抽屉式断路器的三工位指示机构的制作方法

本实用新型涉及一种抽屉式断路器，更具体地说它涉及一种抽屉式断路器的三工位指示机构。

背景技术：

目前，公告号为CN202796782U的中国专利公开一种抽屉式断路器的三工位指示机构，包括抽架底座，所述抽架底座上设置有拖板，所述拖板由动力装置驱动，其可前后滑动的设置于抽架底座上，且拖板的一端连接有定位槽板，所述定位槽板上开有滑槽，所述滑槽设置有三级定位槽，且滑槽内设置有可沿该滑槽前后移动的定位柱，所述 定位柱固定设置在连杆的一端，所述连杆的另一端设置有指示装置，且连杆的中间处开有轴孔，其与固定设置在抽架底座上的固定轴转动配合。

现有技术中与上述专利类似的抽屉式断路器的三工位指示机构，其通过定位柱在滑槽中移动，驱动连杆的转动，来使得连杆上的指示装置显示不同的工作位置。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于提供一种新的抽屉式断路器的三工位指示机构，在于不同于现有技术，也能够实现三工位的指示效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抽屉式断路器的三工位指示机构，包括底座、滑板、指示装置和驱动滑板于底座中前后移动的驱动装置，所述滑板的一侧设置有齿条，所述底座上设置于啮合于所述齿条的齿轮，所述齿轮上连接有连杆，所述连杆远离齿轮的一端连接于指示装置。

通过采用上述技术方案，当驱动装置驱动滑板前后动作时，滑板上的齿条就会带动齿轮转动，而连杆也会跟随齿轮转动而产生摆动；从而带动指示装置的位置发生改变，从而达到指示的效果。

且由于齿轮与齿条之间通过齿啮合，因此在一定距离内齿条带动齿轮的转动角度是确定的，使得指示装置转动的角度也是确定的；从而使得指示装置能够精确的显示。

本实用新型进一步设置为：所述齿条包括第一齿部和第二齿部。

通过采用上述技术方案，指示装置上的三工位一般为分离、试验和连接；在滑板向前移动的状态下，当第一齿部经过齿轮时，齿轮转动带动指示装置从分离状态转变为试验状态；而在第二齿部经过齿轮时，齿轮转动带动指示装置从试验状态转变为连接状态；而在其他没有齿部的位置，齿轮能够保持不转，使得指示装置保持现有位置；使得指示装置能够更加准确显示。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮的上侧一体连接有凸块，所述连杆与凸块螺栓连接。

通过采用上述技术方案，连杆与凸块螺栓连接，方便连杆与凸块之间的拆卸与安装。

本实用新型进一步设置为：所述连杆上设置有定位凸起，所述凸块上设置有供定位凸起插接的定位槽。

通过采用上述技术方案，连杆上的定位凸起插接在定位槽中后，凸块能够对连杆进行限位，防止连杆在凸块上转动，对指示装置造成影响；使得指示装置位置指示更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述连杆为扁平的板状。

通过采用上述技术方案，板状的连杆质量较轻，使得齿轮能够更加轻松的带动连杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮的下侧设置有限位槽所述底座上设置有弹性凸起，所述齿轮转动至一定位置时，弹性凸起弹入限位槽；所述底座上还设置有使得弹性凸起收缩的解锁机构。

通过采用上述技术方案，当齿轮转动，指示装置到指定位置，第一限位槽会置于弹性凸起上方，弹性凸起会与第一限位槽的内壁抵触，使得齿轮无法通过齿条直接带动，必须先通过解锁机构将弹性凸起收起，才能通过驱动装置带动齿轮转动；避免由于误差操作，将断路器转出的指定位置可能性。

本实用新型进一步设置为：所述解锁机构包括有解锁按钮、解锁杆，所述解锁按钮与解锁杆固定连接，所述弹性凸起的下侧设置有倾斜的导向块，所述导向块的高端设置于下侧；所述解锁杆远离解锁按钮的一侧抵压在所述导向块上。

通过采用上述技术方案，在弹性凸起插接限位槽中的状态下；当按下解锁按钮时，解锁杆会向弹性凸起的一侧运动，并通过抵压弹性凸起上的导向块，使得弹性凸起向下移动，移出限位槽中，完成解锁。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽包括分别对应三个工位的分离槽、试验槽和连接槽。

通过采用上述技术方案，分离槽、试验槽和连接槽对应三个工位，在每个工位的转换中，都必须先按下解锁按钮，再通过驱动装置，使得滑板移动，完成工位的转换，从而避免误操作出现的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置为丝杆。

通过采用上述技术方案，通过旋转丝杆，能够精确的控制滑板前后滑动。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置啮合的齿轮和齿条，使得指示装置能够精确地转动，进行准确的指示；

2、将齿条分为第一齿部和第二齿部，使得指示装置只在断路器转换状态的时候，进行转动，显示更加准确；

3、设置有自锁和解锁的机构，避免误操作。

附图说明

图1是本实施例的俯视图；

图2是本实施例结构示意图；

图3是本实施例中凸显齿轮底部的图；

图4是本实施例中齿轮与弹性凸起配合的剖视图；

图5是本实施例中齿轮与连杆的爆炸图；

图6是本实施例的部分示意图。

附图标记说明：1、底座；2、滑板；3、滑槽；4、齿条；5、齿轮；6、连杆；7、第一齿部；8、第二齿部；9、凸块；10、定位凸起；11、定位槽；12、指示板；13、驱动杆；14、弹性凸起；15、解锁按钮；16、解锁杆；17、导向块；18、分离槽；19、试验槽；20、连接槽；21、丝杆；22、限位槽；23、腰形孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种抽屉式断路器的三工位指示机构，如图1所示，包括底座1和指示装置，底座1上设置有滑板2，滑板2上连接有丝杆21，通过转动丝杆21，能够使得滑板2在底座1上前后移动；而指示装置根据滑板2的位置，显示分离、试验和连接三个状态；由于此为现有技术，故不再赘述。

如图2所示，滑板2的一侧固定连接有齿条4，齿条4包括第一齿部7和第二齿部8，第一齿部7和第二齿部8之间有空隙；底座1上转动连接有齿轮5，齿轮5与齿条4啮合，当齿条4随滑板2移动时，能够带动齿轮5转动。

如图3所示，齿轮5的下侧设置有限位槽22，限位槽22包括有沿圆周依次分布的分离槽18、试验槽19和连接槽20，分离槽18、试验槽19和连接槽20分别对应分离、试验和连接三个状态。

如图4所示，齿轮5的下侧设置有弹性凸起14，弹性凸起14弹性抵触在齿轮5的下侧，且弹性凸起14与限位槽22位于同一圆周上；当限位槽22转至弹性凸起14上方，弹性凸起14将弹入限位槽22中，对齿轮5进行限位，限制齿轮5转动。

如图5、6所示，齿轮5上侧的中部一体连接有凸块9，凸块9上设置有连杆6，连杆6为扁平的板状，连杆6位于凸块9一端的下侧一体连接有定位凸起10，凸块9上设置有定位槽11，当定位凸起10插入定位槽11后，再通过螺栓将连杆6和凸块9进行固定，使得连杆6能够稳定的随着齿轮5的转动进行摆动。

如图2、6所示，指示装置包括有指示板12、滑槽3和驱动杆13；其中滑槽3水平设置于底座1上，指示板12的下侧设置于滑槽3中，使得指示板12沿滑槽3中滑移；指示板12的一侧为指示面，底座于指示板12的上侧设置有指示标识，指示板通过在滑槽3中滑移，使得指示面对应不同位置的指示标识，来显示分离、试验和连接这三个状态；驱动杆13的一端与指示板12远离指示面的一侧固定；驱动杆13的另一端上设置有腰形孔23，连杆6远离凸块9的一端铰接固定在腰形孔23中。当连杆6摆动时，指示板12能通过驱动杆13在滑槽3中滑移。

如图4、6所示，底座1的外侧壁上设置有解锁按钮15，解锁按钮15为弹性按钮，当松开解锁按钮15，解锁按钮15会自动弹出；解锁按钮15的内侧固定连接有水平设置有的解锁杆16；弹性凸起14的下侧一体连接有倾斜的导向块17，导向块17的高端设置于下侧，解锁杆16远离解锁按钮15的一侧抵压在导向块17上；当弹性凸起14在锁定的状态下，通过按下解锁按钮15，使得解锁杆16水平位移，解锁杆16于导向块17的一侧沿导向块17的倾斜面将弹性凸起14下压，实现弹性凸起14的解锁。

滑板2向底板向内侧移动时三工位的指示过程，如下，当滑板2处于分离状态下，指示板12对应分离指示标识；由于此时弹性凸起14处于分离槽18中，并与分离槽18抵触，使得齿轮5无法转动，需要按下解锁按钮15，将弹性凸起14下压，解锁；再通过转动丝杆21，驱动滑板2向底座1内侧移动，在滑板2移动的过程中，第一齿部7会与齿轮5啮合，使得齿轮5转动，连杆6摆动，弹性凸起14弹性抵触在齿轮5的下侧；当第一齿部7经过齿轮5后，弹性凸起14弹入试验槽19中，连杆6带动指示板12滑移至试验位置；指示板12对应在试验指示标识位置。

当滑板2继续滑动，齿轮5处于第一齿部7和第二齿部8之间的空隙中，齿轮5不转动，指示板12继续在外显示试验；而当滑板2再继续滑动，处于第二齿部8位置时，此时弹性凸起14会与试验槽19抵触，使得齿轮5无法转动，需再按下解锁按钮15，进行解锁；解锁后之后，再转动丝杆21驱动滑板2向底座1内侧移动，使得第二齿部8与齿轮5啮合，齿轮5转动，连杆6摆动，弹性凸起14弹性抵触在齿轮5的下侧。而当第二齿部8经过齿轮5后，弹性凸起14弹入连接槽20中，连杆6带动指示板12滑移至连接位置；指示板12对应在连接指示标识位置。

滑板2向底板外侧移动过程可由上述过程反推，故不再说明。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改 进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。