本实用新型属于永磁电动机技术领域,主要涉及一种内置切向式永磁电机转子冲片。
背景技术:
永磁电动机具有体积小,重量轻、动态性能平稳等许多优点。近年来,永磁电动机的研究和推广应用受到人们的普遍重视。但是,内置切向式永磁电动机结构的漏磁因数较大,加大了电机成本,直接影响永磁电机的性能。
技术实现要素:
发明目的
为了解决上述存在的问题,本实用新型提供了一种内置切向式永磁电机转子冲片,通过调整转子永磁体开槽口大小来减小漏磁因数,降低了电机成本,提高了电机的功率密度,减小了齿槽转矩,提高电机的性能。
技术方案
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种内置切向式永磁电机转子冲片,其特征在于:转子冲片上开有永磁体槽,永磁体槽上开有槽口,永磁体槽和槽口沿着转子冲片圆周对称均布;每个槽口的宽度a沿着永磁体槽径向轴线对称;槽口的高度b为永磁体槽口处到转子外径的距离。
槽口的宽度a与永磁体槽的宽度L的比例在0.6-0.8之间。
槽口的高度b为1.5-2.5mm。
优点及效果
本实用新型具有如下优点及有益效果:
本实用新型的优点是通过对转子永磁体开槽口大小的调整,减小了漏磁因数,降低了电机成本,提高了电机的功率密度,减小了齿槽转矩,提高电机的整体性能。
附图说明
图1 是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的结构局部放大图。
图3是转子闭口结构磁路图。
图4是转子开口结构磁路图。
附图2标记说明:
1.转子冲片、2.永磁体槽、3.槽口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
本实用新型提供了一种内置切向式永磁电机转子冲片结构。通过调整转子永磁体开槽口大小来减小漏磁因数,降低了电机成本,提高电机的性能。
所述内置切向式永磁电机转子冲片,其特征在于:转子冲片1上开有永磁体槽2,永磁体槽2上开有槽口3,永磁体槽2和槽口3沿着转子冲片1圆周对称均布;每个槽口3的宽度a沿着永磁体槽2径向轴线对称;槽口3的高度b为永磁体槽口处到转子外径的距离。这样设置可以减小内置式结构的漏磁因数,进而减少永磁材料的使用量。
所述槽口3的宽度a与永磁体槽2的宽度L(即永磁体充磁方向厚度)的比例在0.6-0.8之间。这样设置可以减小该内置式结构的齿槽转矩和漏磁因数,使电机性能得最优选择。
所述槽口3的高度b为1.5-2.5mm。该设置可以满足工艺要求并能减小漏磁因数。
实施例:
其中a为永磁体槽口宽度,b为永磁体槽口到转子外径的距离高度,L为永磁体槽宽度,当转子闭口结构磁路时,如图3所示,漏磁因数为1.35;当转子开口结构磁路时,a/L为0.6时,槽口到外径距离b为2mm时,如图4所示,漏磁因数为1.14。通过比较可以转子永磁体槽开口后的漏磁因数减小了,减少了电机成本,提高了电机的整体性能。
本实用新型的工作原理如下:
通过对转子永磁体开槽口大小的调整,减小了漏磁因数,减少了电机成本,提高了电机的功率密度,减小了齿槽转矩,提高了电机的整体性能。