本发明涉及空气干燥设备设计领域，特别涉及一种用于开关箱柜的空气干燥装置。
背景技术：
开关箱柜、母线桥架电力设备是变电站的最基本的电力设备，但是随着运行年限的增加和部分组部件老化的加剧，运行缺陷或隐患日益凸显，高压室一般更注重通风所以室内温湿度受室外环境影响较大，室内高压开关箱柜内也易产生凝露，而柜内绝缘材料大多没考虑防水性，在其上有露水的话会降低其绝缘性，甚至可能导致爬电或闪络现象，严重影响设备正常运行，尤其是有的设备处于停运状态，其内部温度更低，更易在其表面形成凝露，此时一旦送电则极易发生事故。
目前在电力系统中普遍运用的为湿度探头配套加热器或者迷小型柜内冷凝除湿装置。它们都是在湿度过高时启动加热器/小型柜内热冷凝除湿装置，将湿空气加热/柜内潮湿空气冷凝成水珠排出柜外，但是无论哪种方式均会出现加热设备周边空气的状况，均会造成热空气上升。热空气上升后碰到箱体顶部的冷潮空气后会产生凝露，凝露反而使绝缘水平降低，造成不利于设备的安全运行，因为开关箱柜内是相对封闭的空间。造成仍旧有大部分的水分残留在箱柜内部，并不能彻底有效地降低箱柜设备内部湿度。在南方，夏天温度高，湿度大，加上箱柜内运行元件产生的热量，凝露的形成造成各种电缆表皮老化严重，容易引起设备故障，乃至设备烧毁现象。上述的加热器等设备损终究有良品率或者寿命的问题，出现故障后售后必须停电才可以进行。但因为高压设备停电影响比较严重，难度比较大，又导致失去加热装置后潮湿凝露现象加剧。上述的加热器等设备的温湿度测量点一般只有一个，但是高压成套开关箱柜内部一般可以通用的认为划分成电缆室、断路器室、母线室、二次室4个区域。而目前的加热设备一般只能通过测量一个区域的湿度来控制加热设备是否工作。上述的加热器等设备的加热方式造成受热空间集中，空气温度不均匀，实际干燥效果非常有限，而空间空气的温度不均匀加剧了凝露现象。上述的通过冷凝装置的方式，水珠会从开关箱柜下方电缆沟运输到室外，但是运送冷水的管道外表面全部会凝露。在越高电压等级的高压设备中，故障时运送冷水的管道因绝缘等级问题存在带电的可能性，增加了新的安全隐患。
技术实现要素：
本发明的主要目的是提出一种用于开关箱柜的空气干燥装置，旨在克服上述问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种用于开关箱柜的空气干燥装置，包括除湿装置、高压风机和输送组件，其中：除湿装置，用于抽吸外域空气，输出干燥气体；高压风机，用于将输出的干燥空气压缩成高压干燥气体；输送组件，用于将高压干燥空气输送至开关箱柜内，除湿装置的出风口通过输送组件与高压风机的进风口连接，高压风机的出风口通过输送组件输送至若干个开关箱柜内。
优选地，还包括缓冲箱，所述除湿装置的出风口与缓冲箱的进风口连接，缓冲箱的出风口通过输送组件与高压风机的进风口连接。
优选地，所述缓冲箱还设置有常闭型泄风口，当高压风机的抽风风量小于除湿装置的出风风量时，开通泄风口排放多余的干燥空气、
优选地，所述输送组件包括干燥空气运送管道、主输送管道和若干支线输送管道，干燥空气运送管道连接除湿装置和高压风机进风口，高压风机的出风口通过主输送管道输出高压干燥空气，高压干燥空气再通过若干燥支线输送管道分别输送至若干个开关箱柜内。
优选地，若开关箱柜内隔离有n个设备室，所述支线输送管道延伸至至开关箱柜内分支出n个出风管，每个所述出风管与每个设备室相通。
优选地，所述主输送管道通过t接方式分别与若干支线输送管道连接。
优选地，所述除湿装置为管道式除湿机或干燥式管道新风机。
优选地，所述高压风机为漩涡风机、高压离心风机或空压机。
优选地，所述除湿装置还设有排水管道，以排除冷凝水。
优选地，所述输送组件为绝缘性金属管道或非金属管道。
本发明解决目前10kv以上的开关箱柜等开关箱柜类设备，目前市面的干燥方法，会造成局部凝露问题，本技术使用的会流动的干热空气不会在柜内产生凝露；采用加压技术，压缩干燥热风送使里面气压大于柜外，使相对潮湿空气往柜外流出，吹入的干燥空气与开关箱柜内的湿热空气进行不断循环交换并排出开关箱柜外；解决柜体设备隔间不利于均匀干燥的问题，不影响绝缘的条件下将干燥空气送入到多个柜体设备的相对隔间；通过此方案使设备内湿度降低从而提高设备的使用寿命，保障设备的运行安全，减少设备的维护工作；免停电维护，所有主要的需要维护的设备均安装在柜外安全距离以外。不需要像按照在柜内的干燥设备在干燥装置损坏或者没有冷媒的时候需要停电维护更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明用于开关箱柜的空气干燥装置一实施例的流程示意图；
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
参照图1，本发明提出的一种用于开关箱柜的空气干燥装置，包括除湿装置1、高压风机2和输送组件3，其中：除湿装置1，用于抽吸外域空气，输出干燥气体；高压风机2，用于将输出的干燥空气压缩成高压干燥气体；输送组件3，用于将高压干燥空气输送至开关箱柜内，除湿装置1的出风口通过输送组件3与高压风机2的进风口连接，高压风机2的出风口通过输送组件3输送至若干个开关箱柜内。
在本发明的实施例中，本发明的发明构思通过除湿装置1输出干燥气体，输送至不限数量的具有内净空间的开关箱柜中，迫使潮湿气体排出箱外，达到开关箱柜内环境整体干燥的目的。
除湿装置1负责干燥空气制造，高压风机2加压干燥空气，加压后的高压干燥空气与柜内的常压潮湿气体快速混合成微粒状的潮湿气体，再高压的作用下，驱散至柜外。
优选地，还包括缓冲箱4，所述除湿装置1的出风口与缓冲箱4的进风口连接，缓冲箱4的出风口通过输送组件3与高压风机2的进风口连接。
优选地，所述缓冲箱4还设置有常闭型泄风口，当高压风机2的抽风风量小于除湿装置的出风风量时，开通泄风口排放多余的干燥空气。
在本发明实施例中，考虑到高压风机的抽风风量会有小于除湿装置1的出风风量的时候，故设缓冲箱4，又考虑到除湿装置1一般带有过热自保护，当高压风机2的抽风风量小于除湿装置1的出风风量时，开通泄风口排放多余的干燥空气。
优选地，所述输送组件3包括干燥空气运送管道31、主输送管道32和若干支线输送管道33，干燥空气运送管道31连接除湿装置1和高压风机2进风口，高压风机2的出风口通过主输送管道32输出高压干燥空气，高压干燥空气再通过若干燥支线输送管道33分别输送至若干个开关箱柜内。
在本发明实施例中，理论上只要除湿装置1和高压风机2输出风量足够，压力足够那么即可以分出多数量的支线输送管道33，可以同时干燥多数量的开关箱柜。干燥空气采用主输送管道32的方法送入到开关箱柜上方或者下方位置，再分出支线输送管道33将加压后的空气送入到各个开关箱柜的内部。
优选地，若开关箱柜内隔离有n个设备室，所述支线输送管道33延伸至至开关箱柜内分支出n个分流出风管，每个所述分流出风管与每个设备室相通。
在本发明实施例中，更具体地，以成套开关箱柜为例，其特点在于隔离有电缆室、断路器室、母线室、二次室，相应地，支线输送管道33在柜内分出4个干燥空气的压出风口，4个出风口分别位于电缆室、断路器室、母线室、二次室中。若是其他箱体类设备，均可以按照其特点分成与隔离室相应地的分流出风管，开关箱柜等开关箱柜类设备为多出风口设计，根据设备内部的相对隔间划分和设计用途设计多个出风口，让干燥空气可以顺利进入到柜内各个相对独立或封闭的隔间当中。
优选地，所述主输送管道32通过t接方式分别与若干支线输送管道33连接。
为规范安装，主输送管道32通过t接方式分别与若干支线输送管道33连接。
优选地，所述除湿装置1为管道式除湿机或干燥式管道新风机。
应理解地是，所述除湿装置有且不限于管道式除湿机或干燥式管道新风机。
优选地，所述高压风机2为漩涡风机、高压离心风机或空压机。
应理解地是，所述高压风机有且不限于漩涡风机、高压离心风机或空压机。
优选地，所述除湿装置1还设有排水管道，以排除冷凝水。
优选地，所述输送组件3为绝缘性金属管道或非金属管道。
干燥空气在主输送管道32和支线输送管道33可以根据应用场景选择使用绝缘性金属管道或者非金属管道，可以根据绝缘等级使用合适口径的管道和材料。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。