离心高压电机端子箱的制作方法

本实用新型涉及电气设备领域，特别是一种防止端子箱危害的离心高压电机端子箱。

背景技术：

通常高压电缆联接在封闭的端子箱内，当端子箱内部发生短路故障时，电机端子箱内会产生迅速膨胀的气体，导致端子箱表面盖板弹出，箱内的物质飞溅出来，造成对周围的人员及设备产生危害。

现有的技术中，需要一种电机端子箱内产生迅速膨胀的气体，不会导致端子箱表面盖板飞出，造成对周围的人员及设备产生危害的设备。需要一种在箱体顶部安装泻放通道，使泻放板按一定的角度打开，让气体排出，防止危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防止端子箱危害的离心高压电机端子箱。

离心高压电机端子箱，包括：

壳体，所述壳体为内部空心的腔体；

所述壳体的上部设有气体泄放口，所述气体泄放口通过尼龙螺栓和金属螺栓依次固定着第一密封圈，泄放板和防护罩；

所述壳体的两侧分别设有电缆进线口，所述电缆进线口通过螺栓依次固定着第三密封圈和电缆盖板；

所述壳体的后面设有电机接线端口；

所述壳体的正面设有固定圈，所述固定圈通过螺栓依次固定着第二密封圈和门板；

所述壳体的内部设有电缆扎线支架；

所述壳体的外侧设有接地点。

所述壳体的两侧和门板的上方设有挂耳。

所述门板上设有把手。

所述防护罩为三面弯折而成的挡板，所述防护罩的底部设有突出部。

所述电机接线端口为长条状。

本实用新型壳体为内部空心的腔体；壳体的上部设有气体泄放口，气体泄放口通过尼龙螺栓和金属螺栓依次固定着第一密封圈，泄放板和防护罩；壳体的两侧分别设有电缆进线口，电缆进线口通过螺栓依次固定着第三密封圈和电缆盖板；壳体的后面设有电机接线端口；壳体的正面设有固定圈，固定圈通过螺栓依次固定着第二密封圈和门板；壳体的内部设有电缆扎线支架；壳体的外侧设有接地点。本实用新型端子箱内部发生短路故障时，电机端子箱内会产生迅速膨胀的气体，导致端子箱表面盖板弹出，箱内的物质飞溅出来，不会造成对周围的人员及设备危害。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的立体图；

图中：1、壳体，2、防护罩，3、泄放板，4、第一密封圈，5、电缆盖板，6、第三密封圈，7、电缆进线口，8、门板，9、第二密封圈，10、固定圈，11、电机接线端口，12、电缆扎线支架，13、接地点，14、挂耳，15、把手，16、气体泄放口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1：

离心高压电机端子箱，包括：壳体1，壳体1为内部空心的腔体；壳体1的上部设有气体泄放口16，气体泄放口16通过尼龙螺栓和金属螺栓依次固定着第一密封圈4，泄放板3和防护罩2；壳体1的两侧分别设有电缆进线口7，电缆进线口7通过螺栓依次固定着第三密封圈6和电缆盖板5；壳体1的后面设有电机接线端口11；壳体1的正面设有固定圈10，固定圈10通过螺栓依次固定着第二密封圈9和门板8；壳体1的内部设有电缆扎线支架12；壳体1的外侧设有接地点13。

壳体1的两侧和门板8的上方设有挂耳14。门板8上设有把手15。防护罩2为三面弯折而成的挡板，防护罩2的底部设有突出部。电机接线端口11为长条状。

端子箱上方设置气体泻放口16，通过第一密封圈4、防护罩2和泻放板3，尼龙螺钉孔等构成泻放通道，泻放板3一端安装金属螺钉，一端安装尼龙螺钉,保持箱内的密封。电机端子箱内产生迅速膨胀的气体，可通过泻放通道排出。

箱体顶部设置泻放通道，泻放板3一端安装金属螺钉，一端安装尼龙螺钉,保持箱内的密封。箱内迅速产生膨胀的气体时，泻放板3上尼龙螺钉拉断，金属螺丝依旧完好，使泻放板3可以打开一定的角度让气体排出。

当端子箱四周封闭，壳体1内部因故障产生膨胀气体时，在气体的作用下，泻放板上的尼龙螺钉被先拉断，气体泻放而出，通过防护罩2限制了泻放板3打开的角度，使气体按限制的方向喷出，确保了门板1、电缆盖板5不会弹出及箱内飞溅的物质对周围的人及设备不产生危害。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。