刷握板组件及具有其的电机、以及电刷限位工具的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种刷握板组件及具有其的电机、以及电刷限位工具。

背景技术：

目前，在各种家用电器或电动工具中，永磁有刷电机的占据量非常之多，通常永磁有刷电机的电刷与换向器之间的接触是依靠弹簧的推压。而在实际的装配过程中，由于弹簧的作用以及装配空间的限制，电机的端盖装配非常困难，同时弹簧容易将电刷误弹出，很容易碰伤转子或者折断电刷，进而影响产品合格率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种刷握板组件及具有其的电机、以及电刷限位工具，以至少解决现有技术中的永磁有刷电机的装配较为困难的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种刷握板组件，包括具有转子轴孔的主盖板和设置在主盖板内的电刷固定座，电刷固定座内设置有沿转子轴孔的径向可滑动的电刷，电刷固定座上开设有用于使电刷限位工具穿过的限位孔，电刷限位工具穿设于限位孔内以将电刷限制在电刷固定座内的预设位置。

进一步地，电刷固定座包括两块限位板，两块限位板之间形成供电刷滑动的滑槽；其中，限位孔开设在两块限位板上，以使电刷限位工具穿过两块限位板。

进一步地，限位孔开设在限位板靠近转子轴孔的一端。

进一步地，限位孔的延伸方向与电刷的滑动方向垂直。

进一步地，电刷固定座为两个，两个电刷固定座分别设置在转子轴孔的相对两侧。

进一步地，刷握板组件还包括：围挡板，绕主盖板的周向边缘设置；其中，围挡板上开设有与限位孔对应的穿槽，以使电刷限位工具的一端经过穿槽后穿入限位孔内。

进一步地，电刷固定座和穿槽为两个，每个穿槽与相应的一个电刷固定座上的限位孔相对设置。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种电机，包括刷握板组件，刷握板组件为上述内容的刷握板组件。

根据本实用新型的又一个方面，提供了一种电刷限位工具，用于将电机的转子穿设在上述内容的刷握板组件的主盖板的转子轴孔内，电刷限位工具穿设于刷握板组件的电刷固定座的限位孔内以将电刷限制在电刷固定座内的预设位置。

进一步地，电刷固定座为两个，电刷限位工具包括：两个插臂，每个插臂与一个电刷固定座上的限位孔相匹配，插臂穿设于相应的限位孔内以将电刷限制在电刷固定座内的预设位置。

应用本实用新型技术方案的刷握板组件，通过设置具有转子轴孔的主盖板和设置在主盖板内的电刷固定座，电刷固定座内设置有沿转子轴孔的径向可滑动的电刷，电刷固定座上开设有用于使电刷限位工具穿过的限位孔，电刷限位工具穿设于限位孔内以将电刷限制在电刷固定座内的预设位置，从而在电机装配过程中，通过将电刷限位工具与刷握板组件配合，能够将电刷限制在电刷固定座内，防止电刷在安装过程中意外弹出碰伤转子或折断电刷，同时能够大大减小安装难度，提高安装效率。解决了现有技术中的永磁有刷电机装配较为困难的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的一种刷握板组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例可选的一种刷握板组件与电刷限位工具的装配结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例可选的一种刷握板组件安装过程中与转子的第一状态的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例可选的一种刷握板组件安装过程中与转子的第二状态的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例可选的一种刷握板组件安装过程中与转子的第三状态的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例可选的一种刷握板组件安装过程中与电机壳体的第一状态的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例可选的一种刷握板组件安装过程中与电机壳体的第二状态的结构示意图；以及

图8是根据本实用新型实施例可选的一种刷握板组件安装过程中与电机壳体的第三状态的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主盖板；11、转子轴孔；20、电刷固定座；21、限位孔；22、限位板；30、电刷；40、围挡板；41、穿槽；50、插臂；60、弹簧；70、把手；80、转子；90、换向器；100、壳体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例的刷握板组件，如图1和图2所示，包括具有转子轴孔11的主盖板10和设置在主盖板10内的电刷固定座20，电刷固定座20内设置有沿转子轴孔11的径向可滑动的电刷30，电刷固定座20上开设有用于使电刷限位工具穿过的限位孔21，电刷限位工具穿设于限位孔21内以将电刷30限制在电刷固定座20内的预设位置。

应用本实用新型技术方案的刷握板组件，通过设置具有转子轴孔11的主盖板10和设置在主盖板10内的电刷固定座20，电刷固定座20内设置有沿转子轴孔11的径向可滑动的电刷30，电刷固定座20上开设有用于使电刷限位工具穿过的限位孔21，电刷限位工具穿设于限位孔21内以将电刷30限制在电刷固定座20内的预设位置，从而在电机装配过程中，通过将电刷限位工具与刷握板组件配合，能够将电刷30限制在电刷固定座20内，防止电刷30在安装过程中意外弹出碰伤转子或折断电刷，同时能够大大减小安装难度，提高安装效率。解决了现有技术中的永磁有刷电机装配较为困难的问题。

具体实施时，电刷固定座20为两个，两个电刷固定座20分别设置在转子轴孔11的相对两侧，每个电刷固定座20的前端靠近转子轴孔11的边缘。电刷固定座20包括两块平行设置的限位板22，两块限位板22之间形成供电刷30滑动的滑槽，电刷30可滑动地设置在滑槽内。

绕主盖板10的周向边缘设置有围挡板40，电刷30的后端连接有弹簧60，弹簧60的后端与围挡板40抵接从而向电刷30施加朝向转子轴孔11方向的弹力，当电机的转子安装在转子轴孔11内时两个电刷30分别在弹簧60的作用下与转子上的换向器抵接以向电机供电。

可选地，限位孔21开设在两块限位板22上靠近转子轴孔11的一端，限位孔21的延伸方向与电刷30的滑动方向垂直，电刷限位工具穿过两块限位板22上的限位孔21后将电刷30挡住，防止电刷30弹出，从而便于安装电机转子。

为了便于电刷限位工具穿过电机的壳体从而到达电刷固定座20的位置并穿过电刷固定座20上的限位孔21，可选地，在围挡板40上开设有与限位孔21对应的穿槽41，穿槽41设置有为两个，每个穿槽41与相应的一个电刷固定座20上的限位孔21相对设置且穿槽41与电刷固定座20上的限位孔21处于同一直线上，电刷限位工具的一端经过穿槽41后穿入限位孔21内实现对电刷30的阻挡。

根据本实用新型的另一个实施例，提供了一种电机，包括刷握板组件，该刷握板组件为上述实施例的刷握板组件。

应用上述实施例的刷握板组件的电机，在装配过程中，通过将电刷限位工具与刷握板组件配合，能够将电刷30限制在电刷固定座20内，防止电刷30在安装过程中意外弹出碰伤转子或折断电刷，同时能够大大减小安装难度，提高安装效率。解决了现有技术中的永磁有刷电机装配较为困难的问题。

根据本实用新型的第三个实施例，提供了一种电刷限位工具，该电刷限位工具用于将电机的转子80穿设在上述实施例的刷握板组件的主盖板10的转子轴孔11内，电刷限位工具穿设于刷握板组件的电刷固定座20的限位孔21内以将电刷30限制在电刷固定座20内，阻止电刷30朝向转子轴孔11滑动，从而便于电机转子的装配。

如图2所示，电刷固定座20为两个，电刷限位工具前端具有两个插臂50，电刷限位工具的后端具有把手70，每个插臂50与一个电刷固定座20上的限位孔21相匹配，通过把手70把插臂50通过主盖板10边缘的围挡板40上的穿槽41穿设于相应的限位孔21内以将电刷30限制在电刷固定座20内的预设位置。

电机在具体装配过程中，如图2所示，首先将电刷限位工具的两个插臂50通过主盖板10边缘的围挡板40上的两个穿槽41插入对应的两个电刷固定座20上的限位孔21中，在插入过程中，采用其他辅助器具或手将两个电刷固定座20内的两个电刷30朝向远离转子轴孔11的方向推，使两个电刷30的头端不会阻挡转子轴孔11，电刷30在推的过程中将弹簧60向围挡板40的方向挤压，当两个电刷30推至将两个电刷固定座20上的限位孔21露出时，电刷限位工具的两个插臂50快速插入两个限位孔21内从而将两个电刷30卡住，防止电刷弹出。

随后开始装配电机的转子80，在第一阶段，如图3和图6所示，转子80与主盖板10上的转子轴孔11进行对准，此时，两者的轴线重合，转子80上的换向器90的下端面与电刷30的上端面的距离为h1；第二阶段，如图4和图7所示，转子80整体向下移动，换向器90的下端面越过电刷30的上端面，转子80上的换向器90的下端面与电刷30的上端面的距离为-h2，电机的壳体100与主盖板10的边缘的围挡板40部分重合；第三阶段，如图5和图8所示，转子80继续向下移动，转子80的端部完全进入转子轴孔11内，换向器90位于两个电刷30之间，此时，转子80上的换向器90的下端面与电刷30的上端面的距离为-h3，电机的壳体100与主盖板10的边缘的围挡板40完全重合，转子80装配到位，最后，拔出插在电刷固定座20的限位孔21内的电刷限位工具，两个电刷30在弹簧60的弹力作用下，压紧在换向器90的侧壁上，装配完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。