一种无刷直流电机的制作方法

本实用新型涉及无刷直流电机领域，具体是一种无刷直流电机。

背景技术：

无刷直流电机广泛的应用在生活和生产中，现有的无刷直流电机存在着许多缺陷，例如散热效果较差，无法很好的减少电能的消耗，无法很好的避免灰尘进入到无刷直流电机内部，而且无法降低电磁对电机控制板产生电磁干扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无刷直流电机，以解决现有技术中的无法降低电磁对电机控制板产生电磁干扰、灰尘进入到无刷直流电机内部、无法很好的减少电能的消耗和散热效果较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷直流电机，包括机体，所述机体上侧设置有提手，所述提手和机体为一体结构，所述机体一侧通过紧固螺栓和维修盖连接，所述机体下侧焊接有底座，所述底座和机体之间设置有散热腔，所述散热腔内部设置有散热筋，所述散热筋上端紧贴机体，所述机体内壁设置有定子，所述定子上设置有若干组励磁线圈，所述机体中心处设置有中心转轴，所述中心转轴上设置有转子，所述转子内部设置有永磁铁，所述永磁铁的N极和S极位于转子的两端，所述转子和定子之间设置有气隙，所述中心转轴一端通过轴承和隔离板连接，所述隔离板一侧设置有电机控制板，所述隔离板和电机控制板位于机体的端部，所述中心转轴穿出机体的一端和维修盖之间设置有闭合阀。

优选的，所述散热筋和底座为一体结构。

优选的，所述闭合阀可拆卸安装在维修盖前表面上。

优选的，所述永磁铁为稀土永磁铁。

优选的，所述隔离板为金属板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过散热筋和底座为一体结构，能够很好的提高该设备的散热效果，通过闭合阀可拆卸安装在维修盖前表面上，能够很好的避免灰尘进入到机体内部，通过永磁铁为稀土永磁铁，电枢绕组替换为永磁铁，简化了电路结构，同时也减少了电能的消耗，通过隔离板为金属板，能够很好的降低对电机控制板的电磁干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1-机体、2-提手、3-维修盖、4-闭合阀、5-中心转轴、6-散热腔、7-散热筋、8-底座、9-转子、10-永磁铁、11-励磁线圈、12-定子、13-电机控制板、14-隔离板、15-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种无刷直流电机，包括机体1，机体1上侧设置有提手2，提手2和机体1为一体结构，机体1一侧通过紧固螺栓和维修盖3连接，机体1下侧焊接有底座8，底座8和机体1之间设置有散热腔6，散热腔6内部设置有散热筋7，散热筋7上端紧贴机体1，机体1内壁设置有定子12，定子12上设置有若干组励磁线圈11，机体1中心处设置有中心转轴5，中心转轴5上设置有转子9，转子9内部设置有永磁铁10，永磁铁10的N极和S极位于转子9的两端，转子9和定子12之间设置有气隙，中心转轴5一端通过轴承15和隔离板14连接，隔离板14一侧设置有电机控制板13，隔离板14和电机控制板13位于机体1的端部，中心转轴5穿出机体1的一端和维修盖3之间设置有闭合阀4，使用时，底座8和机体1之间散热腔6内的散热筋7能够很好的用于该设备的散热，延长了使用寿命，电枢绕组替换为永磁铁10，简化了电路结构，同时也减少了电能的消耗，隔离板14能够很好的降低对电机控制板13的电磁干扰，闭合阀4能够很好的避免灰尘进入到机体1内部，散热筋7和底座8为一体结构，闭合阀4可拆卸安装在维修盖3前表面上，永磁铁10为稀土永磁铁，隔离板14为金属板。

本实用新型的工作原理是：使用时，底座8和机体1之间散热腔6内的散热筋7能够很好的用于该设备的散热，延长了使用寿命，电枢绕组替换为永磁铁10，简化了电路结构，同时也减少了电能的消耗，隔离板14能够很好的降低对电机控制板13的电磁干扰，闭合阀4能够很好的避免灰尘进入到机体1内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。