一种防火型变频器的制作方法

本实用新型属于变频器技术领域，具体涉及一种防火型变频器。

背景技术：

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

然而，传统的防火型变频器在使用过程中存在缺陷，变频器内部的灰尘大多是在变频器不使用时通过散热孔进入变频器的内部，急需一种可以在变频器不使用时防止灰尘进入内部的变频器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防火型变频器，以解决上述背景技术中提出的传统的防火型变频器在使用过程中存在缺陷，变频器内部的灰尘大多是在变频器不使用时通过散热孔进入变频器的内部，急需一种可以在变频器不使用时防止灰尘进入内部的变频器问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火型变频器，包括变频器外壳体，所述变频器外壳体的四周拐角处设置有变频器固定螺栓，且变频器外壳体的右上方设置有变频器显示屏，所述变频器外壳体的右上方靠近变频器显示屏的下方设置有操作按钮，且变频器外壳体的底部设置有接线柱，所述接线柱的表面设置有电线固定螺栓，且接线柱的左右两侧均设置有绝缘挡板，所述变频器显示屏和操作按钮均与电源电连接；

所述变频器外壳体的侧边设置有散热器，所述散热器共设置有三层，且散热器的中间位置处设有旋转转轴，所述散热器的最外层设置有外侧挡板，且散热器的最内层设置有散热孔，所述散热器的中间层设置有散热孔挡板，所述散热孔挡板的边缘处设置有散热孔挡板限位板，且散热孔挡板的中间位置处设置有转轴轴承。

优选的，所述散热孔挡板与外侧挡板通过旋转转轴与转轴轴承转动连接。

优选的，所述散热孔挡板的边缘处设置有散热孔挡板限位板，所述散热孔挡板限位板卡在散热器的内部边缘处。

优选的，所述散热孔的表面均匀设置有多个孔。

优选的，所述绝缘挡板共设置有三个，且三个绝缘挡板分别安装在接线柱的左右两侧。

优选的，所述散热器与变频器外壳体通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将散热器的散热孔设计为旋转式的，当变频器不使用时，通过旋转转轴使得散热孔挡板将散热孔挡住，这时灰尘就不能进入变频器的内部，当变频器使用时，在将散热孔转轴旋转四十五度角，这时散热风扇就可以将内部的热量从散热孔发散出来。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的散热孔挡板结构图；

图中：1-变频器固定螺栓、2-变频器外壳体、3-变频器显示屏、4-操作按钮、5-绝缘挡板、6-接线柱、7-电线固定螺栓、8-散热孔、9-外侧挡板、10-散热器、11-旋转转轴、12-散热孔挡板限位板、13-散热孔挡板、14-转轴轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防火型变频器，包括变频器外壳体2，变频器外壳体2的四周拐角处设置有变频器固定螺栓1，且变频器外壳体2的右上方设置有变频器显示屏3，变频器外壳体2的右上方靠近变频器显示屏3的下方设置有操作按钮4，且变频器外壳体2的底部设置有接线柱6，接线柱6的表面设置有电线固定螺栓7，且接线柱6的左右两侧均设置有绝缘挡板5，变频器显示屏3和操作按钮4均与电源电连接；

变频器外壳体2的侧边设置有散热器10，散热器10共设置有三层，且散热器10的中间位置处设有旋转转轴11，散热器10的最外层设置有外侧挡板9，且散热器10的最内层设置有散热孔8，散热器10的中间层设置有散热孔挡板13，散热孔挡板13的边缘处设置有散热孔挡板限位板12，且散热孔挡板13的中间位置处设置有转轴轴承14。

本实施例中，优选的，散热孔挡板13与外侧挡板9通过旋转转轴11与转轴轴承14转动连接。

本实施例中，优选的，散热孔挡板13的边缘处设置有散热孔挡板限位板12，散热孔挡板限位板12卡在散热器10的内部边缘处。

本实施例中，优选的，散热孔8的表面均匀设置有多个孔。

本实施例中，优选的，绝缘挡板5共设置有三个，且三个绝缘挡板5分别安装在接线柱6的左右两侧。

本实施例中，优选的，散热器10与变频器外壳体2通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在变频器使用时，通过旋转将散热孔挡板13旋转至图2位置，这时散热孔挡板13被外层的外侧挡板9挡住，使得散热风扇可以通过散热孔8将内部的热量排出；

当变频器不使用时，可以通过旋转旋转转轴11将散热孔挡板13旋转四十五度，使得散热孔挡板13将散热孔8覆盖住，这时散热孔8就被挡住，灰尘则不能进入到变频器内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。