一种基于移动互联网的智能箱式变电站的制作方法

本发明涉及箱式变电站技术领域，具体为一种基于移动互联网的智能箱式变电站。

背景技术：

变电站，改变电压的场所。为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。变电站的主要设备是开关和变压器。按规模大小不同，小的称为变电所。变电站大于变电所。变电所指的一般是电压等级在110kv以下的降压变电站；变电站包括各种电压等级的“升压、降压”变电站，变电站在使用时，由于电路的内部损耗会产生大量的热量，需要专职员工进行定期检测，这样增加人力的使用，且若不能及时检测可能会造成严重的事故发生，为此，我们提出了一种基于移动互联网的智能箱式变电站。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于移动互联网的智能箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的由于电路的内部损耗会产生大量的热量，需要专职员工进行定期检测，这样增加人力的使用，且若不能及时检测可能会造成严重的事故发生的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于移动互联网的智能箱式变电站，包括柜体，所述柜体的前壁左右两侧均通过合页连接有柜门，所述柜体的顶部左侧通过螺钉连接有避雷器，所述柜体的内腔底部纵向焊接有隔板，所述隔板的左侧壁通过螺钉连接有两组支撑板，所述支撑板的左端通过螺钉与柜体内腔的左侧壁连接，所述柜体的左侧壁插接有输入线缆，所述输入线缆上连接有隔离开关，所述输入线缆的右端与变压器的初级线圈连接，所述变压器的次级线圈的右端连接有输出线缆，所述输出线缆上连接有断路器，所述柜体的右侧壁均匀插接有分线头，所述分线头通过导线与输出线缆的右端连接，所述变压器次级线圈的上侧设置有电压互感器和电流互感器，所述电压互感器和电流互感器通过螺钉与柜体的内腔后侧壁连接，所述电压互感器和电流互感器的上侧通过导线分别连接有电压表和电流表，所述柜体的内腔后侧壁嵌入有两组温度传感器，所述柜体的顶部左侧均匀开设有进风孔，所述柜体的内腔顶部左侧通过螺钉连接有散热扇，所述柜体的顶部右侧嵌入有通信接口，所述柜体的内腔后侧壁的顶部开设有出风口，所述柜体的内腔顶部右侧通过螺钉连接有plc控制盒，所述plc控制盒包括模数转换器，所述模数转换器的输入接口通过数据线分别与电流表、电压表和温度传感器的输出接口连接，所述模数转换器的输出接口通过数据线与plc的输入接口连接，所述plc的输出接口通过数据线分别与存储器和散热扇输入接口连接，所述存储器的输出接口通过数据线与通信接口连接。

优选的，所述输入线缆的外壁套接有固线夹，且固线夹嵌入在柜体的左侧壁上。

优选的，所述柜体的底部四角均通过螺钉连接有底脚，且底脚的底部嵌入有防滑胶垫。

优选的，所述柜体的底部左侧嵌入有积水排出口。

优选的，所述plc控制盒内还集成有定位装置，且定位装置的输出接口通过数据线与模数转换器的输入接口连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于移动互联网的智能箱式变电站，通过将柜体内的温度、变压器的输出电压和电流进行实时监测，通过远程的信息传输，能够及时的对该处的信息进行掌握，并配配合定位装置使用，能够及时的进行定点查修。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明柜体内腔的结构示意图；

图3为本发明plc控制盒的系统框图。

图中：1柜体、2柜门、3避雷器、4隔板、5支撑板、6输入线缆、7隔离开关、8变压器、9输出线缆、10断路器、11分线头、12电压互感器、13电流互感器、14电压表、15电流表、16温度传感器、17进风孔、18散热扇、19plc控制盒、191模数转换器、192plc、193存储器、20通信接口、21出风口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种基于移动互联网的智能箱式变电站，包括柜体1，柜体1的前壁左右两侧均通过合页连接有柜门2，柜体1的顶部左侧通过螺钉连接有避雷器3，柜体1的内腔底部纵向焊接有隔板4，隔板4的左侧壁通过螺钉连接有两组支撑板5，支撑板5的左端通过螺钉与柜体1内腔的左侧壁连接，柜体1的左侧壁插接有输入线缆6，输入线缆6上连接有隔离开关7，输入线缆6的右端与变压器8的初级线圈连接，变压器8的次级线圈的右端连接有输出线缆9，输出线缆9上连接有断路器10，柜体1的右侧壁均匀插接有分线头11，分线头11通过导线与输出线缆9的右端连接，变压器8次级线圈的上侧设置有电压互感器12和电流互感器13，电压互感器12和电流互感器13通过螺钉与柜体1的内腔后侧壁连接，电压互感器12和电流互感器13的上侧通过导线分别连接有电压表14和电流表15，柜体1的内腔后侧壁嵌入有两组温度传感器16，柜体1的顶部左侧均匀开设有进风孔17，柜体1的内腔顶部左侧通过螺钉连接有散热扇18，柜体1的顶部右侧嵌入有通信接口20，柜体1的内腔后侧壁的顶部开设有出风口21，柜体1的内腔顶部右侧通过螺钉连接有plc控制盒19，plc控制盒19包括模数转换器191，模数转换器191的输入接口通过数据线分别与电流表15、电压表14和温度传感器16的输出接口连接，模数转换器191的输出接口通过数据线与plc192的输入接口连接，plc192的输出接口通过数据线分别与存储器193和散热扇18输入接口连接，存储器193的输出接口通过数据线与通信接口20连接。

其中，输入线缆6的外壁套接有固线夹，且固线夹嵌入在柜体1的左侧壁上，柜体1的底部四角均通过螺钉连接有底脚，且底脚的底部嵌入有防滑胶垫，柜体1的底部左侧嵌入有积水排出口，plc控制盒19内还集成有定位装置，且定位装置的输出接口通过数据线与模数转换器191的输入接口连接。

工作原理：预先对plc192进行编程，并输入电流、电压和温度的值域数据范围，避雷器3起到避雷的作用，输入线缆6将低压电能引入，并通过变压器8转换成高压电输出，电流互感器13和电压互感器12对变压器8的输出电能进行电流和电压的采集并通过电流表15和电压表14测量其电流和电压值，输出的高压电能通过分线头11分散到各个集散点，温度传感器16对柜体1的内部温度进行测量，测量的温度值、电流值和电压值通过模数转换器191转换为数字信号，plc192采集到转换的数字信号并进行分析，若温度超出预设的温度值域范围，则plc192通过散热扇18的控制开关电路进行控制散热扇18的开启，直至测量的温度值再次恢复至预设的温度值域范围内，plc192通过散热扇18的控制开关电路控制散热扇18关闭，plc192将测量的温度值、电流值和电压值存储至存储器193，远程控制端通过通信接口20与存储器193连接，通过存储器193内存储的温度值、电流值和电压值进行判断是否出现故障，从而确定是否需要检修，若需要检修，则通过plc控制盒19内的定位装置进行获取位置信息。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。