一种电动水泵电机定子结构的制作方法

本实用新型属于汽车用电动水泵技术领域，具体涉及一种电动水泵电机定子结构。

背景技术：

在进行电动水泵分体结构布局时，为简化整体的结构，简化装配难度，提升生产效率，采用将控制板装在电机定子骨架上的结构设计。控制板为静止部件，结构设计上需考虑快速装配、固定可靠；同时，控制板与插接件连接有位置要求，结构设计上考虑圆周定向，保证控制器与插接件Pin针能正常的连接。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电动水泵电机定子结构，该结构可快速的将控制板安装在电机定子上，实现控制板的安装、固定、定向；同时，保证电机定子装入水泵壳体后，控制板与插接件能正确连接。

本实用新型的技术方案: 一种电动水泵电机定子结构，主要包括水泵壳体、电机定子、控制板和插接件，电机定子由上骨架、定子铁心、下骨架及定子绕组构成；其特征在于：电机定子中的下骨架通过卡接结构与控制板连接，控制板随同电机定子一起装入水泵壳体内，控制板与水泵壳体间隙配合；水泵壳体与电机定子的连接结构为：水泵壳体的前端内设有环形凸台，环形凸台与电机定子中的定子铁心前端面接触连接，环形凸台限制电机定子轴向位移；电机定子中的定子铁心外周面上圆周分布有多个条状的凸起、水泵壳体的内壁面上对应于凸起处设有凹槽，凹槽的形状与凸起的形状相匹配，凸起与凹槽配合能限制电机定子径向位移及周向旋转。

对上述技术方案进一步的限定，所述下骨架与控制板的连接结构为：下骨架对应于控制板的一端内壁上设有多个卡线槽，定子绕组上的相线卡接在卡线槽内，下骨架对应于控制板的端面上圆周分布有多个定位柱和卡扣，定位柱和卡扣呈交错设置,定位柱的高度高于卡扣的高度；控制板的板面上设有多个定位孔、连接孔、电源接孔，控制板的周面上设有多个卡槽；装配时，电机定子上的定位柱与控制板上的定位孔连接、定位柱用于限制控制板轴向位移，电机定子上的相线连接端与控制板上的连接孔连接，插接件上的Pin针与控制板上的电源接孔连接，电机定子上的卡扣与控制板上的卡槽连接、卡扣用于固定控制板。优点：1.定位柱的高度高于卡扣高度，且呈圆周分布状；安装控制板过程中，定位柱对控制板其定位、导向作用；2.定位柱与卡扣的配合，对安装后的控制板进行端面支撑及固定；以上过程实现控制板的快速安装、固定、定位；卡线槽，用于电机三相线的定位与固定，保证电机三相线与控制板的正确连接。

对上述技术方案进一步的改进，所述电机定子的上端面处设有环形槽，电机定子的上端内、外壁面通过环形槽呈隔开设置，电机定子的上端内壁面上圆周分布有多个轴向的开口槽。优点：1.环形槽用于限定定子绕组的径向位置，避免漆包线径向尺寸超出设计要求，不会影响定子铁心的端面与水泵本进行端面定位；2. 开口槽用于各槽间绕线的连接。

有益效果：1.控制板与电机定子卡接，实现了控制板快速安装在电机定子上的目的；2.水泵壳体与电机定子的连接结构具有快速定位的优点，控制板随同电机定子能快速装入至水泵壳体内，因控制板与水泵壳体间隙配合，从而避免了控制板受水泵壳体的影响，提高了安装精度，即保证了控制板与插接件能正确连接。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的电机定子爆炸示意图。

图3是本实用新型中的电机定子第一立体图。

图4是本实用新型中的电机定子第二立体图。

图5是本实用新型中的控制板结构示意图。

图6是本实用新型中的水泵壳体立体图。

具体实施方式

如图1所示，一种电动水泵电机定子结构,主要包括水泵壳体1、电机定子2、控制板3和插接件4；如图2所示，电机定子1由上骨架201、定子铁心202、下骨架203及定子绕组204构成，上骨架201、定子铁心202、下骨架203通过定子绕组204固定在一起；如图3所示，电机定子1的前端面处设有环形槽205，即上骨架的上端面处设有环形槽，环形槽205用于限定漆包线径向位置，不会影响定子铁心的端面与水泵本进行端面定位；上骨架201的上端内、外壁面通过环形槽205呈隔开设置，上骨架201的上端内壁面处圆周分布有六个轴向的开口槽206，开口槽206用于各槽间绕线的连接；如图4所示，电机定子2对应于控制板3的一端内壁上设有三个卡线槽207，即下骨架下端内壁面上设有三个卡线槽，卡线槽207呈间隔设置，彼此间的角度为60°，电机定子2的三根相线分别卡接在三个卡线槽207内，卡线槽207能确定电机相线的位置，保证相线与控制板上对应的连接孔连接；电机定子2对应于控制板3的一端面上圆周分布有三个定位柱208，即三个定位柱位于下骨架的下端面上，定位柱208的目的用于控制板安装时圆周定向；定位柱由定位凸台及设置在定位凸台上的导向杆构成，以简化骨架的结构；电机定子2对应于控制板3的一端面上圆周均布有三个卡扣209，即三个卡扣位于下骨架的下端面上，卡扣209的目的保证卡扣固定控制板时的力平衡；定位柱208的高度略高于卡扣209的高度，这样是为了达到安装控制板时，先导向再固定的效果；如图5所示，控制板3上设有三个连接孔301、三个定位孔302和两个电源接孔303，控制板3的周面上设有三个卡槽304；装配时，将控制板3安装到下骨架上，控制板3上圆周分布的三个定位孔302分别与下骨架203上的三个定位柱208连接，定位柱对控制板起导向、定位的作用，限制控制板轴向位移；随着控制板3继续向下安装，控制板3圆周方向上的三个卡槽与卡扣卡头端的圆弧接触，卡扣向后微量变形，减小安装控制板时的阻力；当控制板板面与定位凸台接触时，卡扣变形回弹，卡扣卡头端的斜面与控制板端面接触，达到固定控制板的效果；同时，电机定子2的三根相线分别穿过控制板3上的三个连接孔301，在采用锡焊的方式将三相线与控制板连接在一起，保证水泵工作时相线不出现晃动；如图3和图6所示，采用热装的方式将电机定子、控制板从水泵壳体尾端处装入至水泵壳体前端内，电机定子2的外周面上圆周分布有多个条状的凸起210，水泵壳体1的内壁面上对应于凸起210处设有凹槽101，凹槽101的形状与凸起210的形状相匹配，凸起与凹槽配合实现圆周定向；电机定子中的定子铁心端面与水泵壳体内壁面上的环形凸台102配合，端面定位限制电机定子向水泵壳体前端方向轴向位移；插接件4安装在水泵壳体1的侧面上，插接件4上的Pin针穿过控制板3上的电源接孔303，采用锡焊将插接件与控制板连接在一起。

在本领域，一个完整的水泵还包括电机转子、叶轮、水泵盖等部件，这些部件的结构及彼此之间的连接关系，在本领域为公知常识；因此未在说明书中作详细说明以及附图中未画出电机转子、叶轮、水泵盖等部件。

在本实用新型中，电机定子与水泵壳体之间采用分体结构；采用热装的方式将电机定子装入水泵壳体中，实现电机定子的固定约束。