一种基于速度控制的双向防跑线保护器的制作方法

本实用新型涉及电网工程施工器具技术领域，尤其涉及一种基于速度控制的双向防跑线保护器。

背景技术：

在输电线路施工过程中，紧线时需要先用卡线器将导线卡紧，再利用紧线器对导线进行紧线操作，但是现有的卡线器在使用过程中常遇到导线在卡线器内滑动、导线掉出卡线器的跑线现象，一旦在线路施工中跑线，就会使导线表面产生磨损，在以后的输送电能过程中容易产生电晕，导致电能的浪费和噪声等危害。另一方面跑线后继续施工还要重新牵引导线，极大地造成了人力和物力的浪费，增加了施工周期。如果导线在牵引过程需要通过绝缘网上方，此时一旦发生牵引绳断裂事故，牵引板由于重量较重，其撞击绝缘网时可能超过绝缘网最大承载力，损坏线路设施，造成短路事故，最为严重的是有可能会造成人员的伤亡事故。特别是在有跨越公路、河流的线路上紧线时，如出现跑线可能给行人、车辆、船只造成伤害。经过研究发现，跑线现象的发生与施工方法、施工工器具、导线型号规格等有着密切的关系，以下是常发现的几种情况：

1、导线在紧线过程中出现过度牵引，使得紧线器钢丝绳拉断出现跑线；

2、导线与卡线器的卡线部不匹配，出现导线滑动或跑线现象；

3、工作人员未将导线完全卡入卡线器的卡线部内，出现跑线现象；

4、绝缘导线的绝缘层质量差，卡线器的卡线部内绝缘层拉断后跑线。

现实施工中通常会采取简单的人工拉拽导线或将导线的末端在电杆、横旦上固定作为导线防跑措施，费事费力，降低了工作效率，并且效果也不好，安全性能差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有卡线器的不足，研制一种基于速度控制的双向防跑线保护器，该装置配合现有的卡线器使用，能够有效地防止导线跑线，使用方便，能够提高工作效率，增加了施工的安全性。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种基于速度控制的双向防跑线保护器，包括锁止机构、安装架，锁止机构安装在安装架上，锁止机构沿安装架的竖直中心面对称设置两组，所述锁止机构包括连杆a、连杆b、上压块、下压块、导向板、滚轴，上压块、导向板固定在安装架上，导向板上设置有导向槽；下压块一端与连杆a铰接、另一端设置有转轴，转轴上安装轴承，轴承与导向板上设置的导向槽对应；导线从上压块与下压块之间的间隙穿过；连杆a 一端与安装架铰接、另一端与连杆b铰接，连杆b的另一端连接滚轴；安装架上设置有“┌”或“┐”形槽，滚轴设置在“┌”或“┐”形槽中，滚轴的两端与安装架之间设置有拉簧，拉簧设置在滚轴上方，拉簧的方向为从滚轴指向“┌”或“┐”形槽的横向槽末端。

作为优化，所述“┌”或“┐”形槽的横向槽朝向远离连杆a的方向。

作为优化，所述“┌”或“┐”形槽的横向槽逐渐上翘。

作为优化，所述双向防跑线保护器还包括吊装架、缓冲器、导向杆，缓冲器下端与吊装架铰接、上端设置有悬挂孔，吊装架通过滚轴与连杆b铰接，导向杆设置在吊装架与安装架之间。

作为优化，所述上压块和下压块的对应面上都设置有耐磨层，所述耐磨层为橡胶层。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型配合现有的卡线器使用，能够有效地防止导线跑线，使用方便，能够提高工作效率，增加了施工的安全性。

2.通过将锁止机构沿安装架的竖直中心面对称设置两组，可以实现对导线两个方向的锁止，实际工作时，导线向哪一侧移动，则相对侧的锁止机构作用、并将导线锁止。

3.通过设置“┌”或“┐”形槽的横向槽逐渐上翘，使得滚轴在“┌”或“┐”形槽的横向槽内运动过程中，对导线的锁止力逐渐增强。

4.通过设置吊装架、缓冲器，使装置工作过程更加的平稳。

5.通过在上压块和下压块的对应面上设置耐磨层，增加了上压块、下压块与导线之间的摩擦了，有利于实现对导线的锁止。

附图说明

图1为本实用新型第一种实施例的正视图。

图2为本实用新型第一种实施例的右视图。

图3、图4为本实用新型第一种实施例隐藏部分吊装架后的总体结构图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

图1至图4为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种基于速度控制的双向防跑线保护器，包括锁止机构2、安装架4，锁止机构2安装在安装架4上，锁止机构2沿安装架4的竖直中心面对称设置两组，所述锁止机构2包括连杆a201、连杆b202、上压块203、下压块204、导向板205、滚轴206，上压块203、导向板205固定在安装架4上，导向板205上设置有导向槽；下压块204一端与连杆a201铰接、另一端设置有转轴，转轴上安装轴承，轴承与导向板205上设置的导向槽对应；导线3从上压块203与下压块204之间的间隙穿过；连杆 a201一端与安装架4铰接、另一端与连杆b202铰接，连杆b202的另一端连接滚轴206；安装架4上设置有“┌”或“┐”形槽，滚轴206设置在“┌”或“┐”形槽中，滚轴206的两端与安装架4之间设置有拉簧1，拉簧1设置在滚轴206 上方，拉簧1的方向为从滚轴206指向“┌”或“┐”形槽的横向槽末端。配合现有的卡线器使用，能够有效地防止导线跑线，使用方便，能够提高工作效率，增加了施工的安全性。通过将锁止机构2沿安装架4的竖直中心面对称设置两组，可以实现对导线3两个方向的锁止，实际工作时，导线3向哪一侧移动，则相对侧的锁止机构2作用、并将导线3锁止。

所述“┌”或“┐”形槽的横向槽朝向远离连杆a201的方向。

所述“┌”或“┐”形槽的横向槽逐渐上翘。通过设置“┌”或“┐”形槽的横向槽逐渐上翘，使得滚轴206在“┌”或“┐”形槽的横向槽内运动过程中，对导线3的锁止力逐渐增强。

所述双向防跑线保护器还包括吊装架5、缓冲器6、导向杆7，缓冲器6下端与吊装架5铰接、上端设置有悬挂孔，吊装架5通过滚轴206与连杆b202铰接，导向杆7设置在吊装架5与安装架4之间。通过设置吊装架5、缓冲器6，使装置工作过程更加的平稳。

所述上压块203和下压块204的对应面上都设置有耐磨层，所述耐磨层为橡胶层。通过在上压块203和下压块204的对应面上设置耐磨层，增加了上压块203、下压块204与导线3之间的摩擦了，有利于实现对导线3的锁止。

设备初始状态为：设备通过缓冲器6上端的悬挂孔被吊起，滚轴206在拉簧1的作用下位于“┌”或“┐”形槽竖直槽的最顶端，下压块204与上压块 203夹紧，导线3穿过上压块203和下压块204之间的空隙。

工作过程中，如果发生跑线，则导线3在上压块203和下压块204间沿平行于压块方向移动，下压块204带动滚轴206在“┌”或“┐”形槽的横向槽内运动，滚轴206的移动方向与导线3的移动方向相同，减小了上压块203和下压块204之间的间隙，进而实现对导线3的锁止。通过机械锁止机构2对导线进行锁止，跑线速度越快，则对导线3的锁止越快。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。