新型线卡及腔体滤波器的制作方法

本实用新型涉及线缆固定技术领域，特别是涉及一种新型线卡及腔体滤波器。

背景技术：

在各种电气设备、通信设备产品上，通常需要采用线卡将线缆进行定位固定，固定方式大多是用线卡压住线缆，并用螺钉锁紧线卡。

在现有技术中，一般有以下三种做法:

1、用金属线卡压住线缆，用螺钉锁紧线卡，对于滤波器产品来说，由于空间的限制，通常是螺钉穿过线卡和盖板锁在腔体上，即螺钉同时起到锁紧线卡和盖板的作用。

其缺点在于：线卡在装配时容易转动；线卡很容易压伤线缆，导致线缆压伤、短路或压断，严重影响产品指标或者使产品失效，不良率很高；

2、用塑胶线卡压住导线，用螺钉锁紧线卡，对于滤波器来产品说，由于空间的限制，通常是螺钉穿过线卡和盖板锁在腔体上，即螺钉同时起到锁紧线卡和盖板的作用。

其缺点在于：塑胶线卡会发生塑性变形，螺钉无法通过塑胶线卡压紧盖板，无法使盖板与腔体良好接触，严重影响产品指标和指标的稳定性。

3、在金属线卡上包裹塑胶。

其缺点在于：成本高，装拆不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型线卡及腔体滤波器，能够解决现有技术中线卡存在的易损坏线缆的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型线卡，所述新型线卡包括主体板，所述主体板设有固定孔和冲切槽，所述冲切槽的一端一体连接有冲切板，所述主体板远离所述固定孔的一端回折形成回折板，所述回折板和所述冲切板构成弹性收口卡槽，所述弹性收口卡槽用于对线缆进行卡置固定。

根据本实用新型一优选实施例，所述主体板还设有防滑结构，所述防滑结构用于在将螺钉穿过所述固定孔旋转时防止所述主体板随着所述螺钉同步旋转。

根据本实用新型一优选实施例，所述防滑结构为设于所述主体板底面的粗糙面。

根据本实用新型一优选实施例，所述防滑结构为设于所述主体板底面的齿条面。

根据本实用新型一优选实施例，所述防滑结构为设于所述主体板边缘的下折板，所述下折板设有尖角或齿状结构。

根据本实用新型一优选实施例，所述下折板为所述主体板靠近所述固定孔的两个端角。

根据本实用新型一优选实施例，所述固定孔和所述冲切槽连通，且所述固定孔的孔径大于所述冲切槽的槽宽，以避免所述螺钉朝向所述冲切槽滑动。

根据本实用新型一优选实施例，所述回折板和所述冲切板的外端构成外扩倾斜导入部以便于线缆压入所述弹性收口卡槽。

根据本实用新型一优选实施例，所述新型线卡为一体结构件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种腔体滤波器，所述腔体滤波器包括腔体、盖设在所述腔体上的盖板以及用于传输电信号的线缆，其中所述线缆通过如前所述的新型线卡卡置固定。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的新型线卡结构简单、使用方便、能够很好的卡住线缆并且不会割坏线缆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型提供的新型线卡的第一实施例的立体结构示意图；

图2是图1所示的新型线卡固定状态的结构示意图；

图3是图2所示的新型线卡进行线缆固定的侧面结构示意图；

图4是图3所示的新型线卡进行线缆固定后的立体结构示意图；

图5是本实用新型提供的新型线卡的第二实施例的立体结构示意图；

图6是图5所示的新型线卡底面视角的结构示意图；

图7是图5所示的新型线卡进行线缆固定的侧面结构示意图；

图8是图7所示的新型线卡进行线缆固定的立体结构示意图；

图9是本实用新型提供的新型线卡的第三实施例的立体结构示意图；

图10是图9所示的新型线卡的侧面结构示意图；

图11是本实用新型提供的新型线卡的底面结构一种实施例的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1至图4，图1至图4是本实用新型提供的新型线卡的第一实施例的立体结构及其应用示意图。

本实用新型提供一种新型线卡100，该新型线卡100优选为一体结构件，优选采用金属材料制成，包括主体板110，主体板110设有固定孔120和冲切槽130，冲切槽130的一端一体连接有冲切板140，主体板110远离固定孔120的一端回折形成回折板150，回折板150和冲切板140构成弹性收口卡槽160，弹性收口卡槽160用于对线缆180进行卡置固定。

其中，固定孔120用于穿设螺钉170以将主体板110固定。本实施例中，固定孔120和冲切槽130为两个独立间隔开的结构。

优选地，主体板110还设有防滑结构，防滑结构用于在将螺钉穿过固定孔120旋转时防止主体板110随着螺钉同步旋转。防滑结构可为设于主体板110底面的粗糙面。如图11所示，防滑结构可为设于主体板110底面的齿条面112。

优选地，回折板150和冲切板140的外端构成外扩倾斜导入部151和外扩倾斜导入部141以便于线缆180压入弹性收口卡槽160。

本实用新型提供的新型线卡100结构简单、使用方便、能够很好的卡住线缆180并且不会割坏线缆180。

请一并参阅图5至图8，图5至图8是本实用新型提供的新型线卡的第二实施例的立体结构及其应用示意图。

本实用新型提供一种新型线卡200，新型线卡200优选为一体结构件，优选采用金属材料制成，包括主体板210，主体板210设有固定孔210和冲切槽230，冲切槽230的一端一体连接有冲切板240，主体板210远离固定孔210的一端回折形成回折板250，回折板250和冲切板240构成弹性收口卡槽260，弹性收口卡槽260用于对线缆280进行卡置固定。

其中，固定孔210用于穿设螺钉270以将主体板210固定。本实施例中，固定孔220和冲切槽230为两个独立间隔开的结构。

优选地，主体板210还设有防滑结构，防滑结构用于在将螺钉穿过固定孔210旋转时防止主体板210随着螺钉同步旋转。防滑结构可为设于主体板210底面的粗糙面。如图11所示，防滑结构可为设于主体板210底面的齿条面112。或者，防滑结构为设于主体板110边缘的下折板，下折板设有尖角或齿状结构。如图5所示，在本实施例中，下折板为主体板110靠近固定孔120的两个端角211。

优选地，回折板250和冲切板240的外端构成外扩倾斜导入部252和外扩倾斜导入部242以便于线缆280压入弹性收口卡槽260。

本实用新型提供的新型线卡200结构简单、使用方便、能够很好的卡住线缆280并且不会割坏线缆280。

请一并参阅图9和图10，图9和图10是本实用新型提供的新型线卡的第三实施例的结构示意图。

本实用新型提供一种新型线卡300，该新型线卡300优选为一体结构件，优选采用金属材料制成，包括主体板310，主体板310设有固定孔320和冲切槽330，冲切槽330的一端一体连接有冲切板340，主体板310远离固定孔320的一端回折形成回折板350，回折板350和冲切板340构成弹性收口卡槽360，弹性收口卡槽360用于对线缆380进行卡置固定。

其中，固定孔320用于穿设螺钉370以将主体板310固定。在本实施例中，固定孔320和冲切槽330连通，且固定孔320的孔径大于冲切槽330的槽宽，以避免螺钉穿设在固定孔320时朝向冲切槽330滑动。

优选地，主体板310还设有防滑结构，防滑结构用于在将螺钉穿过固定孔320旋转时防止主体板310随着螺钉同步旋转。防滑结构可为设于主体板310底面的粗糙面。如图11所示，防滑结构可为设于主体板310底面的齿条面112。或者，防滑结构为设于主体板110边缘的下折板，下折板设有尖角或齿状结构。

优选地，回折板350和冲切板340的外端构成外扩倾斜导入部351和外扩倾斜导入部341以便于线缆380压入弹性收口卡槽360。

本实用新型实施例还提供一种腔体滤波器，该腔体滤波器包括腔体、盖设在腔体上的盖板以及用于传输电信号的线缆，其中线缆通过如前述实施例所描述的新型线卡卡置固定。具体可以是该线缆卡置固定在新型线卡的弹性收口卡槽中，螺钉穿过固定孔及盖板将新型线卡紧固在腔体或盖板上。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本实用新型提供的新型线卡具有以下优点：

(1)采用金属材质的新型线卡，螺钉可穿过新型线卡和腔体滤波器的盖板并紧紧固定在腔体上；

(2)可先装配新型线卡，再把线缆卡在新型线卡上，装拆与返工维护非常方便；

(3)新型线卡卡压线缆的力由新型线卡的材料和结构控制，与螺钉锁紧力没关系，而且可以根据线缆的规格(如尺寸和材料等)调整，保证既可以卡住线缆又不致于伤害线缆；

(4)结构紧凑，成形工艺简单，成本低；

(5)新型线卡设凸起尖形/齿状的端角，螺钉锁紧时能咬住腔体滤波器的盖板等固定面，新型线卡不会转动，保证新型线卡装配位置。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。