本发明属于建筑工程施工技术领域，尤其是涉及一种高空平台下电缆桥架吊挂安装方法。
背景技术：
冶炼工程炼钢车间钢结构厂房高，工艺平台层次多，桥架安装难度大，尤其是第一层转炉平台，距地面高度通常为8～11米，平台下的电缆桥架吊挂安装通常采用搭设落地钢管脚手架，搭设人工操作安装平台，脚手架搭设后放置时间长，一直等到桥架内电缆敷设完以及安装完桥架盖板后方能拆除，脚手架租赁期长，且占用施工通道时间长，对其它施工作业带来不利，增加施工成本。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高空平台下电缆桥架吊挂安装方法，使用本发明方法施工能够安全、高效便利、保质完成桥架安装及桥架内电缆敷设的施工任务，节约满堂脚手架租赁费；炼钢车间地面施工空间狭隘，车间内安装专业多、材料堆放以及工程设备临时存放空间受到挤压，车间内地面空间显得格外珍贵，本发明方法解决了常规安装方法长时间占用通道的窘境，具有安装方便，操作安全，降低施工成本，且不占用通道等优点。
为实现上述目的，本发明提供一种高空平台下电缆桥架吊挂安装方法，包括以下步骤：
A.根据炼钢平台下缘离地面净高，制作移动平台；移动平台包括钢管立杆、横梁、跳板和直角扣件，钢管立杆包括左立杆、右立杆，依据施工图现场测绘桥架安装位置，所述左立杆、右立杆和横杆的连接采用钢管直角扣件连接，左立杆、右立杆与上端的吊耳采用螺栓连接，便于安拆；
B.利用移动平台在一处焊接安装两根钢管立杆，再用直角扣件把横杆分别于两根钢管立杆连接，形成一个“U”型框；沿着桥架安装方向每间隔1.5米安装一套“U”型框；
C.第一次铺设跳板。在紧贴钢管立杆和横杆联接处并排铺设跳板，跳板和横杆接触部位用10#铁丝绑扎牢固；
D.张拉一侧安全绳，在钢管立杆内侧沿着桥架安装方向张紧一根∮6镀锌钢丝绳，高度为离跳板1.2米；
E.站在已安装的跳板上，先在桥架的两端分别安装桥架立柱，张拉粉线后继续安装其余桥架立柱，再安装桥架托臂，在桥架托臂安装高度绷粉线，对每处桥架托臂的高度进行调整；
F.第二次铺设跳板。在所有桥架托臂安装完成后，拆除跳板绑扎用铁丝，水平移动跳板至桥架托臂的侧面，跳板在与横杆接触处用10#铁丝板扎牢固，便于安装电缆桥架；站在移动后的跳板上，在钢管立杆的内侧张拉镀锌钢丝绳，为安全安装电缆桥架做好准；
G.电缆桥架固定安装完成后，待桥架内电缆敷设完，桥架盖板安装结束后，利用移动平台先后拆除跳板、横杆，最后用气割拆除钢管立杆。
作为本发明的一种优选技术方案，“U”型框的宽度计算，B＝桥架宽度+电缆敷设人行通道宽度+桥架立柱焊接作业空间距离。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电缆敷设人行通道宽度为600mm，桥架立柱焊接作业空间距离为200mm。
作为本发明的一种优选技术方案，“U”型框的安装间距为1.5米，依据直线段桥架立柱焊接安装，规范要求每1.5米安装一处立柱，在此处桥架连接接头；“U”型框和桥架立柱在一处，施工人员在仰焊桥架立柱时有一个支撑点。
作为本发明的一种优选技术方案，所述左立杆、右立杆和横杆均为∮48×3.5mm钢管制作而成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吊耳用120×120mm正方形12mm厚钢板加工而成，中心有直径为14mm的钻孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
使用本发明方法施工能够安全、高效便利、保质完成桥架安装及桥架内电缆敷设的施工任务，节约满堂脚手架租赁费数十万；炼钢车间地面施工空间狭隘，车间内安装专业多、材料堆放以及工程设备临时存放空间受到挤压，车间内地面空间显得格外珍贵，本发明方法解决了常规安装方法长时间占用通道的窘境。
附图说明
图1为本发明安装结构示意图。
图中：1-1、左立杆；1-2、右立杆2、横杆；3、桥架立柱；4、桥架托臂；5、电缆桥架；6、跳板；7、镀锌钢丝绳；8、吊耳；9、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：某炼钢厂11.5米转炉平台，施工图纸要求平台下吊挂安装两层600mm宽度的桥架，每台转炉1列，3台转炉共计3列；穿过加料跨和转炉跨，1列48米，共计144米长度。从桥架安装开始到桥架内电缆敷设完，约需要5个月时间。
该三列平台下吊挂桥架安装方法相同，具体如下：
A.转炉平台梁下缘离地面净高11.25米，制作9.6米高度移动平台；依据施工图现场测绘桥架具体安装坐标；准备∮48×3.5钢管、直角扣件和200×3000规格的跳板6；
B.安装移动平台，左立杆1-1、右立杆1-2的吊挂处分别钻孔与上端的吊耳8采用螺栓9连接固定，左立杆1-1、右立杆1-2和横杆2的连接采用钢管直角扣件连接，沿着桥架安装方向每间隔1.5米安装一套“U”型框，考虑桥架宽度600mm,桥架安装完成后人行通道宽度预留600mm,加上左立杆1-1与桥架立柱3的安装间距以200mm计，这样“U”型框宽度总计1400mm；高度以人的平均身高1700mm来考虑；
C.第一次铺设跳板6，在紧贴左立杆1-1和横杆2联接处并排铺设跳板6，跳板6和横杆2接触部位用10#铁丝绑扎牢固，焊接安装桥架立柱3和螺栓9紧固桥架托臂4均用此位置跳板6；
D.张拉一侧安全绳，在左立杆1-1内侧沿着桥架安装方向张紧一根∮6镀锌钢丝绳7，高度为离跳板6距离1.2米，焊接安装桥架立柱3和螺栓9紧固桥架托臂4，施工人员均用此处镀锌钢丝绳7悬挂安全带；
E.站在已安装的跳板6上，先在桥架的两端分别安装桥架立柱3，张拉粉线后继续安装其余桥架立柱3，再安装桥架托臂4，在桥架托臂4安装高度绷粉线，对每处桥架托臂4的高度进行调整；
F.第二次铺设跳板6，在所有桥架托臂4安装完成后，拆除跳板6绑扎用铁丝，水平向右移动跳板6至桥架托臂4的侧面，跳板6在与横杆2接触处用10#铁丝板扎牢固，便于安装电缆桥架5，站在移动后的跳板6上，在钢管立杆的内侧张拉镀锌钢丝绳7，为安全安装电缆桥架5做好准备；
G.电缆桥架5固定安装完成后，待桥架内电缆敷设完，桥架盖板安装结束后，利用移动平台先后拆除跳板6、横杆2，最后拆除钢管立杆即左立杆1-1和右立杆1-2。
使用本发明方法施工能够安全、高效便利、保质完成桥架安装及桥架内电缆敷设的施工任务，按照上述实施例工程量就可以节约满堂脚手架租赁费数十万；炼钢车间地面施工空间狭隘，车间内安装专业多、材料堆放以及工程设备临时存放空间受到挤压，车间内地面空间显得格外珍贵，本发明方法解决了常规安装方法长时间占用通道的窘境。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。