本实用新型涉及一种电机。
背景技术：
电机在运行的时候会大量发热，为了保证风机在运行时的正常运转，现有技术中的电机一般都会设置冷却装置。常见的冷却装置有风冷或水冷，风冷的方式一般是在电机内部设置有风扇，这种冷却方式的优点是结构简单，运行稳定，但是缺陷是风扇的扇叶上会大量积灰，运行一段时间后需要将风扇扇叶进行清灰，增加了运行成本。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种风冷电机，该电机采用的特殊设计的扇叶，能够避免灰尘在扇叶上积聚，拉长了电机保养时间，降低了运行成本。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种风冷电机，包括机壳，所述机壳包括前盖板、后盖板和定子，定子为两端开口的圆筒，前盖板固定在侧盖的前端开口处，后盖板固定在定子的后端开口处，这样前盖板、后盖板和定子之间形成机壳内腔，其特征在于：前盖板和后盖板之间穿设有电机轴，环绕电机轴的侧壁设置有转子，电机轴从转子前端伸出的部分上设置有固定轴承，固定轴承上套设有冷却风扇，冷却风扇包括环形本体，环形本体具有中空孔和前后表面，环形本体的前后表面上环绕着中空孔均匀分布有多个弧形叶片。
前盖板内侧面的中心设置有前轴承，后盖板内侧面的中心设置有后轴承。
前轴承和后轴承之间设置有电机轴，电机轴分别从前轴承的轴孔和后轴承的轴孔中伸出机壳。
转子设置在机壳内腔的中部，电机轴从转子的前后两端伸出。
多个弧形叶片均向中空孔的圆心倾斜，前后表面的上的弧形叶片倾斜的方向一致。
环形风扇中空孔的内部通过连接键与电机轴固定相连。
本实用新型的有益效果是：该风冷电机能够避免灰尘在冷却电扇上积聚，延长了电机的保养时间，降低了运行成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述风冷电机的剖面结构示意图；
图2为图1中冷却风扇的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
实施例1
一种风冷电机，如图1所示，包括机壳，所述机壳包括前盖板20、后盖板10和定子50，定子50为两端开口的圆筒，前盖板20固定在侧盖的前端开口处，后盖板10固定在定子50的后端开口处，这样前盖板20、后盖板10和定子50之间形成机壳内腔，前盖板20内侧面的中心设置有前轴承21，后盖板10内侧面的中心设置有后轴承11，前轴承21和后轴承11之间设置有电机轴30，电机轴30分别从前轴承21的轴孔和后轴承11的轴孔中伸出机壳。
环绕电机轴30的侧壁设置有转子40，转子40设置在机壳内腔的中部，电机轴30从转子40的前后两端伸出，电机轴30从转子前端伸出的部分上设置有固定轴承61，固定轴承61上套设有冷却风扇60，冷却风扇60的结构如图2所示，包括环形本体63，环形本体63具有中空孔和前后表面，环形本体63的前后表面上环绕着中空孔均匀分布有多个弧形叶片64，多个弧形叶片64均向中空孔的圆心倾斜，前后表面的上的弧形叶片64倾斜的方向一致。环形风扇60中空孔的内部通过连接键62与电机轴30固定相连。这样，电机启动后，电机轴30旋转，带动冷却风扇60旋转，由于该风扇结构与传统的扇叶之间有空隙的风扇不同，该冷却风扇转动后，空气沿着冷却风扇向四周流动，由于空气并不从风扇扇叶之间的空隙流动，而且弧形叶片的高度较低，因此弧形叶片上很难积聚灰尘，从而使得本实用新型所述的风冷电机不用经常性的进行风扇清灰工作。
本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。