一种装配式型钢电缆槽盒的制作方法

本发明涉及电缆设备技术领域，更具体地说，它涉及一种装配式型钢电缆槽盒。

背景技术：

近年来，随着全国电力建设的迅速发展，各地电网规划也在不断加强和完善。就以蒙东地区而言，有着丰富的煤电、风电、光电资源，各大电厂的电力需要集中外送，因此该地区内的变电站和换流站也将逐渐增多。同时，由于气候原因，常年干旱缺水，季节温差和昼夜温差较大，冬季漫长，冻深较大，春秋季风沙较为严重。在此情况下，如果采用传统的混凝土砖砌电缆沟(包括地面上电缆沟)，容易产生较多问题，具体如下：

(1)受季节和气候影响较大，很难保证正常的施工进度和施工质量。

(2)为了加快工程建设的进度，时常需要冬季施工，由于混凝土养护缺水或地基冻胀，电缆沟极易出现裂纹，影响耐久性和强度。

(3)施工基槽土方挖填过程中，导致飞沙扬尘的环境影响，导致电缆沟内积沙严重，需要经常清理维护。

(4)由于电缆沟为底部密封结构，导致沙尘一旦进入沟内，清理难度较大，难以根治。

另一方面，为了适应电网工程建设的需要，国内已经具有装配式电缆沟的创新技术产业。其中，包括工厂预制钢筋混凝土电缆槽沟、水泥基复合电缆槽沟等，具有质量可靠、安装快捷的优点。但是，经过厂家调研，这些产品都不能有效解决防沙尘的问题，并且存在长途运输混凝土构件等因素，导致造价很高，制约了实际工程中应用效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种装配式型钢电缆槽盒，该槽盒能够有效避免沙尘堆积，并且有利于缩短工期，经济实用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种装配式型钢电缆槽盒，包括有槽盒本体，所述槽盒本体包括有槽壁和底壁以及盖板，所述槽壁设置有两条，并且分别位于槽盒本体宽度方向的两侧，所述底壁位于槽盒本体的底部，并且连接于两条槽壁之间，所述盖板位于槽盒本体的顶部，并且架设于两条槽壁的上方，两条槽壁和底壁以及盖板合围形成有用于容纳电缆的容纳腔；所述槽壁包括有c型槽钢，所述底壁包括有钢丝网，所述盖板包括有用于扣接在槽壁外侧的扣接沿；所述槽盒本体的底部设置有混凝土枕，所述槽盒本体与混凝土枕之间设置有用于将槽盒本体架高于地面的架空支架，所述槽盒本体与混凝土枕之间留有供风吹过的风道；当风吹过风道时在槽盒本体下方形成的负压能够将容纳腔内的沙子吹走。

本发明进一步设置为：所述混凝土枕埋入地下，所述混凝土枕的上端面与地面持平。

本发明进一步设置为：所述架空支架包括有支撑地脚，所述支撑地脚沿槽盒本体的长度方向排列设置有若干个，所述支撑地脚的下端插接于混凝土枕内，所述支撑地脚的上端与槽盒本体连接；所述支撑地脚的上端螺接有至少两个螺母，所述槽盒本体上设置有用于供支撑地脚穿过的插接孔，支撑地脚穿过插接孔后两个螺母均螺接于支撑地脚上，并且分别位于插接孔的首末两端，两个螺母将槽盒本体夹持固定。

本发明进一步设置为：所述插接孔设置于槽壁上，两条槽壁上均设置有插接孔，所述支撑地脚沿槽盒本体的宽度方向设置有两排。

本发明进一步设置为：所述支撑地脚的下端弯折连接有用于增加与混凝土枕接触面积的连接脚，所述连接脚与支撑地脚呈l字形结构设置。

本发明进一步设置为：所述底壁还包括有用于支撑钢丝网的支撑杆，所述支撑杆位于钢丝网的下方，所述支撑杆长度方向的两端分别与两条槽壁固定连接，所述支撑杆沿槽盒本体的长度方向排列设置有若干个。

本发明进一步设置为：两条槽壁的上方均设置有橡胶垫，所述橡胶垫沿槽壁的长度方向呈条状结构设置，所述橡胶垫的一侧边与槽壁的上端面抵触，另一侧边与盖板抵触；所述橡胶垫内设置有弹性件，所述橡胶垫通过弹性件与槽壁连接，所述弹性件由钢丝绕制呈e字形结构设置，所述弹性件包括有连接于橡胶垫内的连接框架，和用于与槽壁连接的复位框架，所述连接框架呈n字形结构设置，所述复位框架包括有两根相互平行的复位杆，所述槽壁上设置有用于与复位框架连接的连接扣，所述连接扣上设置有两个分别供两个复位杆插接的复位孔，两个复位孔的轴向平行设置；两个复位杆插接于两个复位孔内后，当连接框架向一侧受力倾斜时，复位框架受力产生的形变能够储蓄着复位扭力。

综上所述，本发明具有以下有益效果：通过架空支架将槽盒本体架空安装，使盒底与地面留有合适高度的风道，当风吹过时，由于槽盒壁面的挡风效应，风道内风速会明显提高，并在槽盒内形成微震气流，迫使已进入盒内的少量沙尘穿过钢丝网后落入风道被急流风吹走，避免在盒内堆积，实现“以风防沙”。

附图说明

图1为装配式型钢电缆槽盒的安装结构示意图；

图2为装配式型钢电缆槽盒受风时的结构示意图；

图3为弹性件与连接扣的立体分解结构示意图；

图4为橡胶垫抵触于槽壁与盖板之间的结构示意图。

附图标记：1、槽盒本体；11、容纳腔；12、隔板；2、槽壁；21、插接孔；22、连接扣；221、复位孔；3、底壁；31、支撑杆；4、盖板；41、扣接沿；5、混凝土枕；6、架空支架；61、支撑地脚；62、螺母；63、连接脚；7、风道；8、橡胶垫；9、弹性件；91、连接框架；92、复位框架；921、复位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-4所示，一种装配式型钢电缆槽盒，包括有槽盒本体1，槽盒本体1包括有槽壁2和底壁3以及盖板4，槽壁2设置有两条，并且分别位于槽盒本体1宽度方向的两侧，底壁3位于槽盒本体1的底部，并且连接于两条槽壁2之间，盖板4位于槽盒本体1的顶部，并且架设于两条槽壁2的上方，两条槽壁2和底壁3以及盖板4合围形成有用于容纳电缆的容纳腔11；槽壁2包括有c型槽钢，底壁3包括有钢丝网，盖板4包括有用于扣接在槽壁2外侧的扣接沿41；上述结构的槽盒本体1主要包括有三大构件：槽壁2和底壁3以及盖板4，其主要可以通过c型槽钢和钢丝网以及钢板制成，而且所有型钢构件均可采用工厂加工，将所有构件输送到现场后可通过螺栓进行固定组装成槽盒，从而减少施工受季节的影响，并且有利于保证维持着较高的施工质量，同时装配式结构的槽盒不仅能够实现标准化设计、工厂化加工，还具有快速修复性能，方便后期维修检测。此外所有的部件都为厂家预制加工，还可以进行热镀锌防腐，使槽盒能够满足设计寿命使用要求，并且安装过程简单、方便、快捷，有利于缩短工期，经济实用。同时，轻钢结构具有极强的变形适应能力，不存在地基变形所引起的裂缝、破坏现象。

值得一提的是，钢丝网(防鼠网)的设置不仅具有防老鼠进入槽盒的功能，还能增强“风道7”效应，实现“以风防沙”的效果：

槽盒本体1的底部设置有混凝土枕5，槽盒本体1与混凝土枕5之间设置有用于将槽盒本体1架高于地面的架空支架6，槽盒本体1与混凝土枕5之间留有供风吹过的风道7；当风吹过风道7时在槽盒本体1下方形成的负压能够将容纳腔11内的沙子吹走。通过架空支架6将槽盒本体1架空安装，使盒底与地面留有合适高度的风道7，当风吹过时，由于槽盒壁面的挡风效应，风道7内风速会明显提高，并在槽盒内形成微震气流，迫使已进入盒内的少量沙尘穿过钢丝网后落入风道7被急流风吹走，避免在盒内堆积，实现“以风防沙”。

并且通过架空支架6将槽盒架空安装，使槽盒不受地面土冻胀影响，有利于提高槽盒施工质量，同时有利于延长槽盒的使用寿命。

优选将混凝土枕5埋入地下，并且将混凝土枕5的上端面与地面持平。该结构能够有效减少挡沙面，避免产生风沙堆积现象而影响“以风防沙”的效果。

架空支架6包括有支撑地脚61，支撑地脚61沿槽盒本体1的长度方向排列设置有若干个，支撑地脚61的下端插接于混凝土枕5内，支撑地脚61的上端与槽盒本体1连接；支撑地脚61的上端螺接有至少两个螺母62，槽盒本体1上设置有用于供支撑地脚61穿过的插接孔21，支撑地脚61穿过插接孔21后两个螺母62均螺接于支撑地脚61上，并且分别位于插接孔21的首末两端，两个螺母62将槽盒本体1夹持固定。槽盒本体1通过螺接于支撑地脚61上的两个螺母62从而被夹持固定，该结构简单易实施，不仅大大降低了施工难度，同时有利于提高施工进度，并且槽盒本体1与地面之间的风道7高度可以利用支撑地脚61以及螺母62进行微调，既可以控制槽盒本体1的安装平整度，也便于地面沉陷或不均匀冻胀时所需的维护调平。

插接孔21设置于槽壁2上，两条槽壁2上均设置有插接孔21，支撑地脚61沿槽盒本体1的宽度方向设置有两排。由于槽盒本体1的底部中c型槽钢制成的槽壁2结构强度高，将插接孔21设置于槽壁2上，使槽盒本体1被架空支架6架高时不易产生形变，有利于槽盒本体1维持整体结构，而架空支架6包括有两排的支撑地脚61，该结构能够令槽盒本体1的两侧均得到有效的支撑，有利于提高槽盒的安装稳固程度，避免在长时间受到风吹的过程中产生摇晃。

支撑地脚61的下端弯折连接有用于增加与混凝土枕5接触面积的连接脚63，连接脚63与支撑地脚61呈l字形结构设置。连接脚63大大地增加了支撑地脚61与混凝土枕5的接触面积，有利于提高槽盒的安装稳固程度。

底壁3还包括有用于支撑钢丝网的支撑杆31，支撑杆31位于钢丝网的下方，支撑杆31长度方向的两端分别与两条槽壁2固定连接，支撑杆31沿槽盒本体1的长度方向排列设置有若干个。由于钢丝网质地较软，当较多的线缆放入槽盒本体1内时易令钢丝网向下凹陷，而增设的支撑杆31鞥能够对钢丝网进行有效的支撑，进而避免钢丝网向下凹陷，有利于提高整个槽盒本体1的结构强度。

两条槽壁2的上方均设置有橡胶垫8，所述橡胶垫8沿槽壁2的长度方向呈条状结构设置，所述橡胶垫8的一侧边与槽壁2的上端面抵触，另一侧边与盖板4抵触；增设的橡胶垫8有利于盖板4与槽壁2弹性地、紧密接触，不仅为防止盖板4轻微翘曲导致构面行走噪音，还能有效阻隔风沙从槽盒本体1的上部进入到槽盒本体1的内部。

橡胶垫8内设置有弹性件9，橡胶垫8通过弹性件9与槽壁2连接，弹性件9由钢丝绕制呈e字形结构设置，弹性件9包括有连接于橡胶垫8内的连接框架91，和用于与槽壁2连接的复位框架92，连接框架91呈n字形结构设置，复位框架92包括有两根相互平行的复位杆921，槽壁2上设置有用于与复位框架92连接的连接扣22，连接扣22上设置有两个分别供两个复位杆921插接的复位孔221，两个复位孔221的轴向平行设置；两个复位杆921插接于两个复位孔221内后，当连接框架91向一侧受力倾斜时，复位框架92受力产生的形变能够储蓄着将连接框架91复位的扭力。

弹性件9插接于橡胶垫8的一侧边，连接框架91插接于橡胶垫8内，复位框架92外露，将两根复位杆921分别插接于两个复位孔221内，当橡胶垫8转动的过程中，两根复位杆921会受力扭动，令整个复位框架92产生的受力形变，并且储蓄着复位的扭力。

使用时，先将橡胶垫8绕着连接扣22向上转动，再将盖板4盖到槽壁2上后，复位框架92释放的复位扭力将橡胶垫8的一侧边向盖板4的内壁抵压，从而能够起到阻隔风沙进入的作用。

此外还需进行说明的有：

1、当槽盒需要穿过行车道路时，可以局部全地下布置方式，按全封闭槽盒设计，满足安装、检修车辆通行要求。

2、在槽盒内部设置防火隔板12，满足不同动力电缆、控制电缆、光缆分隔的敷设要求。并且由于槽盒本体1下放设有风道7，通风散热条件显然优于混凝土电缆沟。

3、原可研方案中，浇制素混电缆土沟道用量共830立方米，共需要投资112.2万。本工程采用电缆槽盒敷设方式，经过统计，共需采用槽盒320米，单价850/米，共需投资23.2万(除税)。本方案将土建工程量大幅度减少，共减少投资89万，经济效益显著。

由此可见，装配式型钢电缆槽盒根据提出的“以风防沙”理念，来彻底解决沙尘堆积问题，对于提高电网工程效益、发展节能环保型电网建设具有重大现实意义。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。