矿用隔爆型双回路切换控制器的制作方法

文档序号:13803356阅读:636来源:国知局
矿用隔爆型双回路切换控制器的制作方法

本实用新型矿用隔爆型双回路切换控制器,属于电源电路控制技术领域。



背景技术:

近二十多年来,为了实现“节能降耗”,各大矿务局在连续运输系统普遍采用矿用软起动器、变频器做为起动设备;鉴于其结构的复杂性,一旦发生故障往往造成全矿停产;连续运输系统的备机切换一直是煤矿井下的难题。

以国内外连续运输系统的备机切换方案作为分析对象,以“起动设备倒线”为代表,矿方采用“N用一备”的冷备份方案,即连续运输系统有几台电机就配接几台起动设备、备一台起动设备,该起动设备为冷备份(不接电源、不接负载)。当某一台起动设备出线故障不能开机时,需将电源、负载、控制电缆从故障起动设备摘除,接备用起动设备。优点:备机数量少。缺点:切换过程复杂、耽误生产时间长、必须配备电工、接线易错。

以“起动设备并联”为代表,矿方采用“N用N备”的并联方案,即连续运输系统有几台电机就配接几台起动设备、备相应数量起动设备,使用的起动设备和备用的起动设备电源并联、负载并联,通过各自电源侧的隔离换相开关保障不同时上电。当某一台起动设备出线故障不能开机时,将故障起动设备断电、备用起动设备上电即可。优点:切换过程简单。缺点:易误操作,使用、备用起动设备同时上电,造成负载短路;使用的起动设备给备用的起动设备反供电,造成期间损坏。



技术实现要素:

本实用新型矿用隔爆型双回路切换控制器,克服了现有技术存在的不足,提供了一种切换要求简单、安全,操作方便的矿用隔爆型双回路切换控制器。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:矿用隔爆型双回路切换控制器,包括柜体,还包括前柜门、接线腔门、隔离手把、隔离闭锁杆、主回路电缆引入装置、控制线进线装置、插线接线端子、九芯接线端子、隔离换相开关、行程开关、急停按钮、开关状态检测电路,接线腔门设置在柜体的一个侧面,隔离手把、隔离闭锁杆、急停按钮设置在柜体的另一个侧面,主回路电缆引入装置、控制线进线装置设置在柜体后侧,隔离换相开关、行程开关、插线接线端子、九芯接线端子设置在柜体内部,隔离手把包括第一隔离手把、第二隔离手把,第一隔离手把、第二隔离手通过隔离闭锁杆相连,急停按钮与行程开关相连,隔离换相开关的控制继电器与九芯接线端子通过导线相连,导线通过控制线进线装置,与柜体外部的开关状态检测电路相连;

主回路电缆经过主回路电缆引入装置依次与插线接线端子、隔离换相开关相连。

进一步,所述主回路电缆引入装置包括三个主回路电缆引入装置,所述主回路电缆引入装置为B5压盘式电缆引入装置。

进一步,所述控制线进线装置包括两个控制线进线装置,所述控制线进线装置为A4压紧式螺母装置。

进一步,所述急停按钮包括第一急停按钮和第二急停按钮。

进一步,所述行程开关包括第一行程开关和第二行程开关。

进一步,所述前柜门上设置有观察窗和警示牌。

进一步,所述隔离手把的相邻侧设置有闭锁指示牌。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1.本实用新型切换过程简单、切换时间短,只需扳动隔离换相开关的把手;

2.本实用新型普通在岗工人即可操作,不必经过专门培训的电工进行操作,缩短了连续运输系统恢复的时间;

3.本实用新型无需倒线,避免因倒线错误造成的事故;

4.本实用新型能够令使用、备用起动设备同时上电也不会造成负载短路;

5.本实用新型内置的两个隔离换相开关具有机械互锁,避免起动设备给备用的起动设备反供电;

6.本实用新型无需倒线,只需扳动隔离换相开关的把手即可实现电机转向的切换。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的外观结构正视图。

图2为本实用新型的外观结构右视图。

图3为本实用新型的外观结构俯视图。

图4为本实用新型的电路结构示意图。

图中1- 前柜门,2-接线腔门,3-隔离手把,4-隔离闭锁杆,5-主回路电缆引入装置,6-控制线进线装置,7-插线接线端子,8-九芯接线端子,9-隔离换相开关,10-行程开关,11-急停按钮。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型矿用隔爆型双回路切换控制器,包括柜体,还包括前柜门1、接线腔门2、隔离手把3、隔离闭锁杆4、主回路电缆引入装置5、控制线进线装置6、插线接线端子7、九芯接线端子8、隔离换相开关9、行程开关10、急停按钮11、开关状态检测电路,接线腔门2设置在柜体的一个侧面,隔离手把3、隔离闭锁杆4、急停按钮11设置在柜体的另一个侧面,主回路电缆引入装置5、控制线进线装置6设置在柜体后侧,隔离换相开关9、行程开关10、插线接线端子8、九芯接线端子9设置在柜体内部,隔离手把3包括第一隔离手把、第二隔离手把,第一隔离手把、第二隔离手通过隔离闭锁杆4相连,急停按钮11与行程开关10相连,隔离换相开关9的控制继电器与九芯接线端子8通过导线相连,导线通过控制线进线装置6,与柜体外部的开关状态检测电路相连;

主回路电缆经过主回路电缆引入装置5依次与插线接线端子7、隔离换相开关9相连。

进一步,所述主回路电缆引入装置5包括三个主回路电缆引入装置,所述主回路电缆引入装置5为B5压盘式电缆引入装置。

进一步,所述控制线进线装置6包括两个控制线进线装置,所述控制线进线装置6为A4压紧式螺母装置。

进一步,所述急停按钮11包括第一急停按钮和第二急停按钮。

进一步,所述行程开关10包括第一行程开关和第二行程开关。

进一步,所述前柜门1上设置有观察窗和警示牌。

进一步,所述隔离手把3的相邻侧设置有闭锁指示牌。

本实施例中,开关状态检测电路用于检测当前换相隔离开关9的开闭状态,状态量由与开关状态检测单路相连的PLC获得,并显示在监控中心屏幕上,方便井下工作人员实时随时掌握该设备的工作状态。

本实用新型操作过程如下:当井下工作人员发现与矿用隔爆型双回路切换控制器相连的连续运输系统发生故障,启动器无法工作时,工作人员首先按下需要切换的进线侧的急停按钮11,确保行程开关10断开与上级用电设备的供电,再转动对应的隔离手把3至锁紧位置,然后释放急停按钮11,这样就完成了回路的切换,反之亦然。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

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