步进电机的制作方法

本实用新型涉及一种步进电机，更具体地说，它涉及一种步进电机。

背景技术：

一般地说，直线步进电机是这样一种电机，其中，转子以预定角度转动， 从而使导螺杆直线和往复地移动。直线步进电机的特点在于，输入脉冲的数 目和电机的转动角度成比例，从而精确地控制所述转动角度，使得直线步进 电机广泛地用于需要精确控制的场合。直线步进电机大量地用于NC(numerical control，数控)机、工业机器人、 以及诸如打印机和复印件等办公自动化机器等领域，并且特别地用作调节汽 车前灯的照明角度的执行器。

如图4所示，是市面上现有的一种步进电机，包括壳体2和盖板1，所述壳体2内设置有定子，在壳体2内还转动地设置有转子，所述壳体2相对于盖板1的一端设置有卡钩3，所述盖板1上设置有供卡钩3通过并卡接在盖板1外壁上的卡接槽4，在盖板1的侧壁上向下延伸有侧板5，在壳体2的侧壁上设有供侧板5插入的插槽6，步进电机内的导线从侧板5底部和插槽6的内壁之间穿出，这种步进电机由于没有对侧板5进行一个很好的上下固定，从而导线不能被压紧，在使用的过程中导线容易出现松动的现象。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种步进电机，该步进电机对侧板进行固定，导线可以被压设地更紧，在平常使用的过程中导线不容出现松动的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种步进电机，包括壳体和盖板，所述壳体内设置有定子，在壳体内还转动地设置有转子，所述壳体相对于盖板的一端设置有卡钩，所述盖板上设置有供卡钩通过并卡接在盖板外壁上的卡接槽，在盖板的侧壁上向下延伸有侧板，在壳体的侧壁上设有供侧板插入的插槽，所述侧板的侧壁上设有卡块，所述插槽的内壁上设有与卡块卡接的卡槽，卡块卡接在卡槽内实现侧板的上下固定。

通过采用上述技术方案，在侧板上设置卡块，卡块卡入到插槽内壁上的卡槽内后可以对侧板进行一个上下固定，从而使导线可以被压设地更紧，在平常使用的过程中导线不容出现松动的现象。

本实用新型进一步设置为：所述壳体包括用于安装定子的安装壳，在安装壳上设置有固定耳，所述卡槽设置在固定耳上。

通过采用上述技术方案，在安装壳上凸设出固定耳，固定耳容易变形，从而可以将卡块更为方便地卡入到卡槽内。

本实用新型进一步设置为：所述固定耳与安装壳一体设置。

通过采用上述技术方案，固定耳与安装壳一体设置，从而在制造的时候可以一体注塑成型，制造起来比较方便，且固定耳与安装壳一体设置后，也可以加强两者之间的整体强度。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽为通孔延伸至壳体外。

通过采用上述技术方案，卡槽贯穿壳体后，在拆卸侧板和壳体的时候，可以一边将固定耳往外扳，一边从外部伸入到卡槽内将卡块从卡槽内顶出去，这样的结构在拆卸侧板和壳体的时候更为方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述卡块相对于侧板插入方向的端面为从侧板一侧至卡槽一侧朝向侧板插入方向另一侧倾斜的第一倾斜面。

通过采用上述技术方案，第一倾斜面的设置在将侧板插入到插槽内的时候，第一倾斜面会自动挤开固定耳，卡块可以顺利地进入到卡槽内，不需要人为再去扳动固定耳，从而可以方便壳体与侧板的安装。

本实用新型进一步设置为：相对于第一倾斜面另一侧的端面为与第一倾斜面倾斜方向相同的第二倾斜面。

通过采用上述技术方案，第二倾斜面的设置使得在正常使用的过程中，固定耳不易从卡块上滑移出去，使得固定耳与卡块之间连接更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述固定耳的上端面为与第二倾斜面倾斜方向相同的第三倾斜面。

在拆卸侧板与壳体的时候，需要手指嵌入到固定耳与侧板之间将固定耳往外扳动，通过采用上述技术方案，第三倾斜面的设置可以方便手指嵌入到固定耳与侧板之间，方便去扳动固定耳。

本实用新型进一步设置为：所述侧板与插槽相对的面上分别设有压紧在导线上的弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽的设置可以增大导线与壳体和侧板之间的接触面积，从而使被压紧的导线更不容易出现滑动松动的现象。

本实用新型进一步设置为：所述侧板的侧壁上设置沿侧板的插入方向延伸的固定条，所述插槽的内壁上设有供固定条插入的滑槽，所述滑槽延伸至固定耳的上端部。

通过采用上述技术方案，固定条和滑槽的设置使得侧板不易出现前后晃动的现象，从而使得导线更不易发生移动滑动松动的现象。

本实用新型进一步设置为：所述固定条延伸至侧板插入方向的侧板底部。

通过采用上述技术方案，将固定条直接延伸至侧板插入方向的侧板底部，可以大大减小侧板晃动的幅度，从而使得导线更不易发生移动滑动松动的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在侧板的侧壁上设置卡块，通过卡块卡入到壳体的卡槽内，从而使侧板得到进一步的固定，使导线可以被压设地更紧，在平常使用的过程中导线不容出现松动的现象；通过在卡块相对于侧板插入方向的端面为从侧板一侧至卡槽一侧朝向侧板插入方向另一侧倾斜的第一倾斜面，固定耳的上端面为与第一倾斜面倾斜方向相同的第三倾斜面，从而方便卡块卡入到卡槽内。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例中壳体与盖板之间的爆炸图；

图3为图1中A-A的剖视图；

图4为现有技术的立体图。

附图标记：1、盖板；2、壳体；21、安装壳；22、固定耳；3、卡钩；4、卡接槽；5、侧板；6、插槽；7、卡块；8、卡槽；9、第一倾斜面；10、第二倾斜面；11、第三倾斜面；12、固定条；13、滑槽；14、弧形槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种步进电机壳体2，包括壳体2和盖板1，在壳体2内设置有定子，在壳体2内还转动地设置有转子，在壳体2相对于盖板1的一端设置有卡钩3，在盖板1上设置有供卡钩3通过并卡接在盖板1外壁上的卡接槽4，在盖板1的侧壁上向下延伸有侧板5，在壳体2的侧壁上设有供侧板5插入的插槽6，壳体2又包括用于安装定子的安装壳21，在安装槽的左右两侧分别设置固定耳22，固定耳22与安装壳21一体设置，在侧板5左右两侧的侧壁上设置有卡块7，在固定耳22上设置有与卡块7卡接的卡槽8，卡块7卡接在卡槽8内实现侧板5的上下固定，卡槽8贯穿固定耳22的左右两侧。

如图2所示，在侧板5左右两侧的侧壁上还分别设置有固定条12，在插槽6的内壁上设有供固定条12插入的滑槽13，滑槽13延伸至固定耳22的自由端端部，固定条12设置在卡块7的下方，且固定条12延伸至侧板5插入方向的侧板5底部，在侧板5与插槽6相对的面上分别设有压紧在导线上的弧形槽14，两个对应的弧形槽14配合后形成一个圆形孔。

如图3所示，卡块7相对于侧板5插入方向的端面为从侧板5一侧至卡槽8一侧朝向侧板5插入方向另一侧倾斜的第一倾斜面9，当卡块7卡入到卡槽8内后，卡槽8的内壁与第一倾斜面9贴合，相对于第一倾斜面9另一侧的端面为与第一倾斜面9倾斜方向相同的第二倾斜面10，在固定耳22的自由端端面为与第二倾斜面10倾斜方向相同的第三倾斜面11。