一种无功补偿滤波模块机组的制作方法

本实用新型涉及滤波器领域，更具体地说，它涉及一种无功补偿滤波模块机组。

背景技术：

滤波器主要用于钢铁、冶金、化工以及有谐波电流产生的场所，起就近吸收谐波源所产生的谐波电流，抑制揩波，消除电力谐波“污染”的作用，无功补偿滤波模块包括SDr调谐电抗器、补偿电容器含配套的接触器、HRC断路器以及固定金属安装板，在工作中通常需要将若干无功补偿滤波模块进行组合使用，达到更好的效果，但由于现有技术中将无功补偿滤波模块组合安装时需要将每个滤波模块手动对齐，容易产生误差。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无功补偿模块机组，通过在柜体上设置定位结构，使得将滤波模块安装到柜体上时能够实现自动定位并使得各层的滤波模块自动对齐，避免了人工对齐产生的误差。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无功补偿滤波模块机组，包括柜体，所述柜体上活动设置有无功滤波模块，所述柜体包括四根纵向设置的支撑杆，相邻两所述支撑杆之间横向设置有用于放置无功滤波模块的横杆，所述横杆分别均等设置于不同的高度上，所述无功滤波模块包括框架，所述横杆上设置有用于对无功滤波模块定位的定位结构。

通过采用上述技术方案，无功补偿滤波模块由若干滤波元件组合而成，滤波元件安装在框架上，还包括柜体，柜体包括四个纵向设置的支撑杆，位于两侧的相邻两支撑杆之间还横向设置有横杆，并且横杆分别均等分布在沿支撑杆纵向不同的高度上，框架滑动设置在横杆上，在横杆上还设置有可以对无功补偿滤波模块进行自动定位的定位结构，在将无功补偿滤波模块安装到横杆上时，不需要人再将每层的无功补偿滤波模块进行手动对齐，通过定位结构便可实现自动定位，避免了人手动对齐产生误差。

本实用新型进一步设置为：所述横杆呈横置的T形设置，所述定位结构包括固定设置于横杆侧壁上的定位挡块，所述定位挡块位于每列所述横杆的相同位置，所述定位结构还包括设置于横杆上的定位锁止组件。

通过采用上述技术方案，横杆呈横置的T形设置，并且定位结构包括固定设置在横杆侧壁上的定位挡块，并且定位挡块位于每列横杆的相同位置，从而保证每个无功补偿滤波模块安装时的自动对齐，定位结构还包括设置在横杆上的锁止组件，当将无功补偿滤波模块安装到横杆上并且抵触到定位挡块时，锁止组件可以将无功补偿滤波模块进行自动锁止，防止无功补偿滤波模块发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述锁止组件包括开设于横杆侧壁上的凹槽，所述凹槽内滑动设置有单向锁块，所述单向锁块与凹槽底面之间连接有用于将单向锁块推出的弹性件。

通过采用上述技术方案，锁止组件位于横杆上，包括开设在横杆侧壁上的凹槽，凹槽内滑动设置有单向锁块，单向锁块与凹槽底面之间连接有用于将单向锁块推出凹槽的弹性件，当在单向锁块靠近外侧的一面推动单向锁块时，单向锁块可以压缩弹性件并缩进凹槽内，在单向锁块靠近内侧的一面推动单向锁块则被锁止，使得无功补偿滤波模块安装时将单向锁块推进凹槽，安装完成后通过单向锁块的单向锁止功能对无功补偿滤波模块实现自动定位。

本实用新型进一步设置为：所述单向锁块靠近外侧的一面呈倾斜设置，所述单向锁块靠近内侧的一面呈与横杆侧壁垂直设置。

通过采用上述技术方案，单向锁块靠近外侧的一面呈倾斜设置，单向锁块靠近内侧的一面呈与横杆侧壁垂直设置，这样当框架推动单向锁块的倾斜面时便可以将单向锁块推进凹槽内，从而将框架安装到横杆上，当框架安装完成后，单向锁块在弹性件的复位作用下推出凹槽并且单向锁块的垂直面抵触于框架外侧的一面，对框架实现定位作用。

本实用新型进一步设置为：所述框架两侧底部设置有用于在横杆上滚动的滚轮，所述横杆上开设有便于滚轮滑动的滑道。

通过采用上述技术方案，在框架两侧的底部设置有滚轮，在横杆上与滚轮相配合设置有滑道，通过滚轮在滑道上的滚动，使得无功补偿滤波模块在横杆上滑动更顺畅方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过在横杆上设置定位结构实现无功补偿滤波模块在安装时的自动定位，从而保证上下每层无功补偿滤波模块的自动对齐，并且减小了误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为无功滤波模块的结构示意图；

图3为柜体的结构示意图；

图4为定位锁止组件的二维结构示意图。

图中：1、柜体；2、无功滤波模块；3、支撑杆；4、横杆；5、框架；6、滚轮；7、定位结构；8、定位挡块；9、定位锁止组件；10、凹槽；11、单向锁块；12、弹性件；13、滑道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种无功补偿滤波模块机组，如图1至图4所示，包括柜体1，柜体1包括四根纵向设置的支撑杆3，相邻两支撑杆3之间横向设置有横杆4，并且横杆4均等分布在支撑杆3不同的高度上，横杆4呈横置的T形设置，在每一层相同高度的横杆4上均安装有无功滤波模块2，无功滤波模块2包括框架5，框架5两侧底部设置有滚轮6，在横杆4上还开设有与滚轮6相配合的滑道13，在横杆4上还设置有用于对无功滤波模块2进行自动定位的定位结构7，定位结构7包括固定设置在柜体1两侧横杆4靠近一端位置的定位挡块8，并且每一层的定位挡块8均位于横杆4相同的位置，在横杆4靠近另一端的位置还设置有具有单向锁止功能的定位锁止组件9，定位锁止组件9包括开设在横杆4侧壁上的凹槽10，在凹槽10内还滑动设置有单向锁块11，在单向锁块11与凹槽10底面之间连接有弹性件12，弹性件12用于将单向锁块11推出凹槽10，单向锁块11靠近外侧的一面呈倾斜设置，靠近内侧的一面呈垂直于横杆4侧壁设置，这样当从外侧推动单向锁块11时，在倾斜面的作用下便可以使得单向锁块11缩进凹槽10内，同时压缩弹性件12，当没有物体推动单向锁块11时，在弹性件12的作用下会将单向锁块11推出。

在安装时，将无功滤波模块2沿着滑道13滑动安装在横杆4上，首先无功滤波模块2的框架5会推动单向锁块11缩进凹槽10内，同时使弹性件12压缩，将单向锁块11压缩进凹槽10后，使得无功滤波模块2能够沿滑道13滑动，当框架5抵触到定位挡块8时实现定位，同时解除对单向锁块11的挤压，此时单向锁块11在弹性件12的作用下便伸出凹槽10，由于单向锁块11靠近内侧的一面垂直于横杆4侧壁设置，所以对无功滤波模块2起到定位的作用，这样每一层的无功滤波模块2均定位在相同的位置，便实现了各层无功滤波模块2的自动对齐，而不需要人手动对齐，这样就保证了每一层无功滤波模块2的自动对齐，减小了误差。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。