定子铁芯、单相永磁电机及家用电器的制作方法

本发明涉及电机技术领域，具体地涉及一种定子铁芯、单相永磁电机及家用电器。

背景技术：

传统的单相永磁电机通常由定子铁芯、绕组和转子组成，如图1和2所示，定子铁芯的形状大致为u形，其包括轭部1和分开设置的两个臂部2，所述轭部1设置有燕尾槽1a，所述臂部2设置有燕尾块2a，该方案通过所述燕尾槽1a和燕尾块2a的配合将轭部1和臂部2进行连接，所述的连接配合方向平行于臂部2所在平面，这就会造成定子的长度增加，进而的，使电机的长度增加。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的定子的轭部会使电机的长度增加的问题。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种定子铁芯，包括轭部和相对设置的两个臂部，所述臂部包括连接臂以及设置于所述连接臂的端部的极爪，两个所述臂部上的所述极爪彼此相对以形成用于容纳转子的空间，两个所述臂部分别通过相应的所述连接臂连接至所述轭部，并连接为使得该轭部位于所述连接臂的延伸长度范围内。

优选地，所述轭部包括轭部本体和从该轭部本体朝向所述连接臂延伸的轭部连接凸起，该连接凸起连接至所述连接臂并连接为使得所述轭部本体贴合所述连接臂的侧表面。

优选地，所述连接凸起与所述连接臂的各个配合平面均垂直于两个所述臂部所在的平面。

优选地，所述连接凸起形成于所述轭部本体的两端，所述连接臂上设置有与所述连接凸起相配合的凹槽，所述轭部通过所述连接凸起插接连接于所述连接臂的所述凹槽中。

优选地，该定子铁芯包括两个所述轭部，该两个轭部沿相向于彼此的方向插装连接于所述连接臂的所述凹槽中。

优选地，所述轭部本体的两端部各设置有两个彼此间隔的所述连接凸起，每一端部的所述两个连接凸起之间形成为卡接至所述连接臂的卡槽。

优选地，所述极爪彼此相对的一侧形成为内弧面，所述内弧面上设置有启动槽，所述启动槽偏离所述内弧面的对称中心线设置。

优选地，所述轭部和/或所述臂部由若干个冲片叠压而成，所述冲片的厚度为0.2mm～1mm。

本发明第二方面提供一种单相永磁电机，包括定子铁芯、缠绕于所述定子铁芯上的线圈绕组以及转子，所述定子铁芯为如上述的定子铁芯，所述转子设置于所述极爪形成的空间内，所述线圈绕组缠绕于所述定子铁芯的所述连接臂上。

本发明第三方面提供一种家用电器，该家用电器具有如上述的单相永磁电机。

通过上述技术方案，本发明利用了线圈绕组的端部的空间，在轭部位于连接臂的延伸长度范围内的条件下，实现轭部与连接臂之间的连接，这种设置不会增加电机的长度，使电机的结构更加紧凑。

附图说明

图1是现有技术中一种定子铁芯的主视结构示意图；

图2是图1中的定子铁芯的分解结构示意图；

图3是本发明的第一种实施例的定子铁芯及线圈绕组的结构示意图；

图4是本发明的第一种实施例的定子铁芯的结构示意图；

图5是本发明的第一种实施例的定子铁芯的爆炸图；

图6是本发明的第一种实施例的臂部的结构示意图；

图7是本发明的第二种实施例的定子铁芯的爆炸图；

图8是本发明的第三种实施例的定子铁芯的结构示意图；

图9是本发明的第三种实施例的定子铁芯的爆炸图；

图10是本发明的第四种实施例的臂部的结构示意图；

图11是本发明的第四种实施例的轭部的结构示意图。

附图标记说明

1轭部2臂部

1a燕尾槽2a燕尾块

11轭部本体12连接凸起

13卡槽21连接臂

211凹槽22极爪

221内弧面222启动槽

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、……等仅用于将不同技术特征区别开来，并不用于限定技术特征的轻重主次，在需要的情况下，这些技术特征所能达到的效果基本相同。

参照图3至图11所示，本发明首先提供一种定子铁芯，包括轭部1和相对设置的两个臂部2，臂部2包括连接臂21以及设置于连接臂21的端部的极爪22，两个臂部2上的极爪22彼此相对以形成用于容纳转子的空间，两个臂部2分别通过相应的连接臂21连接至轭部1，并连接为使得该轭部1位于连接臂21的延伸长度范围内。

需要说明的是，本申请的线圈绕组3缠绕于连接臂21上，该线圈绕组2会在其宽度和高度的方向上分别占用一定的空间，该空间的占用对于本申请所述单相永磁电机来说是必要的，因此，本申请可以通过利用该线圈绕组2所占用的空间，在轭部位于连接臂21的延伸长度范围内的条件下，实现轭部1与连接臂21之间的连接。

通过上述技术方案，本发明利用了线圈绕组2的端部的空间(高度空间和/或宽度空间)，能够在轭部1位于连接臂21的延伸长度范围内的条件下，实现轭部1与连接臂21之间的连接，避免了轭部1增加电机的长度，使电机的结构更加紧凑。

以下将参照附图，对多种实施例进行详细说明，以单独地或组合地作为本发明优选实施方式的具体例证。由于不同实施例间存在较多相同或相似的结构和连接关系，并具有类似的工作原理，因此将在一些实施例中省略其细节的描述，并可以参照其他实施例进行理解。在下述实施例的基础上，可以衍伸地获知更多类似的或拓展的实施方式，并具有相同的工作原理，只要其落入随附权利要求书所限定的范围，均属于本发明的构思和保护范围。

参考图3至图6所示，根据本发明的第一种实施例，轭部1可以包括轭部本体11和从该轭部本体11朝向连接臂21延伸的连接凸起12，该连接凸起12连接至连接臂21并连接为使得轭部本体11贴合连接臂21的侧表面。具体的，该轭部1可以通过其上的连接凸起12从各个方向与连接臂21相连，该轭部1不一定会利用线圈绕组2的端部的空间，只要保证轭部1在连接臂21不超出连接臂21的延伸范围即可。例如，两个臂部2各具有一条连接臂21，轭部1可以通过连接凸起12分别与两条连接臂21的朝向彼此的一侧相连，进而的，该轭部1在不利用线圈绕组3的条件下也能够保证部超出连接臂21的延伸范围。

根据本实施例，为了进一步保证轭部1与连接臂21(或臂部2)的连接的稳定性，可以使连接凸起12与连接臂21的各个配合平面均垂直于两个臂部2所在的平面。具体的，轭部1利用了线圈绕组3的端部的空间，轭部1的连接凸起沿12垂直于两个臂部2所在平面的方向与连接臂21彼此配合连接，进而的，该连接凸起12能够防止两个臂部2朝向或背离彼此运动。

基于上述方案，连接凸起12可以形成于轭部本体11的两端，具体的，轭部本体11的两端各设置有一个连接凸起12，每个臂部2具有一条连接臂21，连接臂21有两条，每条连接臂21的远离其上的极爪22的端部均设置有与对应连接凸起12相配合的凹槽211，轭部1通过连接凸起12插接连接于连接臂21上的凹槽211中。为了进一步保证轭部1与连接臂21(或臂部2)的连接的稳定性，连接凸起12和与凹槽211优选为矩形，进而的，该连接凸起12能够避免两个臂部2在两条臂部2所在的平面内产生相对移动。

参考图7所示，根据本发明的第二种实施例，除了第一种实施例所具有的结构，在本实施例中，定子铁芯包括两个轭部1，两个轭部1沿相向于彼此的方向插装连接于连接臂21的凹槽211中。这种设置能够进一步保证轭部1与连接臂21(或臂部2)的连接的稳定性，两个轭部1能够避免两个臂部2在垂直于两个臂部2所在平面的方向上发生相对移动。

参考图8至图9所示，根据本发明的第三种实施例，轭部1包括轭部本体11和从该轭部本体11的朝向连接臂21延伸的连接凸起12，该连接凸起12连接至连接臂21并连接为使得轭部本体11贴合连接臂21的侧表面。具体的，轭部本体11的两端部各设置有两个彼此间隔的连接凸起12，每一端部的两个连接凸起12之间形成为卡接至连接臂21的卡槽13。

根据本实施例，连接凸起12可以平行于两个臂部2所在平面，两个臂部2各具有一条连接臂21，轭部1通过卡槽13分别与两条连接臂21的朝向彼此的一侧相连。这种设置能够避免两个臂部2朝向彼此运动。

根据本实施例，连接凸起12可以垂直于两个臂部2所在平面，轭部1通过卡槽13沿垂直于两个臂部2所在平面的方向卡接至连接臂21上。这种设置能够避免两个臂部2朝向或背离彼此运动。

参考图10至图11所示，根据本发明的第四种实施例，轭部1和/或臂部2由若干个冲片叠压而成，所述冲片的厚度为0.2mm～1mm。

参考图6所示，在本发明的一个具体的实施例中，极爪22彼此相对的一侧形成为内弧面221，内弧面221上设置有启动槽222，为了避开死点位置，确保电机在再次通电时能够顺利启动，启动槽222偏离内弧面221的对称中心线设置，两个启动槽222在周向上相差180度。

另外，本发明的第二方面还提供一种单相永磁电机，包括定子铁芯、缠绕于该定子铁芯上的线圈绕组3以及转子，该定子铁芯为如上述实施例所述的定子铁芯，转子设置于极爪22形成的空间内，线圈绕组3缠绕于定子铁芯的连接臂21上。本发明的第三方面还提供一种家用电器，该家用电器具有如上述的单相永磁电机。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。