本实用新型涉及太阳能用具领域,尤其涉及一种太阳能板装置。
背景技术:
随着经济飞速的发展,人类对自然的索取也越来越多,不可再生资源消耗越来越大,已经不能满足人类的生产和生活。因此,新能源已经成为人类生存和生活中不可缺少的资源。其中,太阳能是应用最为广泛的新能源之一。现有的太阳能支架均只有安装太阳能板的功能,功能单一,且占用空间较大,造成了一定的空间浪费,同时太阳能板取光面与阳光不对应。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种太阳能板装置,以解决上述技术问题,为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种太阳能板装置,包括太阳能板、上板槽、下板槽、上圈、下圈、顶轴、立轴、底轴、电动机、控制器、滑轮及轨道,所述太阳能板铺设在上板槽和下板槽之间,多块太阳能板拼接成半圆弧面,所述上板槽安装在上圈的外壁上,所述下板槽安装在下圈的外壁上,所述立轴的两端分别连接顶轴和底轴,所述控制器与电动机并排安装在立轴下面,控制器和电动机通过支杆固定在轨道上,且立轴底端与电动机连接,所述顶轴两端固定在上圈的内壁上,所述底轴两端固定在下圈的内壁上,所述滑轮分为4个,等间距安装在下圈上,所述滑轮嵌入轨道上,且沿轨道运动。
在上述技术方案基础上,所述太阳能板包括挂钩和橡胶垫,所述挂钩安装在太阳能板的顶部,所述橡胶垫设置在太阳能板的底部,太阳能板通过挂钩挂在上板槽内,太阳能板底部放置在下板槽内。
在上述技术方案基础上,所述控制器内设置控制电路,电路通过电容C2和泄放电阻R3降压后,经过桥堆IC2整流,VD2稳压后,得到12V左右的直流电压,为IC1及其它电路供电。IC1为14位二进制计数/分频器集成电路,通过由R1、R2、C1和IC1的内部电路构成一定频率的时钟振荡器,为IC1的定时提供时钟脉冲。当电路通电后,首先进入设备的工作间隙等待时间,IC1内部通过对时钟脉冲的计数和分频实现延时,当计时时间到时(按图中参数,约为3小时),IC1的Q14端输出高电平,使三极管V导通,继电器KA得点,驱动受控设备开始工作,此时,IC1又开始对设备工作时间进行计时,定时时间到时(按图中参数,约为20分钟),IC1的Q14端重新变为低电平,使V截止,设备停止工作,此时,IC1自动复位,又开始下一次计时,从而可以使设备按照设定时间进行定时循环工作。图中VL为工作指示灯,集成电路IC1选用14位二进制计数/分频器集成电路CD4066,也可使用CC4066或其它功能相同的数字电路集成块,IC2选用1A、50V的桥堆,也可用四只1N4007二极管接成,三极管V选用NPN型三极管8050,也可使用9013或3DG12等国产三极管,VD1选用整流二极管1N4007;VD1选用1W,12V的硅稳压管,如1N4742;VD3~VD5使用开关二极管1N4148;VL选用普通发光二极管。电阻R1、R2、R4、R6和R7选用1/4W的金属膜电阻器;R3和R5选用1/2W碳膜电阻器,C1选用涤纶或独石电容器;C2选用耐压为450V及以上的聚丙烯电容器;C3选用耐压为16V的铝电解电容器,KA选用线圈电压为12V的微型继电器,触点容量根据受控设备的功率来确定。电路安装完成后,一般无需调试即能正常工作,当需要调节控制时间时,可调节R1、和C1的参数;也可改变IC1输出控制端(Q4~Q14)的位置来实现。
本实用新型通过设置旋转装置,可以自由调节太阳能板迎合直射阳光,以便取得足够光照强度,提高太阳能板工作效率,通过设置电动机,方便操作,有利于使用者操作,太阳能板装置采用先进的生产技术,结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的正面图。
图2为本实用新型的反面图。
图3为太阳能板的结构示意图。
图4为定时电路图。
图中:1-太阳能板;2-上板槽;3-下板槽;4-上圈;5-下圈;6-顶轴;7-立轴;8-底轴;9-电动机;10-控制器;11-滑轮;12-轨道;13-挂钩;14-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种太阳能板装置,包括太阳能板1、上板槽2、下板槽3、上圈4、下圈5、顶轴6、立轴7、底轴8、电动机9、控制器10、滑轮11及轨道12,所述太阳能板1铺设在上板槽2和下板槽3之间,多块太阳能板1拼接成半圆弧面,所述上板槽2安装在上圈4的外壁上,所述下板槽3安装在下圈5的外壁上,所述立轴7的两端分别连接顶轴6和底轴8,所述控制器10与电动机9并排安装在立轴7下面,控制器10和电动机9通过支杆固定在轨道12上,且立轴7底端与电动机9连接,所述顶轴6两端固定在上圈4的内壁上,所述底轴8两端固定在下圈5的内壁上,所述滑轮11分为4个,等间距安装在下圈5上,所述滑轮11嵌入轨道12内,且沿轨道12运动。
进一步,所述太阳能板1包括挂钩13和橡胶垫14,所述挂钩13安装在太阳能板1的顶部,所述橡胶垫14设置在太阳能板1的底部,太阳能板1通过挂钩13挂在上板槽2内,太阳能板1底部安装在下板槽3内。
进一步,所述控制器10内设置控制电路,电路通过电容C2和泄放电阻R3降压后,经过桥堆IC2整流,VD2稳压后,得到12V左右的直流电压,为IC1及其它电路供电。IC1为14位二进制计数/分频器集成电路,通过由R1、R2、C1和IC1的内部电路构成一定频率的时钟振荡器,为IC1的定时提供时钟脉冲。当电路通电后,首先进入设备的工作间隙等待时间,IC1内部通过对时钟脉冲的计数和分频实现延时,当计时时间到时(按图中参数,约为3小时),IC1的Q14端输出高电平,使三极管V导通,继电器KA得点,驱动受控设备开始工作,此时,IC1又开始对设备工作时间进行计时,定时时间到时(按图中参数,约为20分钟),IC1的Q14端重新变为低电平,使V截止,设备停止工作,此时,IC1自动复位,又开始下一次计时,从而可以使设备按照设定时间进行定时循环工作。图中VL为工作指示灯,集成电路IC1选用14位二进制计数/分频器集成电路CD4066,也可使用CC4066或其它功能相同的数字电路集成块,IC2选用1A、50V的桥堆,也可用四只1N4007二极管接成,三极管V选用NPN型三极管8050,也可使用9013或3DG12等国产三极管,VD1选用整流二极管1N4007;VD1选用1W,12V的硅稳压管,如1N4742;VD3~VD5使用开关二极管1N4148;VL选用普通发光二极管。电阻R1、R2、R4、R6和R7选用1/4W的金属膜电阻器;R3和R5选用1/2W碳膜电阻器,C1选用涤纶或独石电容器;C2选用耐压为450V及以上的聚丙烯电容器;C3选用耐压为16V的铝电解电容器,KA选用线圈电压为12V的微型继电器,触点容量根据受控设备的功率来确定。电路安装完成后,一般无需调试即能正常工作,当需要调节控制时间时,可调节R1、和C1的参数;也可改变IC1输出控制端(Q4~Q14)的位置来实现。
本实用新型通过设置控制电路,可以自动调节太阳能板的角度,以便提高太阳能板的工作效率,同时方便了使用者操作,也增加了经济效益。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。