电机端盖的制作方法

本实用新型涉及一种电机配件，具体是电机端盖。

背景技术：

铝壳电机的定子一般固定在端盖内的容置空间内，现有的铝壳电机端盖固定定子的方法是在端盖表面向内径向打上几个均匀的台阶状突起，然后将定子卡在这些台阶状突起上，之后涂上胶水用于加固定子，这样才能保证定子在端盖内安装稳固，但是这样的固定方法加工步骤繁复，需要花费的人工多，并且定子的中心度不高，容易产生转子与定子的磕碰现象。

技术实现要素：

为了解决上述现有电机端盖固定定子费时费力和固定后定子中心度低的技术问题，本实用新型提供电机端盖。

本实用新型的技术方案如下：

电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体表面向内凹陷形成容置空间，端盖本体侧面内壁向内凹陷形成台阶状凸环，台阶状凸环内径自端盖本体开口处向内逐渐减小。

所述台阶状凸环自端盖本体开口处向内为凸环A、凸环B和凸环C，凸环A内径大于凸环B内径，凸环B内径大于凸环C内径。

所述凸环A内径大于定子外径，凸环B内径略小于定子外径，凸环C内径小于定子外径。

所述台阶状凸环之间过渡顺滑。

所述凸环B内壁平滑。

所述端盖本体表面向外径向延伸形成安装卡口，安装卡口上均匀设有多个安装孔。

所述容置空间中部设有圆形凹槽。

使用本实用新型的技术方案，结构新颖，设计巧妙，定子直接卡设在凸环B上，连接牢固，加工步骤简单快捷，需要花费的人工少，提高生产效率，提升良品率，提高生产效益，并且定子的中心度高，不容易产生转子与定子的磕碰现象，电机耐久性更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，该实施例仅用于对本实用新型进行解释说明，并不对本实用新型保护范围构成限定。

实施例

如图1~3所示的电机端盖，包括端盖本体1，所述端盖本体1表面向内凹陷形成圆形容置空间，端盖本体1侧面内壁向内凹陷形成台阶状凸环，台阶状凸环内径自端盖本体1开口处向内逐渐减小，所述台阶状凸环自端盖本体1开口处向内依次为凸环A2、凸环B3和凸环C4，凸环A2内径大于凸环B3内径，凸环B3内径大于凸环C4内径，所述台阶状凸环之间过渡顺滑，方便安装定子时将定子卡设到凸环B3内，所述凸环B3内壁平滑，方便安装定子时将定子卡设到凸环B3内，凸环A2内径大于定子外径，方便安装定子时将定子卡设到凸环B3内，凸环B3内径略小于定子外径，采用过盈配合的方式将定子卡设在凸环B3内，凸环C4内径小于定子外径，方便将定子卡设在凸环B3内。

所述端盖本体1表面向外径向延伸形成安装卡口5，安装卡口5上均匀设有多个安装孔6，用于连接电机前端盖。

所述容置空间中部设有圆形凹槽7，用于容纳电机转子部分的配件。

使用时，先将电机转子部分的配件安装到圆形凹槽7内，然后将定子卡设在凸环B3内，如此就完成了电机定子的安装。

应当理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不足以限制本实用新型的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。