一种变频器的制作方法

本实用新型涉及一种变频器，尤其涉及一种变频器的隔板结构。

背景技术：

传统的变频器，一般都由底座、散热器、散热风扇、主电路板、罩壳、控制电路板、操作面板、主盖板及小盖板等这些主要部件组成。

现有的变频器中控制电路板、操作面板通常是一体的，且与主电路板放置于同一腔体内，安装控制电路板以及扩展板时，由于布置的限制，控制电路板、扩展板位于罩壳顶部，安装时需要将控制电路板通过螺钉安装在罩壳内部，当用户在应用现场已完成接线后需要加装扩展卡时，则更加麻烦，先要先拆掉接线后才能打开罩壳再安装扩展卡，主电路板暴露，安装困难且容易产生危险性，影响用户体验，并且在控制电路板以及扩展卡进行二次线接线时，走线容易与一次线接线形成相互影响，造成不良影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术不足，提供一种安全可靠性更高且便于安装维护的变频器。

本实用新型具体采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种变频器，包括壳体和安装于壳体内的主电路板，以及用于控制主电路板的控制电路板，所述的控制电路板设置于主电路板的上方，两者通过上隔板分隔开，所述的上隔板上方还设置有扩展板，所述的扩展板与控制电路板并排设置并形成电连接。

进一步地，所述变频器还包括操作面板盖板，设置在控制电路板上方，所述的隔板上设置有操作面板盖板安装件、扩展板安装件、控制电路板安装件，分别用于操作面板盖板、扩展板、控制电路板的安装固定。

进一步地，所述的操作面板盖板安装件为至少2个固定设置于隔板上的带有卡口结构的装置，扩展板安装件为至少2个固定设置于上隔板上的带有能够与螺钉配合安装的装置，控制电路板安装件为至少2个固定设置于上隔板上的带有能够与螺钉配合安装的装置。

进一步地，上隔板上中部位置还设置有加强筋，安装扩展板时，扩展板最靠近上隔板中部位置的边设置于加强筋上，安装控制电路板时，控制电路板的最靠近上隔板中部位置的边设置于加强筋上，对边以及与对边相邻并且远离扩展板安装件的边缘抵靠住安装件。

进一步地，上隔板上还设置有二次接线固定件，用于固定扩展板以及控制电路板的二次接线。

优选地，所述操作面板电路板通过螺钉安装在操作面板盖板上，操作面板盖板通过卡扣结构固定安装于控制电路板上部。

优选地，所述壳体包括堆叠固定的上、下两个矩形框，下矩形框的下端、上矩形框的上端分别设置有底板、盖板，下矩形框的上部、上矩形框的下部分别设置有下隔板、上隔板，底板与下隔板之间的空间、下隔板与上隔板之间的空间、上隔板与盖板之间的空间分别构成所述下层空间、中层空间、上层空间。

优选地，盖板上设置有卡脚或卡口，上矩形框上设置有卡口或卡脚，通过卡脚与卡口的配合，将盖板与上矩形框可拆卸的固定连接。

优选地，在上矩形框位于上隔板以上部分的侧壁上设置有一组敲落孔，在上矩形框位于上隔板以下部分的至少两个相对侧壁上设置有通风孔。

优选地，所述下隔板上设置有两组开口：散热开口、电容开口，下层空间中的电容器组件经由所述电容开口与中层空间中的电容电路板电连接，中层空间中主电路板上的功率器件经由所述散热开口与下层空间中的散热器表面相贴合。

变频器还包括继电器电路，优选地，继电器电路设置在独立的继电器电路板上，所述继电器电路板位于上隔板的下方，继电器电路板、电容电路板分别层叠安装于主电路板的上方、下方，并分别通过接线端子与主电路板之间电气连接，继电器电路板与主电路板之间以及电容电路板与主电路板之间分别使用绝缘板隔开。

次选，变频器还包括继电器电路，继电器电路设置在主电路板上，电容电路板层叠安装于主电路板的下方，并通过接线端子与主电路板之间电气连接，电容电路板与主电路板之间分别使用绝缘板隔开。

相比现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

在主电路板与控制电路板之间设置上隔板，将控制电路板设置于上隔板的上方，盖板拆掉后即可方便地进行二次线接线或安装扩展板，可以有效防止在控制电路板安装时，操作人员误接触主电路部分，产生危险，并且在隔板上设置有操作盖板安装件、扩展板安装件、控制电路板安装件，可以从正面安装控制电路板以及扩展板，并且操作盖板安装件可以在安装控制电路板时起到定位控制电路板的作用，在柜内安装光线差的情况下，能够实现快速准确的安装，在上隔板上设置了加强筋，在扩展板以及控制电路板进行二次线接线时能够起到支撑作用，防止接线不可靠，二次线接线件能够将二次线接线与主电路上的一次线接线进行分隔，减少相互之间的影响。

本实用新型将壳体的内部空间分为上、中、下三层，并将控制电路板安装于上层空间，将主电路板、继电器电路板、电容电路板安装于中层空间，将散热器、散热风扇、电容器组件安装于下层空间；并进一步将继电器电路板、电容电路板、主电路板进行层叠布置；有效改善了变频器的紧凑特性以及散热性能，提高了安全可靠性。

本实用新型进一步在上矩形框位于上隔板以上部分的侧壁上设置有一组敲落孔，正常使用情况下可满足IP20防护要求，如需要较多的接线时可敲落敲落孔的筋，使安装孔变大，方便接线；本实用新型进一步在上矩形框位于上隔板以下部分的至少两个相对侧壁上设置有通风孔，从而进一步提高系统散热性能。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的纵剖面结构示意图；

图2为本实用新型去除盖板情况下的结构示意图；

图3为本实用新型加上盖板后的外观示意图；

图4为上隔板上的安装件布局示意图；

图5为上隔板上安装扩展板以及控制电路板的安装件布局示意图；

图6为壳体上层空间的布局结构示意图。

图中标号含义如下：

100、下矩形框，101、上矩形框，102、底板，103、盖板，104、下隔板，105、上隔板，106、绝缘板，107、操作面板盖板安装件，108、扩展板安装件，109、控制电路板安装件，110、二次接线固定件，111、敲落孔，112、通风孔，113、接线预留孔，114、加强筋，200、控制电路板，201、主电路板，202、继电器电路板，203、电容电路板，204、散热器，205、散热风扇，206、电容器组件，207、接线端子，208、安装螺柱，209、接地线，210、操作面板电路板，211、操作面板盖板，212、操作面板盖板标贴，213、预留孔，214、扩展板,215、扩展板接线端子，216、控制电路板接线端子。

具体实施方式

下面以一个具体实施例并结合附图来对本实用新型的技术方案进行详细说明：

本实施例以继电器电路设置在独立的继电器电路板为例，图1～图3显示了本实施例中的变频器的结构。该变频器包括壳体以及安装于壳体内的变频器本体这两部分。如图1～图3所示，本实施例中的壳体包括堆叠固定的下矩形框100和上矩形框101，下矩形框100的下端、上矩形框101的上端分别设置有底板102、盖板103，盖板103上设置有卡脚或卡口，上矩形框上设置有对应的卡口或卡脚，通过盖板103上的卡脚与上矩形框的卡口或者盖板103上的卡口与上矩形框的卡脚的配合，将盖板103与上矩形框可拆卸的固定连接，下矩形框100的上部、上矩形框101的下部分别设置有下隔板104、上隔板105，这样，底板102与下隔板104之间的空间、下隔板104与上隔板105之间的空间、上隔板105与盖板103之间的空间即分别构成下层空间、中层空间、上层空间。

本实施例中的变频器本体包括：控制电路板200、主电路板201、继电器电路板202、电容电路板203、散热器204、散热风扇205、电容器组件206、操作面板，以及一组扩展板214。控制电路板200分别与主电路板201、继电器电路板202电连接，用于控制主电路板201以及继电器电路板202，其中主电路板201上设置有包含功率器件的用于将输入的交流电整流成直流电然后再逆变输出目标频率的交流电的主电路，所述的继电器电路板202上设置有继电器，继电器与变频器输入端的充电电阻并联，构成上电缓冲电路，在上电过程中，继电器电路板202受控制电路板200的控制决定断开或者吸合，从而控制充电电阻的接入或旁路。

操作面板包括操作面板电路板210以及覆盖于操作面板电路板210之上的操作面板盖板211。在壳体内部的上层空间中设置控制电路板200、操作面板电路板210、操作面板盖板211以及可选择性安装的扩展板214；壳体内的中层空间中设置有继电器电路板202、主电路板201、以及电容电路板203；散热器204、散热风扇205、电容器组件206以及安装螺柱208、接地线209等则设置于壳体内的下层空间中。

如图1所示，在下隔板104上设置有两组开口：散热开口、电容开口，下层空间中的电容器组件206经由所述电容开口与中层空间中的电容电路板203实现电气连接，中层空间中主电路板201上的功率器件（例如IPM或者IGBT模块等）经由所述散热开口与下层空间中的散热器204表面相贴合，以便于功率器件的有效散热。散热器204安装在下层空间内的中间位置，散热风扇205安装在下层空间的前端，电容器组件206设置在散热器204的后部，处于散热风道的进风口处。安装螺柱208与底板102用螺钉连接，接地线209一端通过安装螺柱208固定在底板102上，接地线209的另外两端分别与散热器204和电容电路板203的接地端连接。

在中层空间中，继电器电路板202、电容电路板203分别层叠安装于主电路板201的上方、下方，并分别通过接线端子207与主电路板201之间进行电气连接，为了提高绝缘性能，继电器电路板202与主电路板201之间以及电容电路板203与主电路板201之间分别使用绝缘板106隔开。

在上层空间中，控制电路板200安装在下部；操作面板电路板210通过螺钉安装在操作面板盖板211下方，操作面板盖板211通过卡扣结构固定安装于上矩形框101的上部；操作面板盖板211之上贴有操作面板盖板标贴212；盖板103同样通过卡扣结构固定安装于上矩形框101的顶端。由于控制电路板200安装在上层空间中，将盖板103拆掉后就可方便地进行二次线接线或安装/拆卸扩展板，可维护性大幅增强。此外，由于操作面板电路板通过螺钉安装在操作面板盖板上，操作面板盖板通过卡扣结构与上矩形框单独固定，变频器安装接线时对盖板的拆卸不影响独立安装的操作面板盖板，可靠性高。

如图4、图5所示，为了便于安装，在上隔板105上预设有操作面板盖板安装件107、扩展板安装件108、控制电路板安装件109、二次接线固定件110，分别用于操作面板盖板211、扩展板214、控制电路板200的安装固定以及扩展板接线端子215和控制电路板接线端子216的二次线接线的固定。所述的操作面板盖板安装件107为4个固定设置于隔板上的带有卡口结构的装置，分别设置于4个角点，4个装置围成矩形或类似于矩形，其中位置可相应进行调整；扩展板安装件108为至少4个固定设置于上隔板上的带有能够与螺钉配合安装的装置（如带有螺孔结构的装置），4个装置围成矩形或类似于矩形，其中位置可相应进行调整；控制电路板安装件109为4个固定设置于上隔板上的带有能够与螺钉配合安装的装置，4个装置围成矩形或类似于矩形，其位置可相应进行调整；

上隔板105上的中部位置还设置有加强筋114，安装扩展板214时，扩展板214最靠近上隔板中部位置的边设置于加强筋114上，安装控制电路板200时，控制电路板200的最靠近上隔板中部位置的边设置于加强筋114上，在安装二次线接线时，加强筋114对扩展板214以及控制电路板200起到支撑作用，防止接线不可靠，扩展板214与控制电路板200并排设置并通过插接件连接，也可通过导线进行连接。位于加强筋114上的边的对边以及与对边相邻并且远离扩展板安装件108的边抵靠住安装件107，可起到定位作用，在安装时能够快速的精确定位，尤其是在视线不佳的情况下，如柜内安装时能够快速的进行更换安装。

上隔板105上设置有接线预留孔113，方便控制电路板与主电路板的接线以及接地线的连接，还设置有位于边缘部的二次接线固定件110，用于固定扩展板214以及控制电路板200的二次接线，可使得二次线被束缚在一起，避开中部的主电路回路的一次线，能够减少相互间的干扰，提高电气性能。

在本实施例中，上隔板105为绝缘隔板，采用塑料材料或者其他绝缘材料构成，可以很大程度的降低由于拆装控制电路板200或者扩展板214时，意外接触主电路部分强电的风险，最大程度的保护人员安全。

本实施例中，在上矩形框101位于上隔板105以上部分的侧壁上设置有一组敲落孔111，正常使用情况下可满足IP20防护要求，如需要较多的接线时可敲落敲落孔111的筋，使安装孔变大，从而方便接线；同时为了进一步加强散热，在上矩形框101位于上隔板105以下部分的至少两个相对侧壁上设置有通风孔112。

如图6所示，在操作面板盖板211上贴有操作面板盖板标贴212，操作面板盖板211上设置有与操作面板电路板210的具体结构相适应的预留孔213，可以使操作面板电路板上的旋钮、按键等突出部件很方便的伸出。