一种带电跨越线路保护摇臂机构的制作方法

本实用新型涉及输变电线路施工领域，尤其是一种能够在高压线路架线过程中防止线路掉落对被跨越线路产生破坏的一种保护装置。

背景技术：

带电跨越，也称不停电跨越，是指在架线时被跨越电力线带电，搭设或拆除跨越架时被跨电力线应停电。在输电线路架设施工中,展放导、地线时经常跨越带电线路。目前我国送电工程导、地线展放施工时大部分采用停电跨越方式,其影响供电部门的经济效益,且施工速度慢。而采用带电跨越架可减少停电损失,提高了供电可靠性及施工速度,是送电线路建设发展的方向。同时国内外对于带电跨越的研究在施工实践中一般只考虑满足规范要求,而没有考虑施工的工作量和青苗赔偿的问题,因此对于既要满足电网规范要求，又要占地面积小、施工过程简单可靠的带电跨越技术成为亟待解决的问题。

带电跨越技术最初来源于停电作业。为了实现了短时停电或不停电的目标，最早演变出了木(竹、钢)质带电跨越架线施工技术。在跨越架的材料上除使用木材、毛竹外还有钢管等。在国外，英国Dixon Scaffold公司曾使用钢质跨越架成功跨越132kV线路；在国内，木(竹、钢)质跨越架是低压线路跨越常选用的带电跨越技术之一。目前，国内使用较多的整体跨越架有：张力不停电跨越架；双柱并联式跨越架；提升式带电跨越架；多功能带电跨越架用。但现有跨越架存在安装复杂以及安全系数较低的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种带电跨越线路保护摇臂机构，使得高压架线施工过程中能在不停电的情况下，快速安全的做好保护工作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种带电跨越线路保护摇臂机构，包括固定直立于地面的抱杆，所述抱杆的顶部铰接有摇臂，所述摇臂的前部设有保护网，所述摇臂的后部设有配重块，所述抱杆的底部设有直线导轨，所述直线导轨中设有可沿直线导轨上下滑动的滑块，所述滑块与拉绳和牵引绳连接，所述拉绳与摇臂的前侧连接，所述牵引绳与牵引装置连接。

作为优选，所述上段立杆上焊接工作限位和非工作限位以分别实现对摇臂的工作状态和非工作状态位置的限定。

作为优选，所述摇臂的后部连接有将摇臂向下拉的限位绳索。

作为优选，所述上段立杆上抱紧固定有抱紧夹具，所述抱紧夹具与摇臂之间设有轴承以使抱紧夹具和摇臂之间形成转动副。

作为优选，所述牵引装置包括牵引电机、滑轮组，所述牵引电机卷动牵引绳饶过滑轮组带动滑块沿直线导轨往下运动。

本实用新型在被跨越线路两侧对称布置，位置由被跨越线路的宽度决定，而摇臂工作长度也由此宽度决定。工作时，摇臂旋转到与抱杆垂直的平面实现对接，使摇臂上设置的保护网罩设在被跨越线路上方，从而对被跨越线路起到保护的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A向视图；

图3为图1中II处放大图；

图4为抱杆与摇臂的连接结构示意图；

图5为摇臂装配结构示意图；

图6为抱杆、地柱与底座的连接结构示意图；

图7为本实用新型在被跨越线路两侧对称布置时的示意图。

附图标记：

1.抱杆，2.配重块，3.摇臂，4.限位绳索，5.上段立杆，6.中段立杆，7.直线滑轨，8.滑块，9.下段立杆，10.底座，11.滑轮组，12.牵引电机，13.地锚，14.手扳葫芦，15.双钩，16.下拉线，17.上拉线，18.拉绳，19.工作限位，20.非工作限位，21.保护网，22.第一螺纹紧固件，23.轴承，24.抱紧夹具，25.第二螺纹紧固件，26.销，27.地柱，28.地钉。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种带电跨越线路保护装置，包括固定直立于地面的抱杆1，抱杆1采用圆柱空心结构(LB-3型抱杆也可以，取决于实际情况，其主要提供支架作用)。所述抱杆1包括下段立杆9、上段立杆5以及位于下段立杆9和上段立杆5之间的至少一节中段立杆6。可以根据被跨越线路的高度实现本装置高度的调整，主要利用中段立杆6，一般下段立杆高度为8米，上段立杆高度为8米，中段立杆单根高度为6米，可根据实际需要确定中段立杆的数量。

抱杆1沿圆周方向均布有若干拉线，拉线与地锚13相连并拉紧抱杆。具体到本实施例，拉线包括连接在上段立杆5上且呈均匀圆周布置的上拉线17、连接在中段立杆6上且呈均匀圆周布置的下拉线16，下拉线16通过双钩15与地锚13相连，上拉线17通过手扳葫芦14与地锚相连。通过拉线实现整个装置的安全定位。

下段立杆9上设有直线导轨7，所述直线导轨7中设有可沿直线导轨上下滑动的滑块8，所述滑块8与拉绳18和牵引绳连接，所述拉绳与摇臂的前侧连接，所述牵引绳与牵引装置连接。

上段立杆5上焊接工作限位19和非工作限位20以实现对摇臂3的工作状态和非工作状态位置的限定。工作限位19防止摇臂处于奇异位置，工作限位18和限位绳索4防止摇臂转动角度过大，影响被跨越线路。

上段立杆上设有环槽实现对抱紧夹具的定位，每隔3米位置有一个环槽配备相应的工作限位19和非工作限位20以及限位绳索4，实现对摇臂的限位。工作限位19和非工作限位20均通过抱紧夹具(比如抱箍)抱紧在环槽内。

如图3所示，所述下段立杆9、中段立杆6与上段立杆5之间通过第一螺纹紧固件22装配在一起。

如图2、图4和图5所示，摇臂3的前部设有保护网21，所述上段立杆5上设有抱紧固定的抱紧夹具24，抱紧夹具24通过第二螺纹紧固件25抱紧固定，所述抱紧夹具24与摇臂3之间设有轴承23，抱紧夹具设有转轴，摇臂3上安装轴承，转轴支承在轴承23上，以使抱紧夹具24和摇臂3之间形成转动副。

如图6所示，在地面上设有地柱27，所述下段立杆9通过销26转接在地柱27上。而且，所述下段立杆的底部以及地柱均设于底座10内，所述底座10通过地钉28固定在地面上。

如图7所示，在被跨越线路两侧对称布置本装置，位置由被跨越线路的宽度决定，而摇臂工作长度也由此宽度决定。工作时，摇臂旋转到与抱杆垂直的平面实现对接，从而对被跨越线路起到保护的作用。

非工作状态下，在地面进行摇臂3和抱杆1的组装，在配重块2的作用下，摇臂3向后转动，摇臂3的保护网21在抱杆直立的过程中，不会与被跨越的带电线路实现交叉。

牵引装置包括牵引电机12、滑轮组11，工作时，牵引电机12卷动牵引绳，拉动滑块8沿直线滑轨7往下运动，带动拉绳18，从而拉动摇臂3转动到工作位置，即水平位置，实现对被跨越电路的保护。

由于摇臂本身可以挂保护网，同时利用曲柄滑块的工作原理，在滑块直线运动时实现摇臂的转动，转动至与抱杆垂直的平面，实现对线路的保护。从而增加保护范围。

在地面可以按照图4和图5所示，实现摇臂3和抱紧夹具24的装配，主要是轴承23的装配，保证摇臂3能和抱紧夹具24之间形成转动副。而且在地面进行挂保护网21。

在进行施工前，参考被跨越线路的高度和一定的安全高度，计算出中段立杆6所用的数量。考虑摇臂的自身重量以及线路掉落到安全网上所施加的冲力，根据经验公式计算出拉绳18和限位绳索4的规格，根据带网摇臂和网重计算所需配重块2的重量，从而起到平衡的作用。根据摇臂3转动所需的牵引力计算出相应的拉绳18的牵引力，从而选择相应的牵引电机12和牵引绳及选用滑轮组11。

在所有零部件都选用之后，按照图1实现本装置的装配。首先下段立杆9和地柱27之间由销26连接形成的转动副，之后把底座10通过地钉28固定在地面上。下段立杆9上焊接直线滑轨7，直线滑轨7上滑块8实现直线运动。下段立杆9可以和多根中段立杆6通过螺纹紧固件进行固定。

其次进行上段立杆5和相关部件的装配。上段立杆5上的环槽可以定位抱紧夹具24，从而实现摇臂3和上段立杆5的装配，装配完成之后，可焊接配重块2以及限位绳索4。上段立杆5还需要在环槽周边焊接工作限位19和非工作限位20。

上段立杆5装配完成之后，通过螺纹紧固件进行上段立杆和中段立杆的装配。

整个抱杆1装配完成之后，在拉绳18的作用下实现抱杆1的直立过程，此时，由于配重块2的作用，整个摇臂3处于直立状态，即非工作状态。直立之后，可通过底座10辅助定位，并在均匀圆周布置的上拉线17和下拉线16及手扳葫芦14和双钩15的作用下与地锚13相连，在拉力的作用下实现安全定位。

工作时，牵引电机12卷动牵引绳，拉动滑块8实现滑块的往下运动，带动拉绳18，从而拉动摇臂3转动到工作位置，即水平位置，实现对被跨越电路的保护。

架线完成之后，缓慢的卸载掉牵引力，在配重块2的作用下，摇臂3回到非工作状态，然后放倒抱杆1，进行各部分的拆卸。

根据本装置即实施规则可实现循环利用，且方便装拆和运输。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。