本实用新型涉及电机领域，特别是涉及一种用于电机的低涡流损耗电磁块。
背景技术：
电机转子在磁场运动中，都要产生感应电动势，形成涡流，使电机铁芯发热，消耗电能，为了减少涡流损耗，铁芯用硅钢片叠成，并且在硅钢片表面涂绝缘漆或绝缘氧化物。磁通穿过硅钢片的狭窄截面时，涡流被限制在硅钢片各片中的狭小回路中，这些回路中的净电动势较小，回路的长度较大并且硅钢片涂层的电阻率大，以这种形式减小涡流损耗。
现有的降低涡流损耗的办法是，在铁芯硅钢片表面涂绝缘漆或绝缘氧化物。缺点是，对减小涡流损耗是有限的。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于电机的低涡流损耗电磁块，能够增加电阻率，降低涡流损耗，提升电机的运行效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于电机的低涡流损耗电磁块，包括：在电磁块的外侧设置有三层镀层，在所述电磁块外侧设置有预浸镍层，在所述预浸镍层的外侧设置有低磷化学镍层，在所述低磷化学镍层的外侧设置有化学镀镍层。
优选的，所述电磁块的材质采用钕铁硼42SH。
优选的，所述预浸镍层、低磷化学镍层、化学镀镍层的厚度均设置为2～3μm。
优选的，所述化学镀镍层采用具有高耐腐蚀性的化学镀镍层。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加电磁块镀层，起到增加电阻率，降低涡流损耗，提升电机的运行效率；并且运行试验电机相电流减小，温升效果较之前有所降低。
附图说明
图1是本实用新型一种用于电机的低涡流损耗电磁块一较佳实施例的结构
示意图；
附图中各部件的标记如下：1、电磁块，2、预浸镍层，3、低磷化学镍层，4、化学镀镍层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种用于电机的低涡流损耗电磁块，包括：在电磁块1的外侧设置有三层镀层，在所述电磁块1外侧设置有预浸镍层2，在所述预浸镍层2的外侧设置有低磷化学镍层3，在所述低磷化学镍层3的外侧设置有化学镀镍层4。
本实用新型的镀层过程如下所示：一、先将电磁块1在碱性溶液中预浸镍层2防止粉化腐蚀；二、再利用低氢工艺在电磁块1底层上镀2-3μm厚度的低磷化学镍3；三、在电磁块1表面镀上具有高耐腐蚀性的化学镀镍层4，达到彻底防止粉化腐蚀。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。