本实用新型涉及电线辅助工具技术领域，尤其涉及一种穿线机构。
背景技术：
现有技术穿线时一般都是通过钢丝捆绑电线，然后通过用户手动往管内推钢丝而带动电线穿过管子，这样首先用户推钢丝的时候比较吃力，使得穿线比较不方便，而且在推动钢丝时可能会划伤手部，产生安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种穿线方便且不会划伤手部的穿线机构。
本实用新型所采用的技术方案是：一种穿线机构，它包括穿线管、滑动连接在穿线管内且带有进气口与出气口的导向块以及与导向块的进气口连通用于给导向块通气的通气管，所述进气口与出气口连通，且所述通气管四周设有用于固定电线的固定机构。
采用以上结构与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：这种机构可以直接将电线固定在通气管四周的固定机构上，然后往通气管通气，此时气会从导向块的出气口流出，带动导向块在穿线管内移动，进而带动了电线在穿线管内移动，很好的实现了穿线功能，这样不需要用户手工拉动钢丝，穿线比较轻松方便，而且不会划伤手。
作为优选，所述进气口与出气口均设置在导向块的一端，且所述导向块另一端设有用于减小阻力的导向头。这样设置，导向块可以很好的拉动通气管移动，进而带动设置在通气管上的电线移动，并且因为还设有导向头，这样导向块移动时阻力较小，移动更加方便。
作为优选，所述进气口设置在导向块一端的中部，所述出气口为两个，且两个出气口分别设置在进气口的两侧。设置了两个出气口，且设置在进气口两侧，这样出气比较均匀，进而使得导向块移动时比较平稳。
作为优选，所述导向块上还设有用于支撑导向块的支架，且所述支架上设有用于方便在穿线管内滑动的滚轮。这样设置导向块移动更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型穿线机构的结构示意图。
如图所示：1、穿线管；2、进气口；3、出气口；4、导向块；5、通气管；6、导向头；7、支架；8、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步描述，但是本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
一种穿线机构，它包括穿线管1、滑动连接在穿线管1内且带有进气口2与出气口3的导向块4以及与导向块4的进气口2连通用于给导向块4通气的通气管5，所述进气口2与出气口3连通，且所述通气管5四周设有用于固定电线的固定机构。这个电线固定机构设置在导向块4上也是可以的。且这个固定机构可以是卡箍，也可以是强效胶带等。
所述进气口2与出气口3均设置在导向块4的一端，且所述导向块4另一端设有用于减小阻力的导向头6。
所述进气口2设置在导向块4一端的中部，所述出气口3为两个，且两个出气口3分别设置在进气口2的两侧。
所述导向块4上还设有用于支撑导向块的支架7，且所述支架7上设有用于方便在穿线管内滑动的滚轮8。
本申请的工作原理是：首先将通气管5与导向块4的进气口2连通，然后将电线通过固定机构固定在通气管5的四周，之后将导向块4放入到穿线管1一端，此时开始向通气管5内通气，这样气体就会从导向块4的出气口3流出，带动导向块4反向移动，这样就能带动导向块4移动到穿线管1另一端，实现一次穿线。