本实用新型涉及电缆桥架领域,尤其涉及了一种用于光伏电站电缆桥架的转弯连接件。
背景技术:
光伏电站电缆全部放置于电缆桥架中,桥架联通过程中会遇到转弯,现阶段有两种连接方式,一种是将两端桥架直接拼接在一起;另一种是使用桥架三通进行拼接。由于现场电缆排布紧密,往往会出现电缆连接过紧,使电缆紧贴桥架内侧,由于电缆在室外因热胀冷缩导致电缆拉紧,变粗或变细,使得桥架转弯处凸起铁皮对电缆绝缘层进行磨损,绝缘电阻降低。造成了一定的安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术中存在的缺点,提供了一种用于光伏电站电缆桥架的转弯连接件。
为了解决上述的技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种用于光伏电站电缆桥架的转弯连接件,包括安装板,安装板上垂直设置有横向的第一围板和纵向的第二围板,第一围板之间在安装板上围成横向通道,竖向安装板之间在安装板上围成纵向通道,横向通道和纵向通道相互连通,横向通道和纵向通道连通处的第一围板和第二围板之间通过弹性的连接板相互连接,弹性的连接板为弧形板,连接板向横向通道和纵向通道内突出;连接板的两端设置有连接台阶,连接台阶的厚度小于连接板的厚度,第一围板和第二围板连接连接板的配合端开设有用于插入连接台阶的配合槽;连接板的外侧设置有导柱,安装板上设置有支撑板,支撑板上设置有垂直侧面的套筒,导柱插入在套筒内,套筒内设置有调压弹簧,调压弹簧的一端抵触在导柱的一端,调压弹簧的另一端抵触在套筒的底部。
作为优选,横向通道和纵向通道内设置有多组用于分组线缆的隔板,隔板为弧形弹性板,隔板的端部设置有圆角,隔板的外部包覆有硅胶阻燃层,第一围板、第二围板和安装板上均包覆有硅胶防燃层。
作为优选,横向通道和纵向通道的底部设置有用于穿出卡扣或扎带的连接孔,连接台阶和第一围板、第二围板通过螺钉连接固定,配合槽仅外侧板开设有用于固定螺钉的螺纹孔。
作为优选,清洁轴上开设有用于固定清洁布的楔口。
本实用新型采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型所述的连接件能够适合不同强度的电缆进行弯曲,因为不同的电缆硬度是不同的,所以有些电缆的弯曲弧度大,有些小。而且隔板能够使线缆进行分组进行排线,保证线缆的平整性同时提高了空间利用率,同时结合调节弹簧也避免了线缆密度大造成的线缆之间的磨损。隔板的外侧包覆硅胶阻燃层降低了各组线缆之间的影响,防止出现一组破损影响其他组的现象。当线缆出现热障冷缩现象时,在拐弯处会与围板硬接触增大了磨损,而连接板和导柱的设计保证了线缆热胀冷缩所带来力被调节弹簧所抵消。从而保证了线缆的使用寿命和安全性。当需要排线包覆皮较薄的线缆时,采用卡扣或者扎带对线缆进行捆扎,防止其与围板进行摩擦磨损。同时连接孔也可以作为透水孔对桥架内的积水进行排泄。连接板便于更换,可以根据不同需求变换不同材质的连接板,而且拆装方便。
附图说明
图1是连接件的整体结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图2的剖视图;
图4是图3的局部放大图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1一安装板、2一第一围板、3一第二围板、4一横向通道、5一纵向通道、6一连接板、7一连接台阶、8一配合槽、9一导柱、10一支撑板、11一套筒、12一调压弹簧、13一隔板、14一连接孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1至图4所示,一种用于光伏电站电缆桥架的转弯连接件,包括安装板1,安装板1上垂直设置有横向的第一围板2和纵向的第二围板3,第一围板2之间在安装板1上围成横向通道4,竖向安装板1之间在安装板1上围成纵向通道5,横向通道4和纵向通道5相互连通,横向通道4和纵向通道5连通处的第一围板2和第二围板3之间通过弹性的连接板6相互连接,弹性的连接板6为弧形板,连接板6向横向通道4和纵向通道5内突出;连接板6的两端设置有连接台阶7,连接台阶7的厚度小于连接板6的厚度,第一围板2和第二围板3连接连接板6的配合端开设有用于插入连接台阶7的配合槽8;连接板6的外侧设置有导柱9,安装板1上设置有支撑板10,支撑板10上设置有垂直侧面的套筒11,导柱9插入在套筒11内,套筒11内设置有调压弹簧12,调压弹簧12的一端抵触在导柱9的一端,调压弹簧12的另一端抵触在套筒11的底部。连接板6和第一围板2、第二围板3圆弧过渡。
横向通道4和纵向通道5内设置有多组用于分组线缆的隔板13,隔板13为弧形弹性板,隔板13的端部设置有圆角,隔板13的外部包覆有硅胶阻燃层,第一围板2、第二围板3和安装板1上均包覆有硅胶防燃层,横向通道4和纵向通道5的底部设置有用于穿出卡扣或扎带的连接孔14,连接台阶7和第一围板2、第二围板3通过螺钉连接固定,配合槽8仅外侧板开设有用于固定螺钉的螺纹孔。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。