一种冷缩终端的制作方法

本实用新型属于电力元件技术领域，具体涉及一种冷缩终端。

背景技术：

一般冷缩终端都是采用将应力锥直接浇注于终端本体，但因生产时应力尺寸不易控制，且现场应用中冷缩电缆终端头的制作中经常出现做错的现象，主要是不能把冷缩电缆终端头的应力锥安装到位，致使检验不合格，或运行中造成电力事故，造成财产或人身损失。同时现有技术中冷缩终端用的应力管应力有限，不能保证连接终端与电缆的贴合紧密度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷缩终端，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷缩终端，包括终端本体，所述终端本体包括电缆绝缘体，所述电缆绝缘体的表面通过硅胶粘贴有应力结构层，所述应力结构层包括固定盘，且固定盘的表面设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有弹力装置，所述弹力装置的顶部设有推板，所述应力结构层的外表面套有绝缘管，所述绝缘管的外表面固定设有伞裙。

优选的，所述凹槽等角度至少设有六组，且凹槽的开口处与推板的形状大小相对应。

优选的，所述弹力装置包括外壳，所述外壳的内部底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活塞板，所述活塞板的顶部固定连接有连接杆，且连接杆的顶部贯穿外壳与推板固定连接。

优选的，所述弹簧等距离至少设有四组，且弹簧的一侧设有限位装置。

本实用新型的技术效果和优点：该冷缩终端，结构设计简单，通过应力结构层中的固定盘和固定盘凹槽内固定设置的弹力装置保证连接终端与电缆的贴合紧密度，除了可以用于电缆终端外，同时还适用于电缆的中间连接，此技术安装方便，固定效果好，安全可靠，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型应力结构层的结构示意图；

图3为本实用新型弹力装置的结构示意图。

图中：1终端本体、2电缆绝缘体、3绝缘管、4伞裙、5应力结构层、51固定盘、52凹槽、53弹力装置、54推板、531外壳、532弹簧、533活塞板、534连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种冷缩终端，包括终端本体1，所述终端本体1包括电缆绝缘体2，所述电缆绝缘体2的表面通过硅胶粘贴有应力结构层5，所述应力结构层5包括固定盘51，且固定盘51的表面设有凹槽52，所述凹槽52的内部固定设有弹力装置53，所述弹力装置53的顶部设有推板54，所述应力结构层5的外表面套有绝缘管3，所述绝缘管3的外表面固定设有伞裙4。

进一步的，所述凹槽52等角度至少设有六组，且凹槽52的开口处与推板54的形状大小相对应。方便应力结构层5的安装和收放，确保连接终端与电缆的紧密贴合。

进一步的，所述弹力装置53包括外壳531，所述外壳531的内部底端固定连接有弹簧532，所述弹簧532的顶部固定连接有活塞板533，所述活塞板533的顶部固定连接有连接杆534，且连接杆534的顶部贯穿外壳531与推板54固定连接。可以保证弹力装置53在有空隙的时候带动弹力装置53推动抵住绝缘管3。

进一步的，所述弹簧532等距离至少设有四组，且弹簧532的一侧设有限位装置。保证弹力的同时防止弹簧532脱落。

该冷缩终端，通过四组弹簧532的弹力确保在电缆连接终端随着温度升高而导致内径变大的同时连接杆534带动推板54抵住绝缘管3，保证连接终端与电缆的紧密贴合，减少安全隐患，该装置结构简单，设计合理，安装方便，安全可靠，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。