本实用新型涉及光伏跟踪系统技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于光伏跟踪支架的电池板安装架固定机构。
背景技术:
随着全球气候变暖以及化石燃料减少等问题不断恶化,寻找一种清洁、可再生的能源成为全人类面临的迫切课题。太阳能作为一种取之不尽、清洁无污染的新能源,已成为现今人类使用能源必不可少的一部分,而太阳能发电则是其中应用最广泛的。
在太阳能发电的应用方面,由于地球的自转,太阳的运行轨迹由东向西,太阳的光照角度因此每时每刻都在改变,为了提升光伏阵列接收到的辐射量,需要使太阳能电池板安装架时刻跟踪太阳光,保持太阳光垂直照射到电池组件上。而光伏跟踪装置的运用就很好的解决了这个问题。
目前的光伏发电系统主要的工作在于后期维护过程出现电池组件脱落,压块的好坏直接影响组件的使用寿命,目前的太阳能组件固定方式主要利用组件边框上的铝合金安装孔,再利用螺栓与支架进行固定,这种固定方式非常繁琐,耗时,因为组件上的安装孔尺寸固定对安装造成一定局限性,导致后期安装,更换维护繁琐,另一种安装方式是弹簧螺母样式的压块形式,这种会由于电池板的抖动,导致螺栓脱落。
现有技术中,如专利号为CN201620293065.4,专利名称为一种太阳能电池组件固定压块,包括中压块与边压块,中压块用于相邻两块太阳能电池组件的固定连接,边压块用于两边的太阳能电池组件的固定连接,中压块又包括螺栓、T型压块主体、弹簧、接地片和滑块螺母,边压块包括螺栓、压块主体、滑块螺母;另一专利中,专利号为CN201220242414.1,专利名称为用于光伏组件的自锁式压块,包括固定螺栓、上压块、限位弹簧、下压块以及锥形螺母;在所述的上压块和下压块之间安置光伏组件;所述的上压块和下压块在固定螺栓和锥形螺母之间;所述的固定螺栓穿过所述的限位弹簧与所述的锥形螺母连接;所述的上压块的截面形状呈等腰三角形、中间留有穿过固定螺栓的孔;所述的下压块的上部与上压块的等腰三角形的一条边相对应,所述的下压块的下部二侧分别设置一钩件;所述的二钩件的下部分别钩住呈“凹”字型导轨的中部的二条边。这些压块的结构复杂,且进行电池板拆卸安装时比较麻烦。
技术实现要素:
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种用于光伏跟踪支架的电池板安装架固定机构,主要由上压块、底压块、卡扣件和螺栓组成,在所述的上压块和底压块之间放电池组件,在所述的上压块,底压块,和卡扣件与所述的螺栓进行连接,底压块截面形状为倒梯形结构,中间有两孔用于跟踪支架的主梁连接,底压块的上边缘设置成倒钩形状,用于卡住电池组件的下边缘,卡扣件倒钩形状与底梁进行连接,解决光伏跟踪支架组件安装不便的技术问题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种用于光伏跟踪支架的电池板安装架固定机构,包括:
底压块,其中间开设一长方形槽道,所述槽道侧壁上对称设置有向下倒扣的卡扣座,所述槽道上端向两侧延伸设置有用于支撑电池板安装架的平台,所述平台外侧边缘设置有倒钩,所述电池板安装架一侧下边缘限制在所述倒钩中;
卡扣件,其两侧下端设置有与所述槽道相适应的卡扣臂,所述卡扣臂下端设置有向上倒扣的扣体,所述扣体倒扣在所述卡扣座内;以及
上压块,其压合在相邻两电池板安装架的上端,所述上压块通过螺栓与所述卡扣件锁紧。
优选的,所述底压块下部两侧设置有用于支撑所述平台的加固边,所述加固边底部用一平板连接,所述底压块截面形状为倒梯形结构,所述平台构成倒梯形的上底,所述平板构成倒梯形的下底。
优选的,所述槽道开设在所述倒梯形结构中心,所述槽道侧壁向下垂直延伸至所述平板,所述卡扣座下侧的所述槽道侧壁上横向设置一底板,所述底板与所述槽道侧壁拐角处设置有倒角。
优选的,所述槽道上端的开口处设置有向下导入的导角,所述导角下端构成所述卡扣座的下倒扣。
优选的,所述底板上贯穿开设有一对第一通孔,所述平板上对应贯穿开设有一对第二通孔,所述底压块通过抱箍固定在跟踪支架主梁上,所述抱箍上端固定在所述第一通孔上端,抱箍下端依次贯穿所述第一、第二通孔与所述主梁固定。
优选的,所述卡扣臂包括与所述卡扣件本体连接的第一弹性臂和向下延伸的第二弹性壁,所述第一弹性臂之间的间距不小于所述导角上端之间距离,所述第二弹性壁之间的间距小于所述导角上端之间距离。
优选的,所述第二弹性臂下端设置有斜向上倒扣的所述扣体,所述扣体下端设置有斜向下的坡面,所述坡面底部之间的间距小于所述导角上端之间距离,所述坡面顶部之间的间距大于所述导角下端之间距离。
优选的,所述电池板安装架一侧底部贴合在所述平台上,且盖底部下边缘卡设在所述倒钩中,所述第一弹性臂抵顶在所述电池板安装架外侧壁上。
优选的,所述上压块两侧设置有带有齿牙的压边,所述压边内侧下端设置有定位壁,所述上压块中间通过所述螺栓锁定在所述卡扣件本体上,所述定位壁抵靠在所述电池板安装架外侧壁上,所述压边咬合在所述电池板安装架顶部边缘。
优选的,所述定位壁与所述第一弹性臂两侧齐平。
本实用新型至少包括以下有益效果:
1、与传统通过组件边框上的铝合金安装孔固定在支架上更便捷,同时解决了组件脱落损坏的问题;
2、光伏跟踪支架组件安装更为便捷,且后期对电池组件及跟踪支架的维护更换方便。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型固定机构的纵截面示意图;
图2为电池板安装架与固定机构安装结构剖视图;
图3为固定机构的结构示意图;
图4为底压块的结构示意图;
图5为卡扣件的结构示意图;
图6为上压块的结构示意图;
图7为底压块与主梁安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
本实用新型电提供了一种用于光伏跟踪支架的电池板安装架固定机构,如图1-7所示,包括:卡扣连接的底压块4和卡扣件3,上压块1固定在卡扣件3上,电池板安装架9被固定在上压块1和下压块4之间,从而将电池板安装架9固定。
底压块4为长条形结构,中间沿着长度方向开设一长方形槽道42,所述槽道42侧壁上对称设置有向下倒扣的卡扣座8,所述槽道上端向两侧延伸设置有用于支撑电池板安装架的平台41,所述平台41外侧边缘设置有倒钩6,所述电池板安装架9一侧下边缘限制在所述倒钩6中;所述底压块4下部两侧设置有用于支撑所述平台的加固边43,所述加固边43底部用一平板44连接,从而所述底压块纵截面形状构成为倒梯形结构,所述平台41构成倒梯形的上底,所述平板44构成倒梯形的下底,加固边43斜向上支撑平台,避免平台受力变形。
所述槽道42开设在所述倒梯形结构中心上端,且所述槽道侧壁向下垂直延伸至所述平板44,为槽道提供支撑,所述卡扣座8下侧的所述槽道侧壁上横向设置一底板423,所述底板423与所述槽道侧壁拐角处设置有倒角424,以加强底板423与所述槽道侧壁的连接强度,所述槽道上端的开口处设置有向下导入的导角,便于卡扣件3顺利卡入槽道中,所述导角下端构成所述卡扣座的下倒扣422。
在所述底板423上贯穿开设有一对第一通孔421,所述平板上对应贯穿开设有一对第二通孔,所述底压块4通过抱箍固定在跟踪支架主梁5上,具体的,所述抱箍上端的螺栓柱10固定在所述第一通孔421上端,抱箍下端依次贯穿所述第一、第二通孔与所述主梁5固定,由此将固定机构固定在跟踪支架的主梁上。
卡扣件3两侧下端设置有与所述槽道42相适应的卡扣臂,所述卡扣臂包括与所述卡扣件本体31连接的第一弹性臂32和向下延伸的第二弹性壁33,所述第一弹性臂32之间的间距不小于所述导角上端之间距离,所述第二弹性壁33之间的间距小于所述导角上端之间距离。所述第二弹性臂33下端设置有斜向上倒扣的所述扣体7,所述扣体下端设置有斜向下的坡面71,所述坡面底部之间的间距小于所述导角上端之间距离,便于扣体7从槽道开口中向下导入,所述坡面顶部之间的间距大于所述导角下端之间距离,随着扣体7的继续向下移动,坡面71受导角下端的向内挤压,第二弹性臂向内变形压缩,一旦扣体7向下移动到卡扣座8中的下倒扣422中,第二弹性臂被释放,倒扣在所述卡扣座8中的下倒扣422内,使得卡扣件3无法向上移动,同时由于第一弹性臂32之间的间距不小于所述导角上端之间距离,卡扣件3被限制在第二弹性臂下端的槽道开口上端。
上压块1压合在相邻两电池板安装架9的上端,所述上压块1通过螺栓2与所述卡扣件3锁紧,从而将上压块、卡扣件以及底压块锁定连接,所述上压块1两侧设置有带有齿牙111的压边11,齿牙111设置在压边11的下端,所述压边11内侧下端设置有纵向设置的定位壁12,所述定位壁与所述第一弹性臂两侧齐平,所述定位壁抵靠在所述电池板安装架外侧壁上,避免电池板安装架晃动,电池板安装架9设置在平台上,所述上压块1中间通过两个所述螺栓2锁定在所述卡扣件本体31上,所述压边11咬合在所述电池板安装架顶部边缘,通过锁紧螺栓2将电池板安装架9固定在上压块与下压块之间。
具体的,电池板安装架9安装时,先将底压块4通过抱箍固定在主梁5上,之后将所述电池板安装架9一侧下边缘插入到所述倒钩6中,电池板安装架9一侧底部贴合在所述平台41上,每个平台上放置一个电池板安装架9,将两个电池板安装架9向平台外侧推到底,将相邻两块电池板安装架9之间空出所述槽道42,受倒钩6的限制,电池板安装架9底部外边缘无法从平台上脱离。然后,将安装卡扣件3,将卡扣件3向下插入到槽道42中,具体的,由于所述槽道上端的开口处设置有向下导入的导角,所述第二弹性壁33之间的间距小于所述导角上端之间距离,所述扣体下端设置有斜向下的坡面71,所述坡面底部之间的间距小于所述导角上端之间距离,便于扣体7从槽道开口中向下导入,同时,所述第一弹性臂32之间的间距不小于所述导角上端之间距离,所述第二弹性臂33下端设置有斜向上倒扣的所述扣体7,所述坡面顶部之间的间距大于所述导角下端之间距离,随着扣体7的继续向下移动,坡面71受导角下端的向内挤压,第二弹性臂向内变形压缩,一旦扣体7向下移动到卡扣座8中的下倒扣422中,第二弹性臂被释放,倒扣在所述卡扣座8中的下倒扣422内,使得卡扣件3无法向上移动,第二弹性壁33完全进入到槽道中,同时由于第一弹性臂32之间的间距不小于所述导角上端之间距离,卡扣件3被限制在第二弹性臂下端的槽道开口上端,使得卡扣件被限制在槽道中,此时,所述第一弹性臂32抵顶在相邻两侧的所述电池板安装架外侧壁上,将电池板安装架底部外边缘限制在倒钩6中,从而将电池板安装架固定在底压块的平台上,不会造成电池板安装架晃动,一个槽道中通过两个卡扣件来将相邻的两块电池板安装架固定,每个电池板安装架的另一侧通过另一个固定机构来固定,从而逐个将电池板安装架安装到主梁上,形成电池板阵列。
最后,将上压块1压合在相邻的两个电池板安装架支架的空隙中,该空隙对准槽道,具体的,将定位壁12插入到相邻的两个电池板安装架支架上端的空隙中,所述定位壁与所述第一弹性臂两侧齐平,使得所述定位壁抵靠在所述电池板安装架外侧壁上,进一步稳定电池板安装架支架,避免电池板安装架晃动,此时,所述压边11咬合在所述电池板安装架顶部边缘,齿牙111压合在电池板安装架顶部边缘,用于固定电池板安装架,避免在跟踪支架偏转过程中,电池板安装架松动,同时,压块1中间通过两个所述螺栓2锁定在所述卡扣件本体31上,电池板安装架9下端设置在平台上,电池板安装架9上端边缘被带有齿牙的压边压合,并通过锁紧螺栓2将电池板安装架9固定在上压块与下压块之间,电池板安装架9与整个固定机构锁紧,与跟踪支架同步转动,来追踪最强太阳光线,以提高电池板的发电效率。
与传统通过组件边框上的铝合金安装孔固定在支架上的方式相比,本实用新型的固定机构更便捷,只需通过上压块、卡扣件以及底压块即可完成对电池板安装架的安装,通过螺栓将电池板安装架锁定在主梁上,以实现对电池板安装架的快速安装与拆卸,维护更换方便,不会在维护过程中造成损坏,同时,该固定机构对电池板安装架的锁定更加稳定,且不会造成电池板安装架脱落损坏的问题,且操作过程简单,提高了装配效率,同时该固定机构结构简单,降低了生产成本,具有较大的推广意义。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。