转子热装角度定位夹具的制作方法

本实用新型所述的转子热装角度定位夹具，涉及电机制造领域，具体为转子热装角度定位夹具。

背景技术：

在电机制造过程中，转子与电机之间大都采用热装工艺来完成装配，在曲轴与转子平衡块有角度要求的情况下，目前的工艺多采用在转子和芯轴上划线，再进行对线确认角度，完成热装。由于划线误差和装配误差的累计，很容易引起转子与芯轴之间的角度不良。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的转子热装角度定位夹具，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的转子热装角度定位夹具。用以解决现有技术中存在的：采用划线定位装配而造成的因划线误差和装配误差的累计，引起的转子与芯轴之间的角度不良问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的转子热装角度定位夹具，其特征在于所述的转子热装角度定位夹具包括旋钮A、套环、滑块、压板、旋钮B；所述的套环上装有两块平行设置的夹块；滑块通过压板装于套环上两个夹块之间；旋钮B通过调整螺丝块装于套环上，旋钮B的前端与滑块活接；旋钮A与套环的环壁螺纹装配，旋钮杆穿过环壁，用于转子的固定；把手装于套环上。

本实用新型所述的滑块的前部为C型设计。

本实用新型所述的旋钮A与旋钮B之间为90度角设置在套环的圆周上。

本实用新型所述的在套环内还装有平衡块；平衡块为C型结构。

本实用新型所述的把手与装于套环环壁上的螺母螺纹连接。

本实用新型所述的套环上还装有与转子芯轴角度定位夹具相配合的定位块；用于保证转子和曲轴之间的角度。

操作者手持把手，将夹具套在已经完成加热的转子上，旋转把手，将平衡块从滑块下方伸出，确保滑块两个端面可以与平衡块两个端面接触。拧紧旋钮B此时滑块将平衡块周向位置校正，与夹具保证确定的角度关系。拧紧旋钮A完成转子的固定。提起整个夹具，将转子的内径插入已经定位完成的芯轴中，旋转夹具，使定位块缺口侧端面与芯轴定位夹具的定位杆接触。待转子冷却后将旋钮A和旋钮B先后松开，操作完成。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

本实用新型提供的转子热装角度定位夹具，由夹具直接确定平衡块的周向位置，定位准确。由定位块与芯轴定位夹具配合，直接保证转子平衡块与芯轴的角度，由于定位块与转子的中心的距离增加，将较小的角度公差转换为较大的线性公差，使夹具设计和制造精度降低，角度精度保证精确。

本实用新型具有结构新颖、操作简便、能够快速、简单、准确完成转子热装等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有2幅附图,其中：

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为附图1的A-A视图。

在图中：1、旋钮A 2、套环 3、夹块 4、滑块 5、压板 6、调整螺丝块 7、旋钮B 8、定位块 9、平衡块 10、螺母 11、把手。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，转子热装角度定位夹具包括旋钮A1、套环2、滑块4、压板5、旋钮B7；所述的套环2上装有两块平行设置的夹块3；滑块4通过压板5装于套环2上两个夹块3之间；旋钮B7通过调整螺丝块6装于套环2上，旋钮B7的前端与滑块4活接；旋钮A1与套环2的环壁螺纹装配，旋钮杆穿过环壁；把手11装于套环2上。

滑块4的前部为C型设计。

旋钮A1与旋钮B7之间为90度角设置在套环2的圆周上。

在套环2内还装有平衡块9；平衡块9为C型结构。

把手11与装于套环2环壁上的螺母10螺纹连接。

套环2上还装有与转子芯轴角度定位夹具相配合的定位块8。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。