一种钣金三向连接器的制作方法

本实用新型属于一种配电控制柜领域，尤其是一种钣金三向连接器。

背景技术：

目前，开关柜通常是采用焊接形式固定或组合式拼装固定形式，这两种固定形式分别存在以下缺陷：对于采用焊接形式固定的开关柜来说，一般都由于结构复杂而采用成型机进行加工，无法处理柜体组装时柜体所有角部连接问题而采用的工艺措施，造成增加焊接工序，人员设备能力都需要增加，加工周期及生产效率自然会降低；对于采用组合式拼装固定形式，大多采用型材与三通插拔固定的方式。

现有的三通件往往是采用铝合金材质等可模具预制的三通结构件，材料成本高，使资金周转成本提高，而且，采用现有三通件的安装需要采用压窝定位技术，对产品的加工工艺要求提高，其安装精度对后期柜体框架组装的潜在误差。在现有技术中，尚未出现能综合解决上述通用性问题的钣金三向连接器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种钣金三向连接器，通过钣金手段解决三通替代铝件及加工成本问题，又可避免因形状过于复杂而产生的加工难度提高和精度误差问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种钣金三向连接器，其特征在于：包括连接柱、小折边、安装孔以及吊装孔，三支连接柱相互垂直固接组成连接器的三叉结构，该三支连接柱均为折边方形棱柱结构，位于三叉结构的外侧端面的三支连接柱的棱边均为封闭包覆结构；位于三叉结构内侧交角的三支连接柱内侧端面采用内侧为断口的小折边，在小折边上均制有安装孔；在三支连接柱的交接位置形成的三个夹角端面中部均制有一吊装孔。

而且，在连接柱的外侧端面中部均制有一个辅助安装孔。

而且，连接柱的内径尺寸与G型材的外径尺寸匹配。

而且，连接柱的相邻端面之间均制有90°弧面过渡的折弯。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本连接器整体采用钣金加工，易于成型，工艺简便，涉及加工设备最简化，使误差因素降低，可有效提高生产效率，较铝制三通更轻，成本更低。

2、本连接器的外表面呈封闭状，提高零部件的强度，且能合理有效的利用板材展开尺寸，提高原料使用率。

3、本连接器的外形呈三叉状，互相垂直90度，每支为4折边方形构造，可任意调转方向与柜体型材连接，且预留有安装孔及定位吊装工艺孔。

4、本实用新型利于装配，提高效率，而且外形简洁，易于成型，外形呈三叉状，互相垂直90度，每支为4折边，分别置有安装孔，用于和型材连接，其外周边采用封闭结构，预留圆孔便于柜体吊环螺钉的安装与支撑.。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的制作材料展开图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种钣金三向连接器，包括连接柱1、小折边3、安装孔4以及吊装孔5，三支连接柱1相互垂直固接组成连接器的三叉结构，该三支连接柱均为折边方形棱柱结构，位于三叉结构的外侧端面的三支连接柱的棱边均为封闭包覆结构，提升部件强度；位于三叉结构内侧交角的三支连接柱内侧端面采用内侧为断口的小折边3，在小折边上制有两个安装孔4，用于通过无焊接式的自攻螺栓来固接G型材，在连接柱的外侧端面中部均制有一个辅助安装孔2，用于加强连接强度；

在三支连接柱的交接位置形成的三个夹角端面中部均制有一吊装孔5，用于柜体吊环螺钉的安装与支撑.；

小折边之间的连接柱内棱边为断开结构，便于配合G型材插接组装，利于装配；

连接柱的内径尺寸与G型材的外径尺寸匹配，连接柱的相邻端面之间均制有90°弧面过渡的折弯6。

本钣金三向连接器采用敷铝锌钢板制作加工，是一种用于组装式开关柜体使用的钣金三向连接器，参见附图3所示，为本连接器制作材料展开图。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。