一种垃圾处理机用的新型电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种垃圾处理机用的新型电机。

背景技术：

厨房食物垃圾处理器是一种现代化的厨房电器，安装于厨房水槽下方，并与排水管相连。通过交流或直流电机驱动刀盘，利用离心力将粉碎腔内的食物垃圾粉碎后排入下水道。粉碎腔具有过滤作用，自动拦截食物固体颗粒；刀盘设有360度回转的冲击头，没有利刃、安全、耐用和免维护。可方便地将菜头菜尾、剩菜剩饭等食物性厨房垃圾粉碎后排入下水道。粉碎后的颗粒直径小于4毫米，不会堵塞排水管和下水道。可轻松实现即时、方便和快捷的厨房清洁，避免食物垃圾因储存而滋生病菌、蚊虫和异味等，从而营造健康、清洁和美观的厨房环境。

垃圾处理机的使用需要用到电机。目前，市场上的垃圾处理机使用的电机连接碳刷使用的弹簧都是柱形的弹簧，且弹簧和碳刷都位于一个孔洞内，由于电机的长时间旋转，换向器与碳刷一直摩擦，使碳刷产生的热量将会使弹簧变形，从而导致电机的使用寿命降低，且传统的垃圾处理机使用的电机噪声大，且容易出现卡死的现象。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾处理机用的新型电机，解决了目前市场上的垃圾处理机使用的电机连接碳刷使用的弹簧都是柱形的弹簧，且弹簧和碳刷都位于一个孔洞内，由于电机的长时间旋转，换向器与碳刷一直摩擦，使碳刷产生的热量将会使弹簧变形，从而导致电机的使用寿命降低，且传统的垃圾处理机使用的电机噪声大，且容易出现卡死的现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理机用的新型电机，包括底座和设置在底座上的壳体，所述壳体的上表面设置有顶板，所述壳体内设置有转子，所述转子的顶端穿过顶板中心开设的开口并延伸至顶板的外部，所述底座的上表面开设有通孔，且通孔内卡接有轴承，所述轴承的内部与转子的底端套接，所述底座的上表面设置有连接板，且连接板的四角均通过螺丝钉与底座的上表面固定连接，所述连接板的中心开设有圆孔，且圆孔的直径大于轴承的外壁直径，所述连接板上表面的两侧均设置两个连接块，且每个连接块均通过螺丝钉与连接板固定连接，且每一侧的两个连接块的上表面均与一个U型板的底端固定连接，所述U型板的内部套接有碳刷，所述碳刷的下表面与连接板的上表面搭接，所述碳刷的上表面固定连接导电杆，所述导电杆的顶端穿过U型板上表面开设的第一凹槽并与导线的一端固定连接，所述导线的另一端穿过底座上表面开设的矩形孔并延伸至底座的外部，所述连接板的上表面与扭转弹簧的一端固定连接，所述扭转弹簧的另一端穿过U型板正面开设的第二凹槽并与碳刷的一端固定连接。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的长度相等，且第一凹槽和第二凹槽的长度均小于U型板的长度，且U型板为绝缘材料制成。

优选的，所述底座的上表面开设有两个第一安装孔，且两个第一安装孔位于轴承的两侧。

优选的，所述顶板的上表面开设有两个第二安装孔，且第二安装孔位于开口的两侧，所述第二安装孔和第一安装孔内设置有螺栓。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种垃圾处理机用的新型电机，具备以下有益效果：

(1)、该垃圾处理机用的新型电机，通过将弹簧与碳刷分开设置，且将柱形的弹簧改成扭转弹簧，从而使碳刷产生的热量不会使扭转弹簧产生变形，从而保证了电机的使用寿命，将原来设置在转子上的换向器加大，且在底座上设置轴承，从而使转子在旋转时，使电机产生的噪音降低，且使电机不容易出现卡死的现象。

(2)、该垃圾处理机用的新型电机，结构紧凑，设计合理，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型底座俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型U型板右视图的结构示意图；

图4为本实用新型顶板俯视图的结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3顶板、4转子、5连接板、6轴承、7连接块、8U型板、9碳刷、10导电杆、11第一凹槽、12第二凹槽、13导线、14第一安装孔、15第二安装孔、16开口、17扭转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾处理机用的新型电机，包括底座1和设置在底座1上的壳体2，壳体2的上表面设置有顶板3，顶板3的上表面开设有两个第二安装孔15，且第二安装孔15位于开口16的两侧，第二安装孔15和第一安装孔14内设置有螺栓，通过设置螺栓、第一安装孔14和第二安装孔15，使底座1、壳体2和顶板3实现固定安装，壳体2内设置有转子4，转子4的顶端穿过顶板3中心开设的开口16并延伸至顶板3的外部，底座1的上表面开设有通孔，且通孔内卡接有轴承6，轴承6的内部与转子4的底端套接，底座1的上表面开设有两个第一安装孔14，且两个第一安装孔14位于轴承6的两侧，将原来设置在转子4上的换向器加大，且在底座1上设置轴承6，从而使转子4在旋转时，使电机产生的噪音降低，且使电机不容易出现卡死的现象，底座1的上表面设置有连接板5，且连接板5的四角均通过螺丝钉与底座1的上表面固定连接，连接板5的中心开设有圆孔，且圆孔的直径大于轴承6的外壁直径，连接板5上表面的两侧均设置两个连接块7，且每个连接块7均通过螺丝钉与连接板5固定连接，且每一侧的两个连接块7的上表面均与一个U型板8的底端固定连接，通过设置U型板8，使碳刷9的设置更加方便，且通过将弹簧与碳刷9分开设置，且将柱形的弹簧改成扭转弹簧17，从而使碳刷9产生的热量不会使扭转弹簧17产生变形，从而保证了电机的使用寿命，U型板8的内部套接有碳刷9，碳刷9的下表面与连接板5的上表面搭接，碳刷9的上表面固定连接导电杆10，通过设置导电杆10，使导线13与碳刷9实现通电，且导电杆10能限制碳刷9与U型板8分离，导电杆10的顶端穿过U型板8上表面开设的第一凹槽11并与导线13的一端固定连接，通过设置第一凹槽11和导电杆10，使碳刷9滑动时，使第一凹槽11和导电杆10的配合，防止碳刷9与U型板8分离，导线13的另一端穿过底座1上表面开设的矩形孔并延伸至底座1的外部，连接板5的上表面与扭转弹簧17的一端固定连接，扭转弹簧17的另一端穿过U型板8正面开设的第二凹槽12并与碳刷9的一端固定连接，第一凹槽11和第二凹槽12的长度相等，且第一凹槽11和第二凹槽12的长度均小于U型板8的长度，且U型板8为绝缘材料制成。

综上可得，该垃圾处理机用的新型电机，通过将弹簧与碳刷9分开设置，且将柱形的弹簧改成扭转弹簧17，从而使碳刷9产生的热量不会使扭转弹簧17产生变形，从而保证了电机的使用寿命，将原来设置在转子4上的换向器加大，且在底座1上设置轴承6，从而使转子4在旋转时，使电机产生的噪音降低，且使电机不容易出现卡死的现象。

同时，该垃圾处理机用的新型电机，结构紧凑，设计合理，便于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。