一种循环水冷的可控型稳定室内电气柜的制作方法

文档序号:12865399阅读:214来源:国知局
一种循环水冷的可控型稳定室内电气柜的制作方法与工艺

本发明涉及一种电气柜,具体是一种循环水冷的可控型稳定室内电气柜。



背景技术:

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等。

现有的电器柜在散热方面,一种采用持续的风扇散热,但是散热效率相对来说要低于水冷散热;而普通的水冷散热的水体散热及温度回复难以达成,在多次水冷过后就不具备降温效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种循环水冷的可控型稳定室内电气柜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种循环水冷的可控型稳定室内电气柜,包括壳体和水腔,所述壳体左侧壁贯穿设置有透气孔,所述壳体右壁焊接设置有水腔,所述水腔为圆柱状不锈钢筒体,所述水腔中部铆接设置有电机,所述电机的输出端前端焊接设置有转盘,所述水腔内上部活动契合设置有上活塞板,所述水腔内下部活动契合设置有下活塞板,所述转盘的正面下部焊接设置有转动轴,所述转动轴外围和所述上活塞板下端之间连接设置有上连杆,所述转动轴外围位于所述上连杆前侧和所述下活塞板上端之间连接设置有下连杆,所述水腔上端中部贯穿设置有进水口,所述水腔上端位于所述进水口外围通过螺纹配合活动连接设置有密封盖,所述水腔右壁焊接设置有散热鳞片,所述散热鳞片为垂直分布多多组铜基金属薄片,所述壳体内壁镶嵌设置有螺旋导热管,所述壳体内下部水平焊接设置有安置板,所述安置板表面均匀分布有多组贯穿孔,所述壳体上端中部贯穿设置有散热孔,所述散热孔上方设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆由控制电机、行星滚柱丝杠、传动滚柱丝杠和镀铬推力杆组成,所述电动伸缩杆外围下端焊接设置有固定套筒,所述固定套筒两侧壁中部对称转动设置有扇叶转轴,所述扇叶转轴外围位于所述散热孔内连接设置滤网扇叶,所述滤网扇叶由与所述扇叶转轴焊接固定的框形支架以及镶嵌在支架中的滤网组成,所述扇叶转轴外围位于所述固定套筒内对称焊接设置有传动齿轮,所述电动伸缩杆的输出端下端分别与左侧的所述传动齿轮前侧侧面以及与右侧的所述传动齿轮后侧侧面之间对应设置有传动齿条,所述壳体和所述水腔下端之间焊接设置有第一底板,所述第一底板两侧下端对称焊接设置有弹性支撑杆,所述弹性支撑杆由焊接固定在所述第一底板下端的活动杆、活动契合在活动杆外围的套筒以及活动杆下端和套筒内部连接的弹簧组成,所述弹性支撑杆下端之间焊接设置有第二底板,所述第二底板上端中部铆接设置有卡扣,所述卡扣为倒置的“u”形金属扣,所述卡扣中铆接设置有减振钢板。

作为本发明进一步的方案:所述透气孔为左侧末端向下倾斜的垂直分布的多组平行贯穿孔。

作为本发明进一步的方案:所述上连杆下端通过轴承和所述转动轴转动连接,所述上连杆上端和所述上活塞板下端中部铰接固定。

作为本发明进一步的方案:所述下连杆上端通过轴承和所述转动轴转动连接,所述下连杆下端和所述下活塞板上端中部铰接固定。

作为本发明进一步的方案:所述螺旋导热管为铜基螺旋管道,所述螺旋导热管上端贯穿所述壳体右壁和所述水腔左壁和所述水腔上部连通,所述螺旋导热管下端贯穿所述壳体右壁和所述水腔左壁与所述水腔下部连通。

作为本发明进一步的方案:所述电动伸缩杆通过焊条支撑固定在所述壳体上方,所述电动伸缩杆的控制线路和固定电路相连接。

作为本发明进一步的方案:所述滤网扇叶和所述散热孔尺寸相契合。

作为本发明进一步的方案:所述传动齿条设有两组且分别与两侧的所述传动齿轮活动契合并啮合传动。

作为本发明进一步的方案:所述减振钢板为垂直分布的自上而下长度递减的多个弧形钢板,所述减振钢板中钢板弧线均为同心设置,所述减振钢板上端两侧转动设有与所述第一底板下端贴合的转轴。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用时通过进水口向水腔内注水,在安置板上安置电力设备,运行电力设备时产生大量的热,启动电机带动所述转盘转动,从而通过所述转动轴带动所述上连杆和所述下连杆依次牵引所述上活塞板和所述下活塞板在所述水腔内上下移动,所述所述上活塞板和所述下活塞板下降时,水体从所述下活塞板下方的下部水腔压入所述螺旋导热管内,经过热传递后水体被吸入所述上活塞板上部的上部水腔,在所述水腔内水体通过散热鳞片进行散热降温,待所述上活塞板和所述下活塞板上升时,所述上活塞板上部水体被压入所述螺旋导热管后,经过换热进入所述下活塞板下部,依次重复下,能够对所述壳体内部进行持续高效的散热;在平时滤网扇叶和散热孔相契合,能够避免灰尘杂质进入,在安置板上电力设备运行时,启动电动伸缩杆带动传动齿条有规律的升降,通过传动齿条带动和所述传动齿轮啮合传动,从而所述传动齿轮通过所述扇叶转轴带动所述滤网扇叶在所述散热孔中往复转动,这样能够在散热不足时通过所述滤网扇叶的摆动以便空气流通,同时摆动时还能够通过形成高速气流从而促进热量的释放;在运行过程中,弹性支撑杆能够通过弹性支撑连接固定第一底板和第二底板,同时配合减振钢板能够高效减振。

附图说明

图1为一种循环水冷的可控型稳定室内电气柜的结构示意图。

图2为一种循环水冷的可控型稳定室内电气柜中a区域的结构示意图。

图3为一种循环水冷的可控型稳定室内电气柜中转动轴、上连杆和下连杆的连接示意图。

图4为一种循环水冷的可控型稳定室内电气柜中传动齿条的结构示意图。

图中:1-壳体,2-透气孔,3-水腔,4-电机,5-转盘,6-上活塞板,7-下活塞板,8-转动轴,9-上连杆,10-下连杆,11-进水口,12-密封盖,13-散热鳞片,14-螺旋导热管,15-安置板,16-散热孔,17-电动伸缩杆,18-固定套筒,19-扇叶转轴,20-滤网扇叶,21-传动齿轮,22-传动齿条,23-第一底板,24-弹性支撑杆,25-第二底板,26-卡扣,27-减振钢板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种循环水冷的可控型稳定室内电气柜,包括壳体1和水腔3,所述壳体1左侧壁贯穿设置有透气孔2,所述透气孔2为左侧末端向下倾斜的垂直分布的多组平行贯穿孔,所述壳体1右壁焊接设置有水腔3,所述水腔3为圆柱状不锈钢筒体,所述水腔3中部铆接设置有电机4,所述电机4的输出端向前设置,所述电机4的控制线路和固定电路相连接,所述电机4的输出端前端焊接设置有转盘5,所述水腔3内上部活动契合设置有上活塞板6,所述水腔3内下部活动契合设置有下活塞板7,所述上活塞板6和所述水腔3上部空间组成上部水腔,所述下活塞板7和所述水腔3下部空间组成下部水腔,所述转盘5的正面下部焊接设置有转动轴8,所述转动轴8外围和所述上活塞板6下端之间连接设置有上连杆9,所述上连杆9下端通过轴承和所述转动轴8转动连接,所述上连杆9上端和所述上活塞板6下端中部铰接固定,所述转动轴8外围位于所述上连杆9前侧和所述下活塞板7上端之间连接设置有下连杆10,所述下连杆10上端通过轴承和所述转动轴8转动连接,所述下连杆10下端和所述下活塞板7上端中部铰接固定,所述电机4带动所述转盘5转动,从而通过所述转动轴8带动所述上连杆9和所述下连杆10依次牵引所述上活塞板6和所述下活塞板7在所述水腔3内上下移动,所述水腔3上端中部贯穿设置有进水口11,所述水腔3上端位于所述进水口11外围通过螺纹配合活动连接设置有密封盖12,通过所述进水口11向所述水腔3内注入冷却水,所述水腔3右壁焊接设置有散热鳞片13,所述散热鳞片13为垂直分布多多组铜基金属薄片,所述水腔3内水体热量能够通过所述散热鳞片13进行散发,所述壳体1内壁镶嵌设置有螺旋导热管14,所述螺旋导热管14为铜基螺旋管道,所述螺旋导热管14上端贯穿所述壳体1右壁和所述水腔3左壁和所述水腔3上部连通,所述螺旋导热管14下端贯穿所述壳体1右壁和所述水腔3左壁与所述水腔3下部连通,所述所述上活塞板6和所述下活塞板7下降时,水体从所述下活塞板7下方的下部水腔压入所述螺旋导热管14内,经过热传递后水体被吸入所述上活塞板6上部的上部水腔,在所述水腔3内水体进行散热降温,待所述上活塞板6和所述下活塞板7上升时,所述上活塞板6上部水体被压入所述螺旋导热管14后,经过换热进入所述下活塞板7下部,依次重复下,能够对所述壳体1内部进行持续高效的散热,所述壳体1内下部水平焊接设置有安置板15,所述安置板15表面均匀分布有多组贯穿孔,所述安置板15上用于安置电力设备,所述壳体1上端中部贯穿设置有散热孔16,所述散热孔16上方设置有电动伸缩杆17,所述电动伸缩杆17通过焊条支撑固定在所述壳体1上方,所述电动伸缩杆17由控制电机、行星滚柱丝杠、传动滚柱丝杠和镀铬推力杆组成,所述电动伸缩杆17的控制线路和固定电路相连接,所述电动伸缩杆17外围下端焊接设置有固定套筒18,所述固定套筒18贯穿所述散热孔16向下延伸,所述固定套筒18两侧壁中部对称转动设置有扇叶转轴19,所述扇叶转轴19外围位于所述散热孔16内连接设置滤网扇叶20,所述滤网扇叶20由与所述扇叶转轴19焊接固定的框形支架以及镶嵌在支架中的滤网组成,所述滤网扇叶20和所述散热孔16尺寸相契合,所述滤网扇叶20和所述散热孔16契合时能够避免灰尘进入,同时通过所述滤网扇叶20能够通风散热,所述扇叶转轴19外围位于所述固定套筒18内对称焊接设置有传动齿轮21,所述传动齿轮21和所述扇叶转轴19同步转动,所述电动伸缩杆17的输出端下端分别与左侧的所述传动齿轮21前侧侧面以及与右侧的所述传动齿轮21后侧侧面之间对应设置有传动齿条22,所述传动齿条22设有两组且分别与两侧的所述传动齿轮21活动契合并啮合传动,所述电动伸缩杆17启动后带动所述传动齿条22规律的上下移动,能够通过传动齿条22带动和所述传动齿轮21啮合传动,从而所述传动齿轮21通过所述扇叶转轴19带动所述滤网扇叶20在所述散热孔16中往复转动,这样能够在散热不足时通过所述滤网扇叶20的摆动以便空气流通,同时摆动时还能够通过形成高速气流从而促进热量的释放,所述壳体1和所述水腔3下端之间焊接设置有第一底板23,所述第一底板23两侧下端对称焊接设置有弹性支撑杆24,所述弹性支撑杆24由焊接固定在所述第一底板23下端的活动杆、活动契合在活动杆外围的套筒以及活动杆下端和套筒内部连接的弹簧组成,所述弹性支撑杆24下端之间焊接设置有第二底板25,所述弹性支撑杆24能够对所述壳体1和所述水腔3进行稳定支撑,同时能够弹性减振,所述第二底板25上端中部铆接设置有卡扣26,所述卡扣26为倒置的“u”形金属扣,所述卡扣26中铆接设置有减振钢板27,所述减振钢板27为垂直分布的自上而下长度递减的多个弧形钢板,所述减振钢板27中钢板弧线均为同心设置,所述减振钢板27上端两侧转动设有与所述第一底板23下端贴合的转轴。

本发明的工作原理是:使用时通过进水口11向水腔3内注水,在安置板15上安置电力设备,运行电力设备时产生大量的热,启动电机4带动所述转盘5转动,从而通过所述转动轴8带动所述上连杆9和所述下连杆10依次牵引所述上活塞板6和所述下活塞板7在所述水腔3内上下移动,所述所述上活塞板6和所述下活塞板7下降时,水体从所述下活塞板7下方的下部水腔压入所述螺旋导热管14内,经过热传递后水体被吸入所述上活塞板6上部的上部水腔,在所述水腔3内水体通过散热鳞片13进行散热降温,待所述上活塞板6和所述下活塞板7上升时,所述上活塞板6上部水体被压入所述螺旋导热管14后,经过换热进入所述下活塞板7下部,依次重复下,能够对所述壳体1内部进行持续高效的散热;在平时滤网扇叶20和散热孔16相契合,能够避免灰尘杂质进入,在安置板15上电力设备运行时,启动电动伸缩杆17带动传动齿条22有规律的升降,通过传动齿条22带动和所述传动齿轮21啮合传动,从而所述传动齿轮21通过所述扇叶转轴19带动所述滤网扇叶20在所述散热孔16中往复转动,这样能够在散热不足时通过所述滤网扇叶20的摆动以便空气流通,同时摆动时还能够通过形成高速气流从而促进热量的释放;在运行过程中,弹性支撑杆24能够通过弹性支撑连接固定第一底板23和第二底板25,同时配合减振钢板27能够高效减振。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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