本实用新型涉及低压电器技术领域,具体涉及一种组合馈电开关。
背景技术:
随着煤矿自动化程度的提高,矿井对设备的供电可靠性和容量提出了更高的要求。组合馈电开关作为煤矿井下输电线路重要的保护设备,它的运行可靠性和安全性关系到煤矿的安全生产了,现有组合馈电开关具有总回路以及受总回路控制的多组独立回路,每组独立回路连接有用电机器,由于多组回路设置于同一腔体内,即使某一回路出现故障,也需要所有回路断电才能够进行检修,停电面积大,浪费了安全生产时间,给煤矿等企业带来不可估量的经济损失。
因此,现有技术中出现了多腔多回路馈电开关,将组合馈电开关的多组回路设置在多个独立分腔内,每个回路具有相互独立的进线腔、分开主腔以及出线腔,但是由于各个回路的出线电缆都置于一个出线腔内,在某一回路出线电缆端出现故障时,仍无法单独对该回路进行检修,还是会导致大面积停电,未能彻底解决问题。
技术实现要素:
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中组合馈电开关的多组回路共用一个出线腔,出现故障检修仍需大面积停电的缺陷,从而提供一种能够单独关停个别回路进行检修,避免故障检修大面积停电,浪费安全生产时间的组合馈电开关。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种组合馈电开关,包括:壳体;总开开关机构,设于所述壳体内,包括相互独立设置的总开主腔、总开进线腔以及总开出线腔,所述总开主腔内设置有总开关馈电装置,各独立腔体均为隔爆腔体;若干分开开关机构,与所述总开开关机构相互独立地设于所述壳体内,每个所述分开开关机构包括相互独立设置的分开主腔、分开进线腔和分开出线腔,所述分开主腔内设置有受所述总开关馈电装置控制开断的分开关馈电装置,各独立腔体均为隔爆腔体,且若干所述分开开关机构的若干分开主腔、若干分开出线腔之间互不连通。
所述壳体内还设有照明信号综合保护装置,所述照明信号综合保护装置设于独立设置的隔爆腔内。
所述总开主腔、分开主腔以及容纳所述照明信号综合保护装置的隔爆腔的腔体均设有开口,可开合地封闭于所述开口的门体,以及快开门机构,所述门体能够受所述快开门机构驱动打开或关闭所述开口。
所述快开门机构包括导向机构以及第一驱动机构,所述导向机构包括连接于所述腔体上的导向轴,以及连接于所述门体上的第一铰链和第二铰链,所述第一铰链和第二铰链均穿设于所述导向轴上;所述第一驱动机构包括连接于所述腔体,且与所述第一铰链或所述第二铰链相抵设置的偏心轮,以及驱动所述偏心轮转动的驱动手柄,所述第一铰链或所述第二铰链受所述偏心轮的转动驱动沿所述导向轴往复移动,带动所述门体打开或关闭,所述驱动手柄的转动平面与所述门体所在平面平行。
所述总开主腔、分开主腔以及容纳所述照明信号综合保护装置的隔爆腔内的电源开关,均通过开门闭锁机构与该腔体对应的所述快开门机构形成机电连锁。
所述总开关馈电装置和所述分开关馈电装置均包括断路器本体,以及与所述断路器本体分体设置的零序互感器。
所述断路器本体所在腔体的内部设有静触头,以及能够驱动所述断路器本体朝向或远离所述静触头往复运动,以使所述断路器本体上的动触头与所述静触头插接或断开的移动机构。
所述移动机构包括设于所述腔体内的导轨,以及设于所述断路器本体朝向所述导轨一侧导向槽,所述导向槽与所述导轨滑动配合。
所述移动机构还包括第二驱动机构,所述第二驱动机构包括成型于所述断路器本体上,并且沿所述移动机构的移动方向设置的螺纹孔,以及与所述螺纹孔螺纹配合的螺栓。
若干所述分开开关机构的若干所述分开进线腔连通设置。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的组合馈电开关,总开开关机构具有相互独立设置的总开主腔,总开进线腔以及总开出线腔,总开主腔内设置有总开关馈电装置,分开开关机构具有相互独立设置的分开主腔、分开进线腔以及分开出线腔,所述分开主腔内设置有受所述总开关馈电装置控制开断的分开关馈电装置,且总开开关机构与分开开关机构的各独立腔体均为隔爆腔体,若干分开开关机构的若干分开主腔之间互不连通,若干分开开关机构的若干分开出线腔之间也互不连通,这种多腔体的独立设置,使得检修人员能够安全地对每个分开开关机构回路都单独关停,当个别分开开关机构回路出现故障,仅关停该分开开关机构的分开馈电装置,进行检修维护,避免造成大面积停电,保障安全生产时间,将企业损失降至最低。
2.本实用新型提供的组合馈电开关,还设有照明信号综合保护装置,该装置能够为巷道内的照明设备以及信号负载的供电、电源控制及短路、漏电保护,并且将该装置设置于独立设置的隔爆腔内,在其发生电路故障时,能够尽快对该回路进行检修,安全便捷。
3.本实用新型提供的组合馈电开关,所述总开主腔、分开主腔以及容纳所述照明信号综合保护装置的隔爆腔的腔体的开口均设有可开合门体,门体受快开门机构驱动打开或关闭腔体开口,快开门机构的设置便于检修人员快速开关门体,省时省力。
4.本实用新型提供的组合馈电开关,其快开门机构包括导向机构与第一驱动机构,所述导向机构包括连接于腔体上的导向轴,以及穿设于导向轴上的第一铰链和第二铰链,第一铰链和第二铰链均与门体连接;第一驱动机构包括连接于腔体上的偏心轮,该偏心轮与第一或第二铰链相抵设置,还包括驱动偏心轮转动的驱动手柄,驱动手柄转动,驱动偏心轮转动,进一步驱动第一或第二铰链沿导向轴往复移动,从而带动门体沿导向轴的轴向往复运动,实现门体开关,其中驱动手柄的转动平面与门体所在平面平行的设置,相较于传统的将驱动手柄沿垂直于门体方向转动而言,本实用新型只需将驱动手柄在其所在平面内转动即可,节省了快开门机构的操作空间。
5.本实用新型提供的组合馈电开关,其总开主腔、分开主腔以及容纳所述照明信号综合保护装置的隔爆腔内的电源开关,均通过开门闭锁机构与该腔体对应的所述快开门机构形成机电连锁,即当电源开关断开时门体才能打开,在门体打开状态下电源开关不能接通,仅在门体关好后解除闭锁,电源开关才能正常连通,这种设置进一步保护了操作与检修人员的人身安全,有效避免事故发生。
6.本实用新型提供的组合馈电开关,所述总开关馈电装置和所述分开关馈电装置均包括断路器本体,以及与所述断路器本体分体设置的零序互感器,相较于传统的将零序互感器设置在断路器本体上而言,零序互感器与断路器本体分开设置,更有利于检修人员单独装卸断路器本体,方便快捷。
7.本实用新型提供的组合馈电开关,断路器本体受移动机构驱动朝向或远离静触头往复运动,即可实现断路器本体上的动触头与静触头的插接或断开,无需在通过螺栓将断路器本体与腔壁紧固连接,安装拆卸更加方便快捷,也为产品的维修、检验提供很大的便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的具体实施方式中提供的组合馈电开关的主视图;
图2为图1所示的组合馈电开关的俯视图;
图3为图1所示的组合馈电开关的左视图;
图4为图1所示的组合馈电开关的断路器本体主视图;
图5为图4所示的断路器本体的左视图;
图6为图1所示的组合馈电开关的快开门机构的主视图;
图7为图6所示的快开门机构的左视图。
附图标记说明:
1-壳体;2-总开开关机构;21-总开主腔;22-总开进线腔;23-总开出线腔;3-分开开关机构;31-分开主腔;32-分开进线腔;33-分开出线腔;4-照明信号综合保护装置;5-门体;6-快开门机构;61-导向轴;62-第一铰链;63-第二铰链;64-铰链座;65-偏心轮;66-方形轴;67-驱动手柄;7-断路器本体;71-动触头;72-导轨;73-导向板;74-螺栓;8-静触头。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
图1为本实用新型的具体实施方式中提供的组合馈电开关的主视图;图2为图1所示的组合馈电开关的俯视图;图3为图1所示的组合馈电开关的左视图;图4为图1所示的组合馈电开关的断路器本体主视图;图5为图4所示的断路器本体的左视图;图6为图1所示的组合馈电开关的快开门机构的主视图;图7为图6所示的快开门机构的左视图。如图1-7所示,本实施方式提供的组合馈电开关,包括壳体1以及设于壳体1内的总开开关机构2和分开开关机构3,总开开关机构2包括相互独立设置的总开主腔21、总开进线腔22以及总开出线腔23,总开进线腔22上设置有若干个主回路进线喇叭,用于引入主回路进线电缆,总开主腔21内设置有总开关馈电装置,总开关馈电装置包括总开关断路器本体7、变压器组件、电源开关等;若干个分开开关机构3分上下两排设置,每个分开开关机构3包括相互独立设置的分开进线腔32、分开主腔31以及分开出线腔33,且总开开关机构2与分开开关机构3的各独立腔体均为隔爆腔体,若干分开开关机构3的若干分开主腔31之间互不连通,若干分开开关机构3的若干分开出线腔33之间也互不连通,每排分开开关机构3的分开进线腔32连通设置,上下两个分开进线腔32对应每个分开主腔31引入有从主开出线腔引出的主回路电缆,并且两个分开进线腔32对应每个分开主腔31设置有二次电缆引入装置,每个分开主腔31内设有分开馈电装置,分开馈电装置包括分开断路器本体7、控制电器主板、电源挡板、零序互感器及电源开关等元器件,所述分开关馈电装置受所述总开关馈电装置控制开断。
各进线腔、主腔以及出线腔均通过穿墙的隔爆接线柱进行电气连接。
本实施方式的组合馈电开关还包括设于壳体1内的照明信号综合保护装置4,所述照明信号综合保护装置4设于独立设置的隔爆腔内。
所述总开主腔21、分开主腔31以及容纳所述照明信号综合保护装置4的隔爆腔的腔体均设有开口,可开合地封闭于所述开口的门体5,以及快开门机构6,所述门体5能够受所述快开门机构6驱动打开或关闭所述开口,门体5上还设置有开关保护器、控制电器、合分闸按钮、设置按钮及实验按钮等。
具体地,所述快开门机构6包括导向机构以及第一驱动机构,所述导向机构包括连接于所述腔体,且靠近门体5设置的铰链座64,铰链座64上连接有竖直设置的导向轴61,导向机构还包括连接于门体5上的第一铰链62和第二铰链63,第一铰链62和第二铰链63自上而下依次穿设于导向轴61上;所述第一驱动机构包括位于第一铰链62下方并与之相抵设置的偏心轮65,偏心轮65的转动平面与门体5所在平面平行,偏心轮65的转动中心成型有方形孔,方形孔内穿设有相适应的方形轴66,方形轴66固定于腔体上,所述方形轴66连接有驱动手柄67,驱动手柄67转动带动方形轴66转动,带动偏心轮65转动,第一铰链62受偏心轮65的转动驱动沿导向轴61往复移动,带动所述门体5上提或下落,以打开或关闭腔体开口,驱动手柄67的转动平面与所述门体5所在平面平行,这种快开门机构6的安装空间小,操作空间小。
另外,总开主腔21、分开主腔31以及容纳所述照明信号综合保护装置4的隔爆腔内的电源开关,均通过开门闭锁机构与该腔体对应的所述快开门机构6形成机电连锁,即当电源开关断开时门体5才能打开,在门体5打开状态下电源开关不能接通,仅在门体5关好后解除闭锁,电源开关才能正常连通,这种设置进一步保护了操作与检修人员的人身安全,有效避免事故发生。
所述断路器本体7与零序互感器分体设置,相较于传统的将零序互感器设置在断路器本体7上而言,零序互感器与断路器本体7分开设置,更有利于检修人员单独装卸断路器本体7,方便快捷。
所述断路器本体7所在腔体的内部具有与门体5相对设置的支架,支架上连接有静触头8,腔体底部固定设置有导轨72座以及设于其上的导轨72,断路器本体7的底面连接有导向板73,导向板73上成型有与导轨72滑动配合的导向槽,断路器本体7能够通过导轨72与导向槽的滑动配合朝向或远离静触头8运动,并且,断路器本体7上还成型有沿导轨72方向设置的螺纹孔,螺纹孔内穿设有与其螺纹配合的螺栓74,通过拧紧螺栓74,推动断路器本体7的动触头71与静触头8插接并锁紧,完成断路器本体7的装配,将螺栓74拧松,即可带动断路器本体7的动触头71与静触头8分断,完成断路器本体7的拆卸,方便快捷,省时省力。
其中,静触头8为鸭嘴式快插静触头8。
所述移动机构不限于为导轨72与导向槽的滑动配合,作为移动机构的变形实施方式,所述移动机构还可以为设于断路器本体7底面的滚轮以及设于腔体底面上的凹槽。
作为移动机构的变形实施方式,所述移动机构还可以不设置第二驱动机构,依靠人力推入或拉出实现断路器本体7的安装或拆卸。
显然,上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。