一种高效电机马达结构的制作方法

本实用新型涉及一种电机马达的结构领域，尤其涉及一种高效电机马达结构。

背景技术：

目前，电动牙刷、电动洗脸刷、电动美甲器等个人护理类电器产品越来越受消费者喜爱，这类电动产品使用的一般为微型电机。而应用于上述电器产品的微型电机(马达)的驱动能力和灵敏度的发展一直非常迅猛，与此同时，现有的微型电机的结构日益复杂化，微型电机内部的线圈绕制结构较为杂乱，微型电机在运行过程中噪音大，耗电量大，寿命较短，且微型电机的装配过程费时费力。另外，现有的微型电机的各个部件在加工生产时，一般都是采用直接卡紧或插入的方式，各部件在使用时间长久后会出现松动的情况，且现有的微型电机所使用的支架属于转子的一部分，使用时会转动，现有的支架预留安装磁石及铁片的槽位是采用卡入式安装磁石和铁片，且槽位的限位结构有限，与磁石及铁片的安装不一定匹配，也有容易松动脱落的风险存在，加工安装也不方便，维修时也不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种高效电机马达结构，该高效电机马达结构具有工作转动稳定性高和精度高、转动控制统一，连续性强，工作效率极高，结构简单和工作寿命长等优点。同时设计的尾部弹性件由尾轴片及尾轴固定柱体结构组成，尾轴片通过注塑方式固定于主支架的后端，尾轴固定柱体结构插入上盖内不会发生转动，对振动的增幅效果明显；五金轴能够在高频摆动的同时具有高频敲击振动的作用；整体结构使用十分方便，动态响应速度快，体积小巧，富有美观。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效电机马达结构，包括由上盖和下盖组成的壳体、设于壳体内的转子和定子，所述的转子包括主支架、与主支架一端固定安装的五金轴和与主支架另一固定安装的尾部弹性件、嵌装于主支架内的上生铁片和下生铁片以及左磁铁和右磁铁；所述的定子包括绕有线圈的上矽钢片和下矽钢片；所述的尾部弹性件由尾轴片及尾轴片注塑固定的尾轴固定柱体结构组成，尾轴片通过注塑方式固定于主支架的后端，尾部弹性件固定于上盖内。采用上述结构使得电机的安装和拆卸更为方便，且主支架与尾部弹性件的固定是在生产时即产生注塑形成形成一体拼接，能提高整体稳定性和连接强度，也可以减少后期的维护检修成本和次数，维修率低；尾轴片为具有回复行的弹性件，能够在至少两个不同的方向上发生弹性形变，其发生形变时，能够产生回复力以使其自身恢复原状。

进一步的，所述的主支架前端通过注塑方式与五金轴固定连接，主支架内设有安装上生铁片、下生铁片、左磁铁和右磁铁的安装槽位。这类安装槽位能方便加工安装，同时把相关生铁片和磁铁紧紧锁紧或卡好，不会因转动幅度大或转动速度快等原因造成脱落的现象，牢固可靠。

进一步的，还包括与壳体前端配合并被五金轴穿过的前盖和与壳体后端配合安装的后盖，前盖与壳体前端和后盖与壳体前端均通过卡扣方式固定安装。卡扣方式的设计使得加工安装及维修时更方便，且扣合时十分牢固，在拆卸时可对部件进行相应的更换，延长整体结构的寿命，降低成本。

进一步的，所述的尾轴固定柱体结构为圆柱体或含有曲面的柱体结构。尾轴固定柱体结构为柱面结构，插入上盖内不会发生转动，对振动的增幅效果明显。

进一步的，所述的主支架的前端和尾端分别套有前轴承和后轴承。

进一步的，所述的上盖底部设有安装尾部弹性件的弹性件安装槽口。

进一步的，所述的上盖底部设有凹口，下盖顶部设有与凹口配合实现上盖与下盖固定安装连接的凸块。

进一步的，所述的上矽钢片和下矽钢片均为一体式结构，呈半框形状，组合成框型通道。

进一步的，所述的上生铁片、下生铁片分别卡装置于主支架的顶部和底部内，左磁铁和右磁铁分别嵌装于主支架的左侧和右侧内。

进一步的，所述的主支架前端设有内嵌的内四角孔，五金轴的尾部设有与内四角孔配合安装的四角轴头。采用内四角孔和四角轴头的连接方式，令五金轴与主支架再注塑结合时提高连接强度，同时还能提高连接的稳定性。

综上所述，本实用新型的高效电机马达结构具有工作转动稳定性高和精度高、转动控制统一，连续性强，工作效率极高，结构简单和工作寿命长等优点。同时设计的尾部弹性件由尾轴片及尾轴固定柱体结构组成，尾轴片通过注塑方式固定于主支架的后端，尾轴固定柱体结构插入上盖内不会发生转动，对振动的增幅效果明显；五金轴能够在高频摆动的同时具有高频敲击振动的作用；整体结构使用十分方便，动态响应速度快，体积小巧，富有美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的高效电机马达结构的结构分解示意图；

图2是上盖与尾部弹性件安装时的分解示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例1所描述的一种高效电机马达结构，如图1和图2所示，包括由上盖1和下盖2组成的壳体17、设于壳体内的转子18和定子18，所述的转子包括主支架7、与主支架一端固定安装的五金轴14和与主支架另一固定安装的尾部弹性件20、嵌装于主支架内的上生铁片8和下生铁片9以及左磁铁10和右磁铁11；所述的定子包括绕有线圈的上矽钢片5和下矽钢片6；所述的尾部弹性件由尾轴片15及尾轴片注塑固定的尾轴固定柱体结构16组成，尾轴片通过注塑方式固定于主支架的后端，尾部弹性件固定于上盖内。采用上述结构使得电机的安装和拆卸更为方便，且主支架与尾部弹性件的固定是在生产时即产生注塑形成形成一体拼接，能提高整体稳定性和连接强度，也可以减少后期的维护检修成本和次数，维修率低；尾轴片为具有回复行的弹性件，能够在至少两个不同的方向上发生弹性形变，其发生形变时，能够产生回复力以使其自身恢复原状。

还包括与壳体前端配合并被五金轴穿过的前盖4和与壳体后端配合安装的后盖3，前盖与壳体前端和后盖与壳体前端均通过卡扣方式固定安装。卡扣方式的设计使得加工安装及维修时更方便，且扣合时十分牢固，在拆卸时可对部件进行相应的更换，延长整体结构的寿命，降低成本。

该主支架前端通过注塑方式与五金轴固定连接，主支架内设有安装上生铁片、下生铁片、左磁铁和右磁铁的安装槽位21。这类安装槽位能方便加工安装，同时把相关生铁片和磁铁紧紧锁紧或卡好，不会因转动幅度大或转动速度快等原因造成脱落的现象，牢固可靠。

该尾轴固定柱体结构为圆柱体或含有曲面的柱体结构。尾轴固定柱体结构为柱面结构，插入上盖内不会发生转动，对振动的增幅效果明显。

该主支架的前端和尾端分别套有前轴承13和后轴承12。

该上盖底部设有安装尾部弹性件的弹性件安装槽口22。

该上盖底部设有凹口23，下盖顶部设有与凹口配合实现上盖与下盖固定安装连接的凸块24。

该上矽钢片和下矽钢片均为一体式结构，呈半框形状，组合成框型通道。

该上生铁片、下生铁片分别卡装置于主支架的顶部和底部内，左磁铁和右磁铁分别嵌装于主支架的左侧和右侧内。

该主支架前端设有内嵌的内四角孔25，五金轴的尾部设有与内四角孔配合安装的四角轴头26。采用内四角孔和四角轴头的连接方式，令五金轴与主支架再注塑结合时提高连接强度，同时还能提高连接的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。