电机固定锁紧组件和电机组件的制作方法

本发明涉及动力设备技术领域，具体而言，涉及一种电机固定锁紧组件和电机组件。

背景技术：

目前，在进行微型特种电机的安装固定时，需要用到的电机固定锁紧组件包括以下部件：1个安装支架、4个安装扣片、1个固定卡、2个螺钉、2个弹垫和2个螺母。由于用到的零部件多，其物料管理难度较大；且装配过程复杂、繁琐，给工作人员装配造成了困难，使得总装生产效率极低。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种电机固定锁紧组件和电机组件，以解决现有技术中电机固定难度大、操作复杂的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机固定锁紧组件，包括：安装扣片，安装扣片呈u形，且呈u形的安装扣片的两端分别设置有与电机支架的连接凸耳挂接的安装孔或安装槽，安装扣片的开口端在受力变形后打开以与连接凸耳装配；连接锁紧杆，连接锁紧杆的端部穿过安装扣片；锁紧件，锁紧件位置可调节地设置在连接锁紧杆的端部且能够压紧安装扣片，使安装扣片的两端彼此拉紧以调节安装扣片与连接凸耳的锁紧力。

进一步地，连接锁紧杆的端部设置有螺纹段，锁紧件是锁紧螺母。

进一步地，电机固定锁紧组件还包括防松螺母，防松螺母设置在螺纹段处，且防松螺母与锁紧螺母夹紧安装扣片。

进一步地，安装扣片为两个，两个安装扣片分别位于电机的轴向的前后两端；锁紧件为两个；连接锁紧杆的两端分别穿过两个安装扣片，两个锁紧件将两个安装扣片锁定在连接锁紧杆的两端。

进一步地，电机固定锁紧组件还包括减震圈，安装扣片将减震圈压紧在电机支架上。

进一步地，安装扣片具有向背离开口端的方向隆起的u形连接部，连接锁紧杆的端部穿过u形连接部与锁紧件连接。

进一步地，连接锁紧杆由杆状件折弯而成。

进一步地，连接锁紧杆包括顺次折弯的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，其中，第二段与第四段的折弯方向一致，第一段和第五段的折弯方向一致，第三段平行于两个安装扣片的连线，第二段朝向电机支架的方向伸出。

根据本发明的另一方面，提供了一种电机组件，包括：电机；电机固定锁紧组件，电机固定锁紧组件是上述的电机固定锁紧组件，电机放置在电机固定锁紧组件的电机支架上，且电机固定锁紧组件的安装扣片扣设在电机的端部。

应用本发明的技术方案，电机支架具有多个连接凸耳，安装扣片呈u形，且呈u形的安装扣片的两端分别设置有与连接凸耳挂接的安装孔或安装槽，安装扣片的开口端在受力变形后打开以与连接凸耳装配，连接锁紧杆的端部穿过安装扣片，锁紧件位置可调节地设置在连接锁紧杆的端部且能够压紧安装扣片，使安装扣片的两端彼此拉紧以调节安装扣片与连接凸耳的锁紧力。

由上述结构可知，在进行电机的固定时，当电机放置在电机支架上后，仅需通过一卡、二穿、三紧这三个步骤，就可以完成对电机的固定。一卡是指将安装扣片卡接在连接凸耳处；二穿是指，连接锁紧杆穿过安装扣片；三紧是指调节锁紧件在连接锁紧杆上的位置，以使锁紧件压紧安装扣片，使安装扣片与连接凸耳夹紧。这样，通过上述三个步骤就可以完成电机的固定，不仅操作简单，而且使用的零部件也少，便于管理和装配。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的一个可选实施例中电机组件的结构示意图；

图2示出了图1的主视图；

图3示出了图1中的安装扣片、连接锁紧杆和锁紧件的装配关系示意图；

图4示出了图3中的安装扣片的结构示意图；以及

图5示出了图3中的连接锁紧杆的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、电机支架；11、连接凸耳；12、支架本体；111、装配斜面；13、卡接限位凹部；20、安装扣片；21、安装孔；22、开口端；23、u形连接部；30、连接锁紧杆；31、第一段；32、第二段；33、第三段；34、第四段；35、第五段；36、螺纹段；40、锁紧件；50、减震圈；60、电机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中电机固定难度大、操作复杂的问题，本发明提供了一种电机固定锁紧组件和电机组件。

如图1和图2所示，电机组件包括电机60和下述的电机固定锁紧组件。

在图1至图5所示的具体实施例中，电机固定锁紧组件包括电机支架10、安装扣片20、连接锁紧杆30和锁紧件40，电机支架10具有多个连接凸耳11；安装扣片20呈u形，且呈u形的安装扣片20的两端分别设置有与连接凸耳11挂接的安装孔21或安装槽，安装扣片20的开口端22在受力变形后打开以与连接凸耳11装配；连接锁紧杆30的端部穿过安装扣片20；锁紧件40位置可调节地设置在连接锁紧杆30的端部且能够压紧安装扣片20，使安装扣片20的两端彼此拉紧以调节安装扣片20与连接凸耳11的锁紧力。具体的，电机60放置在电机固定锁紧组件的电机支架10上，且电机固定锁紧组件的安装扣片20扣设在电机60的端部。

由上述结构可知，在进行电机60的固定时，当电机60放置在电机支架10上后，仅需通过一卡、二穿、三紧这三个步骤，就可以完成对电机60的固定。一卡是指将安装扣片20卡接在连接凸耳11处；二穿是指，连接锁紧杆30穿过安装扣片20；三紧是指调节锁紧件40在连接锁紧杆30上的位置，以使锁紧件40压紧安装扣片20，使安装扣片20与连接凸耳11夹紧。这样，通过上述三个步骤就可以完成电机60的固定，不仅操作简单，而且使用的零部件也少，便于管理和装配。

从图1至图4中可以看出，在本发明中，安装扣片20是一体式结构件。与现有的两个或多个勾板相拼接的结构比较，本发明中的安装扣片20具有便于装配、操作便捷的特点。在进行装配时，需要将安装扣片20的开口端22打开一些，然后卡入电机支架10的连接凸耳11上，这样就完成了安装扣片20的装配。不仅如此，一整个安装扣片20能够有效减少单种物料的使用数量，简化了零件管理的复杂度。

为了进一步提高装配的便捷性，连接锁紧杆30的端部设置有螺纹段36，锁紧件40是锁紧螺母。锁紧螺母与螺纹段36不仅装配简单，且调节也便捷、可靠。与传统的钣金式固定卡相比较，以前在加工制造固定卡时，使用冲压工艺成型，因固定卡的拐角限制，原材料利用率非常低，而本发明中的连接锁紧杆30可以在原材料基础上折弯成型得到，原材料利用率100％，大大降低生产成本。不仅如此，通过锁紧螺母与螺纹段36的配合，代替传统电机固定锁紧组件的螺钉作用，将安装扣片20打紧，省去了螺钉的使用。

可选地，电机固定锁紧组件还包括防松螺母，防松螺母设置在螺纹段36处，且防松螺母与锁紧螺母夹紧安装扣片20。为了进一步提高锁紧件40的紧固效果，可以在螺纹段36上先安装一个防松螺母，这样，当连接锁紧杆30穿过安装扣片20并安装锁紧螺母后，就能使锁紧螺母和防松螺母从安装扣片20的两侧夹紧安装扣片20，从而提高电机固定锁紧组件紧固效果。

如图1和图2所示，电机支架10包括支架本体12和连接凸耳11，连接凸耳11设置在支架本体12的侧向，连接凸耳11的底端具有装配斜面111，装配斜面111的外侧端低于装配斜面111的内侧端，以在连接凸耳11的底端与支架本体12之间形成卡接限位凹部13。装配斜面111具有导向和防脱的效果，提高了安装扣片20与连接凸耳11的安装可靠性。

在图1至图3所示的具体实施例中，安装扣片20为两个，两个安装扣片20分别位于电机的轴向的前后两端；锁紧件40为两个；连接锁紧杆30的两端分别穿过两个安装扣片20，两个锁紧件40将两个安装扣片20锁定在连接锁紧杆30的两端。

为了提高电机60固定的可靠性，增加电机固定锁紧组件的适配性，电机固定锁紧组件还包括减震圈50，安装扣片20将减震圈50压紧在电机支架10上。可选地，减震圈50是橡胶圈。

可选地，减震圈50具有定位凹槽。组装时，先将电机60放在电机支架10上，减震圈50的凹槽卡在支架本体12的圆弧处，再将安装扣片20与连接凸耳11挂接，然后将连接锁紧杆30的两端分别穿过安装扣片20的通孔，最后将旋紧螺母打紧，如图1所示。

为了提高装配便捷性，安装扣片20具有向背离开口端22的方向隆起的u形连接部23，连接锁紧杆30的端部穿过u形连接部23与锁紧件40连接。通过设置u形连接部23，为连接锁紧杆30提供了连接位，便于其穿过安装扣片20，也为调节锁紧螺母提供了便利。且u形连接部23具有一定的变形空间，锁紧螺母与螺纹段36配合，更便于将安装扣片20与电机支架10锁紧。

本发明中的连接锁紧杆30由杆状件折弯而成。此结构加工方式更为简单，加工时，只需将笔直的原材料进行折弯成型即可得到成品，其在满足强度要求的前提下，实现了原材料利用率的最大化，大大降低了原材料的生产成本。

具体而言，连接锁紧杆30包括顺次折弯的第一段31、第二段32、第三段33、第四段34和第五段35，其中，第二段32与第四段34的折弯方向一致，第一段31和第五段35的折弯方向一致，第三段33平行于两个安装扣片20的连线，第二段32朝向电机支架10的方向伸出。可选地，第一段31垂直于第二段32和第三段33。请参考图5所示，设计时，计算好各部分尺寸，确保长度、外径、距离等尺寸符合安装要求。具体而言，在第一段31和第五段35处设置螺纹段36，与锁紧螺母配合，从而取代了螺钉的作用，实现零部件更少、装配更可靠。

本发明提供了一种新型结构的电机固定锁紧组件，能够有效减少总装工序，简化总装操作难度，从而降低了人工成本，大大提高了产品的生产效率。不仅如此，还能提高原材料的利用率至100％，降低生产成本；简化了电机结构，简化了技术图纸，减少生产异常的发生率；减少了物料编码，减少了物料组件的使用数量，从而降低产品成本；减少物流配货种类和数量，从而降低物流管理难度，提高物流管理效率。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：。

1.降低了组装时的操作难度，简化总装工序，提高生产效率；

2.极大的提高了原材料利用率，降低生产成本；

3.减少了零部件的种类和数量，简化了电机的结构，降低生产成本，提高产品市场竞争力。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。