一种MW级发电机转子端盖板提升装置及系统的制作方法

本发明涉及一种提升装置，更具体的地说，是涉及一种MW级发电机转子端盖板提升装置及系统。

背景技术：

目前MW级的永磁直驱发电机，其转子端盖板尺寸较大，安装时需要使用提升装置将其提升至安装位置,并将其安装至转子定轴上。

现有的提升装置的提升臂仅具有竖直方向上的自由度，当转子定轴在水平方向发生移动后，必须对整个提升装置的位置进行水平调整，其降低了转子端盖板的安装效率。

因此，有必要设计一种新的MW级发电机转子端盖板提升装置,以同时实现提升臂在竖直方向和水平方向的自由度。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，一方面，本发明提供一种MW级发电机转子端盖板提升装置，其具体技术方案如下：

一种MW级发电机转子端盖板提升装置，其包括：立柱底座，所述立柱底座上设有接地螺孔；立柱，所述立柱固定连接在所述立柱底座上；滑动块，所述滑动块设置在所述立柱上并能沿所述立柱上下滑动；丝杠升降机，所述丝杆升降机设置在所述立柱底座上，其输出端与所述滑动块连接以驱动所述滑动块沿所述立柱上下滑动；折叠式举升臂，所述折叠式举升臂包括举升臂滑动节、举升臂活动节及举升臂托举节，其中：所述升臂滑动节的一端连接在所述滑动块上，所述举升臂滑动节的另一端与所述举升臂活动节的一端连接，所述举升臂活动节的另一端与所述举升臂托举节的一端连接，所述举升臂托举节的另一端用于承载待提升的MW级发电机转子端盖板；所述举升臂活动节能够绕所述举升臂滑动节水平自由旋转，并能旋转至与所述升臂滑动节上下叠合；所述举升臂托举节能够绕所述举升臂活动节水平自由旋转，并能旋转至与所述述举升臂活动节上下叠合。

在一个具体实施例中，所述举升臂活动节与所述举升臂滑动节之间，及所述举升臂托举节与所述举升臂活动节之间分别通过旋转轴实现可旋转连接。

在一个具体实施例中，所述举升臂活动节为两段式结构，其包括第一举升臂活动节及第二举升臂活动节，所述第一举升臂活动节与所述第二举升臂活动节之间通过旋转轴实现可旋转连接；所述第二举升臂活动节能够绕所述第一举升臂活动节水平自由旋转，并能旋转至与所述第一举升臂活动节上下叠合。

在一个具体实施例中，所述第一举升臂活动节与所述举升臂滑动节的连接处设有第一锁定结构，所述第一锁定结构能够实现所述第一举升臂活动节与所述举升臂滑动节的锁定或解锁；当所述第一举升臂活动节与所述举升臂滑动节被锁定时，所述第一举升臂活动节无法绕所述举升臂滑动节水平自由旋转；当所述第一举升臂活动节与所述举升臂滑动节被解锁时，所述第一举升臂活动节能够绕所述举升臂滑动节水平自由旋转。

在一个具体实施例中，所述第二举升臂活动节与所述第一举升臂活动节的连接处设有第二锁定结构，所述第二锁定结构能够实现所述第二举升臂活动节与所述第一举升臂活动节的锁定或解锁；当所述第二举升臂活动节与所述第一举升臂活动节被锁定时，所述第二举升臂活动节无法绕所述第一举升臂活动节水平自由旋转；当所述第二举升臂活动节与所述第一举升臂活动节被解锁时，所述第二举升臂活动节能够绕所述第一举升臂活动节水平自由旋转。

在一个具体实施例中，所述第一锁定结构包括：所述第一锁定结构包括：摩擦片，其设置在所述第一举升臂活动节的下表面，锁紧凸轮，其设置在所述举升臂滑动节的侧面，锁紧把手，其一端套接在所述锁紧凸轮上，其另一端为自由端，所述锁紧把手的上边缘连接有与所述静摩擦片配合使用的制动片；当向上转动所述锁紧把手的自由端时，所述制动片向上移动并与所述静摩擦片抵触，从而实现所述第一举升臂活动节与所述举升臂滑动节的锁定；当向下转动所述锁紧把手的自由端时，所述制动片向下移动并离开所述静摩擦片，从而让实现所述第一举升臂活动节与所述举升臂滑动节的解锁。

在一个具体实施例中，所述举升臂托举节上铺设有由弹性材料制成的托举垫片。

本发明提出的MW级发电机转子端盖板提升装置的举升臂不仅能够随滑动块沿着立柱上下滑动，以实现其在竖直方向上的自由度，其还能在水平方向上弯折或延伸，以实现其在水平方向上的自由度。

另一方面，本发明提供了一种MW级发电机转子端盖板提升系统，其包括：定轴支撑筒，设置在所述定轴支撑筒的内部的扭力输出装置、T型转向箱及十字形转向箱，设置在所述定轴支撑筒的外部的四个MW级发电机转子端盖板提升装置；所述扭力输出装置，所述扭力输出装置包括用于输出其扭力的扭力输出端，所述T型转向箱包括一个扭力输入端及两个扭力输出端，所述十字形转向箱包括一个扭力输入端及三个扭力输出端；其中：所述扭力生成装置的扭力输出端连接所述T型转向箱的扭力输入端；所述T型转向箱的一个扭力输出端连接一个所述转子端盖板提升装置，另一个扭力输出端连接所述十字形转向箱的扭力输入端；所述十字形转向箱的三个扭力输出端各自连接一个所述转子端盖板提升装置。

在一个具体实施例中，所述T型转向箱的一个扭力输出端，所述十字形转向箱的三个扭力输出端各自通过贯穿所述定轴支撑筒的侧壁的连接杆与对应的所述转子端盖板提升装置的所述丝杠升降机连接。

在一个具体实施例中，所述四个转子端盖板提升装置沿周向均匀排布在所述定轴支撑筒的外部。

本发明提供的MW级发电机转子端盖板提升系统，其能同步驱动四台MW级发电机转子端盖板提升装置实施提升作业，从而大幅度提升发电机转子端盖的装配效率。

附图说明

图1为一个具体实施例中本发明的MW级发电机转子端盖板提升装置的发电机转子端盖板提升装置结构示意图；

图2为图1中的举升臂滑动节的结构示意图；

图3为图1中的a区域的放大视图；

图4为图3中的摩擦片的结构示意图；

图5为图3中的锁紧凸轮的结构示意图；

图6为图3中的锁紧把手的结构示意图；

图7为一个具体实施例中本发明的MW级发电机转子端盖板提升系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

请参考图1至图6所示，在一个具体实施例中，本发明提供的MW级发电机转子端盖板提升装置100包括立柱底座101，立柱102、滑动块103及丝杠升降机104及折叠式举升臂。

所述立柱底座101上穿设有接地螺孔，使用地脚螺栓贯穿所述接地螺孔可以将所述立柱底座101固定在地面上。所述立柱102固定连接在所述立柱底座101上。所述滑动块103设置在所述立柱102上并能沿所述立柱102上下滑动。所述丝杆升降机104设置在所述立柱底座101上，其输出端与所述滑动块103连接以驱动所述滑动块103沿所述立柱102上下滑动。

所述折叠式举升臂包括依次首尾相连的举升臂滑动节105、举升臂活动节及举升臂托举节108。所述升臂滑动节105的一端连接在所述滑动块103上，所述举升臂滑动节105的另一端与所述举升臂活动节的一端连接，所述举升臂活动节的另一端与所述举升臂托举节108的一端连接，所述举升臂托举节108的另一端用于承载待提升的所述MW级发电机转子端盖板。其中：

所述举升臂活动节能够绕所述举升臂滑动节105水平自由旋转，并能旋转至与所述举升臂滑动节105上下叠合；所述举升臂托举节108能够绕所述举升臂活动节水平自由旋转，并能旋转至与所述举升臂活动节上下叠合。

本实施例中，所述举升臂活动节与所述举升臂滑动节105之间及所述举升臂托举节108与所述举升臂活动节之间分别通过旋转轴109实现旋转连接，以实现水平方向上的旋转自由度。如图3所示，所述旋转轴109贯穿连接在一对上轴承1012和下轴承1013内，所述上轴承1012和下轴承1013防止所述旋转轴109在竖直方向上下窜动。

可见，本发明提供的发电机转子端盖板提升装置100的折叠式举升臂其不仅能够随所述滑动块103沿着所述立柱102上下滑动，以实现其在竖直方向上的自由度。此外，所述折叠式举升臂还能在水平方向上弯折或延伸，以实现其在水平方向上的自由度。

当所述折叠式举升臂充分延伸时，其长度相当于所述举升臂滑动节105、所述举升臂活动节和所述举升臂托举节108的长度总和。而当所述折叠式举升臂充分压缩时，所述举升臂滑动节105及所述举升臂活动节均折叠至所述升臂滑动节105上，其长度达到最小。

上述两种状态，所述折叠式举升臂均呈现为直线形状，当然，在其他的一些状态下，所述折叠式举升臂还能呈现出折线形状。

具体使用过程中，可以根据实际需要，调节所述折叠式举升臂的长度及其在水平方向上的方位。

为了进一步增加所述折叠式举升臂在水平方向上的自由度，本实施例中，所述举升臂活动节为两段式结构。其包括第一举升臂活动节106，及第二举升臂活动节107。所述第一举升臂活动节106与所述第二举升臂活动节107之间也通过旋转轴109实现可旋转连接，所述第二举升臂活动节107能够绕所述第一举升臂活动节106水平自由旋转，并能旋转至与所述第一举升臂活动节106上下叠合。

为了防止所述折叠式举升臂在提升过程中发生意外弯折，当完成了所述折叠式举升臂的长度及其在水平方向上的方位调整后，有必要对所述折叠式举升臂的各组成段进行锁定。

本实施例中，所述第一举升臂活动节106与所述举升臂滑动节105的连接处设有第一锁定结构，所述第一锁定结构能够实现所述第一举升臂活动节106与所述举升臂滑动节105的锁定或解锁。当所述第一举升臂活动节106与所述举升臂滑动节105被锁定时，所述第一举升臂活动节106无法绕所述举升臂滑动节105水平自由旋转；当所述第一举升臂活动节106与所述举升臂滑动节105被解锁时，所述第一举升臂活动节106能够绕所述举升臂滑动节105水平自由旋转。

所述第二举升臂活动节107与所述第一举升臂活动节106的连接处设有第二锁定结构，所述第二锁定结构能够实现所述第二举升臂活动节107与所述第一举升臂活动节106的锁定或解锁。当所述第二举升臂活动节107与所述第一举升臂活动节106被锁定时，所述第二举升臂活动节107无法绕所述第一举升臂活动节106水平自由旋转；当所述第二举升臂活动节107与所述第一举升臂活动节106被解锁时，所述第二举升臂活动节107能够绕所述第一举升臂活动节106水平自由旋转。

由于所述第一锁定结构与所述第二锁定结构的结构和工作原理完全相同，因此，本说明书仅仅对所述第一锁定结构进行介绍：

请参考图3所示，所述第一锁定结构包括：摩擦片1010，其设置在所述第一举升臂活动节106的下表面，锁紧凸轮1014，其设置在所述举升臂滑动节105的侧面，锁紧把手1015，其一端套接在所述锁紧凸轮1014上，其另一端为自由端，所述锁紧把手1015的上边缘连接有与所述静摩擦片1010配合使用的制动片1011。

当向上转动所述锁紧把手1015的自由端时，所述制动片1011向上移动并与所述静摩擦片1010抵触，从而实现所述第一举升臂活动节106与所述举升臂滑动节105的锁定。

当向下转动所述锁紧把手1015的自由端时，所述制动片1011向下移动并离开所述静摩擦片1010，从而让实现所述第一举升臂活动节106与所述举升臂滑动节105的解锁。

为了防止被托举的MW级发电机转子端盖板与所述举升臂托举节108产生刚性磕碰，也为了防止MW级发电机转子端盖板从所述举升臂托举节108上滑落。本实施例中，所述举升臂托举节108上铺设有由软橡胶材料制成的托举垫片1016。

另一方面，本实施新型还提供了一种MW级发电机转子端盖板提升系统。

请参考图7所示，在一个具体实施例中，所述发电机转子端盖板提升系统包括：定轴支撑筒200，设置在所述定轴支撑筒200的内部的扭力输出装置300、T型转向箱400及十字形转向箱500，沿周向排布在所述定轴支撑筒200的外部的所述MW级发电机转子端盖板提升装置100。

所述扭力输出装置300内设有发动机，其用于提供驱动扭力输出。

所述扭力输出装置300包括用于输出其扭力的扭力输出端，所述T型转向箱400包括一个扭力输入端及两个扭力输出端，所述十字形转向箱500包括一个扭力输入端及三个扭力输出端。

所述扭力生成装置300的扭力输出端连接所述T型转向箱400的扭力输入端；所述T型转向箱400的一个扭力输出端连接一个所述转子端盖板提升装置100，另一个扭力输出端连接所述十字形转向箱500的扭力输入端；所述十字形转向箱500的三个扭力输出端分别连接一个所述转子端盖板提升装置100。

本实施例中，所述定轴支撑筒200的侧壁上穿设有四个通孔，每个通孔内均穿插有一根连接杆。

所述T型转向箱400的一个所述扭力输出端，所述十字形转向箱500的三个所述扭力输出端分别通过一根连接杆与对应的所述转子端盖板提升装置100的丝杠升降机104连接，以驱动所述丝杠升降机104工作，最终驱动四个所述转子端盖板提升装置100的折叠式举升臂上下移动，以实现各自的托举功能。

所述定轴支撑筒200为无底筒状结构，其放置在平地上，用于支撑转子定轴。所述扭力输出装置300、所述T型转向箱400及十字形转向箱500均通过地脚螺栓固定在所述定轴支撑筒200的内部地面上，四个所述转子端盖板提升装置100均通过地脚螺栓固定在所述定轴支撑筒200的外部地面上。

所述MW级发电机转子端盖板提升系统，其能同步驱动四台MW级发电机转子端盖板提升装置实施提升端盖板作业，以将端盖板安装至转子定轴上。从而大幅度提升发电机转子端盖的装配效率。

上述说明已经充分揭露了本发明的具体实施方式。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利要求书的范围。相应地，本发明的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。