伺服电机的制作方法

本实用新型涉及一种电动机械设备技术领域,更具体地说，它涉及一种伺服电机。

背景技术：

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。

伺服电机在移动过程中要确保电缆不因外部弯曲力或自身重量而受到力矩或垂直负荷，尤其是在电缆与壳体的连接处，特别容易发生断裂。普通的伺服电机在电缆与壳体的连接处没有设置特殊的保护结构。伺服电机在搬动的过程中，或者在工作的过程中，电缆经常会被弯折，而电缆与壳体的连接处最为脆弱，就会容易发生断裂，造成伺服电机的使用寿命减短，也使得伺服电机质量大大降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能有效的保护电缆，防止电缆折断破损，使用寿命更长久的一种伺服电机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种伺服电机，包括壳体和电机轴，所述壳体上连接有电缆，所述电缆与壳体的连接处设有可拆卸固定连接的保护件，所述保护件内设有供电缆穿设的通槽，所述通槽的直径由与壳体连接的一端朝向另一端逐渐递减，所述通槽内设有若干与电缆相抵触的软齿，所述保护件朝向壳体的一端上若干固定块，所述壳体上设有供保护件安装的安装槽，所述安装槽的内壁上设有与固定块相适配的卡槽，所述卡槽的内壁上设有卡块，所述卡块与卡槽的底部之间形成与卡沟，所述卡块与卡槽的内壁之间设有弹性件。

本实用新型进一步设置为：所述电缆上套设有若干固定扣，所述固定扣上延伸出固定齿，所述壳体上设有与固定齿相适配的卡环，所述卡环与壳体一体设置。

本实用新型进一步设置为：所述固定扣朝向电缆的端面上设有若干卡齿，所述卡齿与固定扣一体设置。

通过采用上述技术方案，保护件的设置，可以防止电缆与壳体之间的连接处发生断裂，固定扣得设置，可以使得电缆在未使用前，位置得到固定，在搬运的过程中，不易对电缆造成损坏，也不易是电缆断裂，更加全面的保护电缆，提升伺服电机的产品质量，也延长伺服电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2局部结构剖视图。

1、壳体；10、安装槽；11、卡槽； 12、卡块；13、卡沟；14、弹性件；15、卡环； 2、电机轴；3、电缆；4、保护件；40、通槽；41、软齿；42、固定块； 5、固定扣； 50、卡齿；51、固定齿。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种伺服电机实施例做进一步说明。

一种伺服电机，包括壳体1和电机轴2，所述壳体1上连接有电缆3，所述电缆3与壳体1的连接处设有可拆卸固定连接的保护件4，所述保护件4内设有供电缆3穿设的通槽40，所述通槽40的直径由与壳体1连接的一端朝向另一端逐渐递减，所述通槽40内设有若干与电缆3相抵触的软齿41，所述保护件4朝向壳体1的一端上若干固定块42，所述壳体1上设有供保护件4安装的安装槽10，所述安装槽10的内壁上设有与固定块42相适配的卡槽11，所述卡槽11的内壁上设有卡块12，所述卡块12与卡槽11的底部之间形成与卡沟13，所述卡块12与卡槽11的内壁之间设有弹性件14。

在电缆3与壳体1的连接处设有保护件4，将电缆3穿设过保护件4的通槽40，在通槽40内设有若干软齿41，软齿41起到卡设电缆3的作用，也起到当电缆3发生弯折时，缓冲力的作用。在保护件4相对壳体1的一端上设有固定块42，将固定块42嵌设于壳体1的安装槽10上，固定块42便会嵌设于安装槽10槽壁上的卡槽11内，在卡槽11内设有卡块12，卡块12与卡槽11的槽壁之间设有弹性件14，当固定块42嵌设于卡槽11内时，卡块12受到挤压，迫使弹性件14收缩，让固定块42移动到卡沟13的位置，固定块42移动到卡沟13的位置后，弹性件14受到的挤压力消失，卡块12恢复到原来的位置，可以将固定块42牢牢固定与卡沟13内，也使得保护件4与壳体1的连接更加牢固。保护件4上的通槽40直径，由保护件4与壳体1连接的一端朝向另一端逐渐减小，那么与壳体1连接一端的电缆3在通槽40内的活动范围最大，电缆3可以弯曲一部分在通槽40内，当电缆3被拉扯时，拉扯力由外部的保护件4先缓冲，能保护通槽40内的电缆3减少拉扯力的作用，有效的防止电缆3的断裂。

所述电缆3上套设有若干固定扣5，所述固定扣5上延伸出固定齿51，所述壳体1上设有与固定齿51相适配的卡环15，所述卡环15与壳体1一体设置。

所述固定扣5朝向电缆3的端面上设有若干卡齿50，所述卡齿50与固定扣5一体设置。

在电缆3上套设由固定扣5，固定扣5内的卡齿50，起到固定电缆3的作用，保持固定的位置不变，再将固定扣5上的固定齿51与壳体1上的卡环15相配合，使得电缆3能牢牢固定在壳体1上。在搬运伺服电机的过程中，电缆3不会被弯折，也不会发生晃动，造成电缆3的破损或者断裂，进一步保护了电缆3，使得整体伺服电机的使用寿命延长，产品质量提升。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。