一种光伏组件边框用加强筋的制作方法

文档序号:12863313阅读:1260来源:国知局

本实用新型涉及太阳能技术领域。



背景技术:

光伏组件由太阳能电池片通过串、并联连接和严密封装成;常规组件组成为玻璃层压件镶嵌到铝边框中,玻璃层压件的四边镶嵌铝边框可以承受边缘的受力,中间部位没有支撑件无法承受大的重力。

太阳能电池组件在使用过程中会遇到冰雹、暴雪、暴风等恶劣气候,在以上情况下,组件的机械性能会受到严重影响,组件的使用寿命也会随之降低。机械载荷能力:指光伏组件在安装后承受风力载荷的能力和承受表面积雪重量载荷的能力。

随着环境污染日益严重,化石能源日益紧缺,太阳能发电应用场合越来越广泛,随之对太阳能电池板的稳定性能、抗载荷抗振动性能越来越严格。并且对于超大尺寸组件,原有的边框结构,达到正常的载荷要求是有困难的。

现有的加强筋容易对光伏组件造成损坏,结构复杂,浪费材料。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种光伏组件边框用加强筋,结构简单,节约材料和成本,增加了光伏组件机械荷载性能,能应用在振动大、风力强、降雪量大的环境。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:包括横板及支撑杆,所述支撑杆的上端面与横板的下板面连接,且支撑杆的长轴平行于横板的板面,组装后横板的板面与组件背板平行;所述支撑杆中部设有沿所述支撑杆的轴向贯穿所述支撑杆的空腔,所述空腔的侧面设有用于与边框固定且与所述空腔连通的安装孔。

作为优选,横板和支撑杆都为长方体结构,且横板和支撑杆的长轴在同一方向。

作为优选,安装孔沿空腔轴向方向,贯穿空腔。

作为优选,安装孔为两个。

作为优选,安装孔分别相对设置在空腔上、下两侧。

作为优选,安装孔设置在空腔前、后两端,安装孔不贯穿整个空腔。

作为优选,横板的外侧面设有防震垫,防震垫与横板粘接。

作为优选,空腔为长方形,安装孔相对设置在空腔上、下侧边,安装孔与空腔相连通,安装孔在空腔长轴方向贯穿空腔;安装孔两侧各设有一个与空腔贯通的凸起,安装孔和两个凸起形成“山”字形。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型结构简单,节约材料和成本,结构坚固稳定,增加了光伏组件机械荷载性能,能应用在振动大、风力强、降雪量大的环境;安装孔与空腔贯通,能适用于不同型号的螺丝,而且能在凝乳螺丝时不容易损坏安装孔;安装孔两侧设有凸起,安装孔成“山”字形,可以在受到大风等震荡时减小震荡力,防止由于震荡造成安装孔损坏,起到缓冲作用;防震垫在振动环境使用时有缓冲效果,将振动造成的损伤降到最低,不会损伤电池片,避免了对电池片背板的硬性接触;本实用新型的结构,安装孔设置在支撑杆内部,安装孔内不易存留灰尘,及时有灰尘也方便清理。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例结构示意图。

图中:1、支撑杆;2、横板;3、空腔;4、安装孔;5、凸起;6、防震垫;7、组件背板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示,为本实用新型一种光伏组件边框用加强筋的一个实施例,包括横板2及支撑杆1,支撑杆1的上端面与横板2的下板面连接,支撑杆1与横板2形成“T”字形结构,且支撑杆1的长轴平行于横板2的板面,组装后横板2的板面与组件背板7平行;支撑杆1中部设有沿所述支撑杆1的轴向贯穿所述支撑杆1的空腔3,所述空腔3的侧面设有用于与边框固定且与所述空腔3连通的安装孔4。

加强筋在组件结构中主要起承重的作用。常规组件组成为玻璃层压件镶嵌到铝边框中,玻璃层压件的四边镶嵌铝边框可以承受边缘的受力,中间部位没有支撑件无法承受大的重力。安装加强筋后,加强筋可以在组件中部起到支撑作用,从而达到加固的作用。

“T”字形结构且中间设有空腔3的结构,节约材料和成本,减小了加强筋的重量,使用本结构的光伏组件在机械载荷上面可以提升1.5倍的载重能力,可以应用到振动大、风力强、降雪量大的环境。本装置在使用时安装在现有边框组件的中间部位与短边平行。增加了光伏组件机械荷载性能。

支撑杆1与横板2为一体结构,横板2和支撑杆1材质采用铝合金材料,也可以使用塑钢材料等轻质强度高的材质。

安装孔4内设有内螺纹,使用时将安装孔4与光伏组件边框用螺丝连接固定。螺纹连接简单方便。

横板2和支撑杆1都为长方体结构,且横板2和支撑杆1的长轴在同一方向,支撑杆1在横板2中间位置,保持左右平衡,使用时横板2与光伏组件背板接触,对组件背板7起到支撑作用。

安装孔4沿空腔3轴向方向,贯穿空腔3。安装孔4贯穿整个空腔3,方便制作,即使有尺寸不合适,也可以根据需要裁剪本装置,无论从哪部分裁剪都不会影响使用,且能减轻本装置重量,使本装置更轻便。

安装孔4为两个,也可以是1个或3个等,安装孔4个数不限,且安装孔4位置不限,安装孔4可以在支撑杆1上下侧,也可以在支撑杆1左右侧等,安装孔4对称设置一方面是为了使本装置受力平衡,另一方面使安装时简单牢固。

安装孔4分别相对设置在空腔3上、下两侧。

安装孔4设置在空腔3前、后两端,安装孔4不贯穿整个空腔3,只在支撑杆1的两端设置安装孔4,安装孔4不贯穿整个支撑杆1,制作简单方便。

横板2的外侧面设有防震垫6,防震垫6与横板2粘接。防震垫6装置,在振动环境使用时有缓冲效果,将振动造成的损伤降到最低,防止电池片因震荡造成损坏,延长电池片使用寿命。防震垫6为高分子材料弹性防震垫。安装时防震垫6设置于加强筋与组件背板7之间,采用胶粘接的方式与加强筋进行结合。

横板2的上板面与防震垫6接触的面为锯齿结构,方便与防震垫6固定牢固,防止大幅度震荡等造成防震垫6脱落。

空腔3为长方形,安装孔4相对设置在空腔3上、下侧边,安装孔4与空腔3相连通,安装孔4在空腔3长轴方向贯穿空腔3;安装孔4两侧各设有一个与空腔3贯通的凸起5,安装孔4和两个凸起5形成“山”字形,安装孔4两侧设置与空腔3相贯通的凸起5,一方面可以使得使用时在安装孔4内装入螺丝,当拧紧螺丝用力较大时,对拧紧力起到缓冲作用,不会损坏螺孔和整个支撑杆1;另一方面在手打较强震荡时对震荡力起到缓冲作用,对加强筋起到保护作用,防止加强筋由于震荡损坏、开裂。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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