一种镁质防火桥架的制作方法

本实用新型涉及建筑材料利用领域，特别涉及一种镁质防火桥架。

背景技术：

桥架主要用于铺设电缆线路，电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，如果是在邻近海边或属于腐蚀区，则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好，耐冲击强度高的物性特点。

现如今的桥架通常采用金属桥架，以满足防火要求，然而，金属桥架的导热性较强，此外，由于环境温度变化,金属桥架还会出现热胀冷缩的现象，这些会对线缆的稳定性造成影响，为了同时满足防腐蚀的要求，金属表面通常还需要进行表面处理，造成工艺以及成本进一步增加，由此可见，现有的金属桥架还存在众多问题。

综上所述，目前亟需要一种防火桥架，以解决现有金属线缆桥架工艺等成本过高且导热性较强，受环境温度变化出现性能变化，对线缆的稳定性造成影响的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有金属线缆桥架工艺等成本过高且导热性较强，受环境温度变化出现性能变化，对线缆的稳定性造成影响的技术问题，提供了一种导热性低，不易受环境温度变化而变化的镁质防火桥架。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

一种镁质防火桥架，包括若干相互可拆卸连接的桥架节段，每一个所述桥架节段包括线缆桥部分和线缆桥盖板部分，所述线缆桥部分和所述线缆桥盖板部分相互配合，在所述线缆桥部分和线缆桥盖板部分之间形成空腔，所述线缆桥部分与所述线缆桥盖板部分均由菱镁防火材料制得。

本申请的一种镁质防火桥架，通过由菱镁防火材料制得的线缆桥部分和线缆桥盖板部分的相互配合形成空腔，将线缆安装在所述空腔内，由于菱镁防火材料具有较好的防火性、防腐蚀性能和隔热性，使得线缆桥部分和线缆桥盖板部分不易受不仅具有良好的防火效果，还不易受外界环境的侵蚀，使用寿命较长，且具有较好的隔热效果，避免外界环境温度的变化影响线缆的正常使用，同时，由于菱镁防火材料的造价较低，替代原有金属材料，使得制造成本大大的降低，工艺成本也较低，解决了现有金属线缆桥架工艺等成本过高且导热性较强，受环境温度变化出现性能变化，对线缆的稳定性造成影响的技术问题。

作为本申请的优选方案，所述线缆桥部分前端设置有用于相邻线缆桥部分连接的线缆桥接头一，后端设置有线缆桥接头二，相邻线缆桥部分的线缆桥接头一和线缆桥接头二相互配合，在架设线缆使用过程中，由于线缆多为长距离架设，需要的防火桥架长度也较长，针对这一情况，可采用防火桥架分段接入的方式，而线缆桥接头一和接头二采用该配合设计，确保了在防火桥架分段连接时的便捷性和准确性。

作为本申请的优选方案，所述线缆桥接头一上设置有若干安装孔一，每一个所述安装孔一内可分离的安装有螺母嵌件，所述安装孔一的合理设置可确保将螺母嵌件正确安装到位以为保证螺母嵌件的稳定性，所述螺母嵌件为多个分布设置，镁质防火桥架在分段连接时，螺母嵌件可用于固定连接前后两段镁质防火桥架，使安装更方便快捷，确保镁质防火桥架连接的可靠性。

作为本申请的优选方案，所述线缆桥接头二上设置有若干安装孔二，每一个所述安装孔二内可分离的嵌入有螺母嵌件，所述安装孔一和所述安装孔二一一对应连通，镁质防火桥架在分段连接时，将前一段镁质防火桥架后端的安装孔二和后一段镁质防火桥架前端的安装孔一对准，然后依靠螺母嵌件进行固定安装，使安装更方便快捷，并最终锁紧整体，确保镁质防火桥架连接的可靠性。

作为本申请的优选方案，所述线缆桥部分上端面设置有若干安装孔三，每一个所述安装孔三内安装有螺母嵌件，使用时，可利用该安装孔三以及其内的螺母嵌件，对线缆桥部分和线缆桥盖板部分进行合拢并连接固定，极大的方便两个部分的安装和拆卸。

作为本申请的优选方案，所述线缆桥盖板上设置有若干安装孔四，所述安装孔四与所述安装孔三一一对应连通，安装使用时，将线缆桥盖板部分的安装孔四对准线缆桥部分上端面的安装孔三，利用安装孔三内的螺母嵌件，可便捷安装。

作为本申请的优选方案，所述空腔内设置有轻质材料，所述轻质材料包括木条、木板或者塑胶制品等，轻质材料的加入，可减轻镁质防火桥架的重量。

作为本申请的优选方案，所述线缆桥部分和线缆桥盖板部分的内部设置有网格布，所述网格布的加入，可增加镁质防火桥架的强度，确保镁质防火桥架能承受足够重量的线缆重量以及外力作用。

作为本申请的优选方案，线缆桥部分和线缆桥盖板部分表面设置有装饰层，所述装饰层可装饰改观镁质防火桥架的外形，确保镁质防火桥架的整体美观度，且在一定程度上对镁质防火桥架的运输和安装过程起到一定的保护作用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、镁质防火桥架采用菱镁防火材料制作，防火、防腐蚀性能较好，隔热性较强；

2、镁质防火桥架包括线缆桥部分和线缆桥盖板部分，在所述线缆桥部分和线缆桥盖板部分之间形成空腔，并设置有若干用于连接的安装孔和螺母嵌件，方便打开和闭合，确保线缆的便捷放入和移出；

3、镁质防火桥架的线缆桥部分前端和后端分别设计有线缆桥接头一和线缆桥接头二，线缆桥接头一和线缆桥接头二设计为凹凸型配合，并分别设置有若干用于连接的安装孔和螺母嵌件，方便前后两段镁质防火桥架的连接和拆卸。

本申请其他实施方式的技术效果是：

1、镁质防火桥架空腔内设置有轻质材料，比如木条、木板或者塑胶制品等，减轻了桥架的重量；

2、镁质防火桥架近表面埋设有一层网格布，可增加镁质防火桥架的强度；

3、镁质防火桥架表面转印有装饰层，可装饰改观镁质防火桥架的外形，起到一定的保护作用。

附图说明

图1是本申请的一种镁质防火桥架的结构示意图；

图2是实施例1所述镁质防火桥架结构示意图；

图3是图2另一视角的结构示意图。

附图标记

1-线缆桥部分，2-线缆桥盖板部分，3-线缆桥接头一，4-线缆桥

接头二，5-安装孔一，6-安装孔二，7-安装孔三，8-安装孔四。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实施例，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3共同所示，一种镁质防火桥架，包括若干相互可拆卸连接的桥架节段，每一个所述桥架节段包括线缆桥部分1和线缆桥盖板部分2，所述线缆桥部分1和所述线缆桥盖板部分2相互配合，在所述线缆桥部分1和线缆桥盖板部分2之间形成空腔，使用时，将线缆安装在所述空腔内，所述线缆桥部分1与所述线缆桥盖板部分2均由菱镁防火材料制得，所述线缆桥部分1前端设置有用于相邻线缆桥部分1连接的线缆桥接头一3，后端设置有线缆桥接头二4，相邻线缆桥部分的线缆桥接头一3和线缆桥接头二4相互配合，所述线缆桥接头一3上设置有若干安装孔一5，每一个所述安装孔一5内可分离的安装有螺母嵌件，所述线缆桥接头二4上设置有若干安装孔二6，每一个所述安装孔二6内可分离的嵌入有螺母嵌件，所述安装孔一5和所述安装孔二6一一对应连通，所述线缆桥部分1上端面设置有若干安装孔三7，每一个所述安装孔三7内安装有螺母嵌件，所述线缆桥盖板上2设置有若干安装孔四8，所述安装孔四8与所述安装孔三7一一对应连通。

作为优选，所述镁质防火桥架采用菱镁防火材料制作，所述菱镁防火材料具有防火、防腐蚀性能和隔热性，使用中，所述菱镁防火材料具有的较好的防火性，可满足传统金属桥架对防火的高要求，且其防腐蚀性能较好，隔热性极佳，因其材料的特殊性，无需和金属桥架一样进行金属表面处理，工艺过程减少，工艺成本降低。

作为优选，所述镁质防火桥架包括线缆桥部分1和线缆桥盖板部分2，所述线缆桥部分1和所述线缆桥盖板部分2相互配合，在所述线缆桥部分1和线缆桥盖板部分2之间形成空腔，使用时，将线缆安装在所述空腔内，确保了线缆安装的适用性和安全性，所述线缆桥部分1上端面设置有若干安装孔三7，每一个所述安装孔三7内安装有螺母嵌件，所述线缆桥盖板上2设置有若干安装孔四8，所述安装孔四8与所述安装孔三7一一对应连通，使用时，可方便线缆桥盖板部分2的打开和闭合，确保线缆的便捷放入和移出。

作为优选，所述线缆桥部分1前端设置有用于相邻线缆桥部分1连接的线缆桥接头一3，所述线缆桥接头一3为凸型设计，后端设置有线缆桥接头二4，所述线缆桥接头二4为凹型设计，使用时，线缆桥接头一3和线缆桥接头二4凹凸配合，所述线缆桥接头一3上设置有若干安装孔一5，每一个所述安装孔一5内可分离的安装有螺母嵌件，所述线缆桥接头二4上设置有若干安装孔二6，每一个所述安装孔二6内可分离的嵌入有螺母嵌件，使用时，当线缆桥接头一3和线缆桥接头二4凹凸配合完成时，所述安装孔一5和所述安装孔二6一一对应连通，再依靠螺母嵌件固定前后，使安装更方便快捷，有效确保了镁质防火桥架连接的可靠性更方便了镁质防火桥架的分段安装和拆卸。

实施例2

如图1、图2、图3共同所示，本实施例中一种镁质防火桥架与实施例1完全相同，区别在于：所述镁质防火桥架空腔内还设置有轻质材料，所述镁质防火桥架近表面埋设有一层网格布，所述镁质防火桥架表面转印有装饰层。

作为优选，所述镁质防火桥架空腔内设置有轻质材料，所述轻质材料包括木条、木板或者塑胶制品等，轻质材料的加入，可减轻镁质防火桥架的重量。

作为优选，所述镁质防火桥架近表面还埋设有一层网格布，所述网格布的加入，可增加镁质防火桥架的强度，确保镁质防火桥架能承受足够重量的线缆重量以及外力作用。

作为优选，所述镁质防火桥架表面转印有装饰层，所述装饰层可装饰改观镁质防火桥架的外形，确保镁质防火桥架的整体美观度，且在一定程度上对镁质防火桥架的运输和安装过程能起到一定的保护作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。