一种线缆管密封器的制作方法

本实用新型涉及电力设备的技术领域，尤其是涉及一种线缆管密封器。

背景技术：

由于采用传统的地面和高空架设电线、电缆既影响运输同时也占据大量空间，因此逐渐转换为地下管道安装国家电力、通讯等方面电线、电缆。通常在安装电线电缆的同时必须留有紧急备用空余管道，以防安装其它区别电缆或电缆系统更换、整改，空余管道久置不用的话会进入老鼠或虫蚁在里面筑巢，也会让腐蚀液体或其它液体物进入，后期急用时则需要先抽干，会影响工程进展和施工，因此空余管道需要进行封堵。

授权公告号为CN204312935U的中国专利公开了一种线缆管封堵器，包括第一压板、第二压板以及设置在第一压板和第二压板之间的柔性密封件，固定件穿过第一压板、柔性密封件和第二压板后将第一压板和第二压板进行固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述线缆管封堵器在对线缆进行密封时，柔性密封件对线缆和线缆管两侧压紧形成密封结构，但是柔性密封件形成的鼓状结构呈弧形，其与线缆和线缆管之间的接触为线接触，当线缆相对于线缆管移动时，密封结构容易失效，影响线缆管封堵器的密封性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有高密封性的线缆管密封器。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线缆管密封器，包括至少两个压环、设置于所述压环之间的橡胶支架，所述橡胶支架的端面抵触于所述压环的端面，所述橡胶支架和所述压环上穿设有多个紧固件；所述压环包括至少两个首尾顺次连接的弧形的压条，所述橡胶支架的两端相互抵触、呈环形，所述橡胶支架依次包括外套环、固定于所述外套环的端面上的限位端子、内套环、固定于所述内套环的端面上的定位端子；所述定位端子的端面抵触于所述限位端子的端面，所述外套环、所述限位端子、所述内套环、所述定位端子的外壁平齐；所述外套环和所述内套环的内壁平齐，所述内套环的外壁设置有环形内凹的让位槽，所述内套环的内壁设置有环形外凸的凸起部。

通过采用上述技术方案，在安装时，将压环和橡胶支架打开，并且依次套设在线缆，而后用紧固件压紧固定；此时限位端子和定位端子向线缆管一侧弯曲，并抵触于线缆管的内壁，以此形成第一重密封；同时由于限位端子和定位端子的端面相互抵触，限位端子和定位端子所受的挤压力传递至抵触面上，二者的抵触端沿径向两侧鼓起，在保证抵触面之间的密封性能的同时，加强限位端子和定位端子的抗挤压强度；另外让位槽的径向宽度减小，内套环向线缆一侧弯曲，并抵触于线缆的外壁，以此形成第二重密封；同时凸起部随内套环的内壁抵紧线缆的外壁，当线缆相对于密封器转动时，凸起部提供给二者的抵触面以轴向上的柔性补偿，进一步提高密封器的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述限位端子与所述外套环的连接处圆滑过渡，所述定位端子与所述内套环的连接处圆滑过渡，所述让位槽与所述内套环的连接处圆滑过渡。

通过采用上述技术方案，在紧固件和压环的压紧效果的作用下，限位端子、定位端子和让位槽处始终保持在形变状态，将三者与其连接部件的连接处圆滑过渡，使得连接处能随着三者的形变而发生微形变，挤压力能够准确作用在抵触面上，以保证抵触面之间的密封性；同时三者所受的轴向或径向的压力能沿着连接处逐渐传递至连接部件上，以保证橡胶支架的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述限位端子的端面上凹陷设置有燕尾槽，所述定位端子的端面上固定有燕尾条，所述燕尾条嵌合于所述燕尾槽内、且呈间隙设置。

通过采用上述技术方案，通过燕尾槽和燕尾条之间的相互配合，直接避免密封器在安装和密封状态下、限位端子和定位端子之间的径向滑移，操作简易快捷。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶支架的一端开设有凹槽、另一端固定有与所述凹槽嵌合的对接部。

通过采用上述技术方案，通过凹槽与对接部的限位配合，限制橡胶支架两端的抵触面之间相对滑移，直接增强橡胶支架两端的抵触面之间的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述压环的外壁凹陷设置有环形槽，所述环形槽向所述橡胶支架一侧贯穿所述压环，所述橡胶支架的端面上固定有紧密嵌合于所述环形槽内的滑移端子。

通过采用上述技术方案，由于橡胶支架在压环的压紧力的作用下，橡胶支架保持沿径向两侧形变的状态，橡胶支架具有向两侧滑移的力；通过滑移端子与环形槽的限位配合，在不影响限位端子和定位端子与线缆管之间的抵触密封的前提下，限制内套环向内侧脱离压环，从而保证密封器的密封性能。

本实用新型进一步设置为：所述压条的两端设置有第一密封条和第二密封条，所述第二密封条的一端面抵触于所述第一密封条的端面、另一端面抵触于所述橡胶支架的端面，所述第一密封条背离所述第二密封条的端面与所述压条的端面平齐，所述第一密封条的切向侧壁、所述第二密封条的切向侧壁抵触于所述压条的切向侧壁。

通过采用上述技术方案，通过第二密封条和第二密封条、橡胶支架之间的抵触，使得压条之间的抵触面与橡胶支架两端的抵触面不处于同一平面上行，改善了密封器的受力状态，避免密封器发生除径向以外的方向上的形变，从而保证橡胶支架与压环之间的密封效果。

本实用新型进一步设置为：若干所述紧固件穿设于所述第一密封条和所述第二密封条上。

通过采用上述技术方案，通过紧固件固定，以此保证第一密封条、第二密封条和橡胶支架之间的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶支架的端面上开设有多个凹孔，所述压环端面上固定有嵌合于所述凹孔内的凸环，所述凸环套设于所述紧固件外。

通过采用上述技术方案，通过凸环与凹孔的限位配合，便于压环在橡胶支架上的安装定位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过限位端子和定位端子与线缆管的内壁的抵触，以及内套环和凸起部与线缆的外壁的抵触，对密封器的微形变进行补偿的同时，直接增强密封器的密封性能；

2.通过燕尾槽和燕尾条之间的限位配合、凹槽与对接部的限位配合，以此保证橡胶支架的密封性能；

3.通过滑移端子与环形槽的限位配合、第一密封条、第二密封条和橡胶支架之间压紧，以此保证橡胶支架与压环之间的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的密封的结构示意图。

图2是本实用新型的压环和橡胶支架之间的连接关系示意图。

图3是本实用新型的橡胶支架的结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、压环；11、凸环；12、环形槽；2、橡胶支架；21、凹孔；22、滑移端子；23、凹槽；24、对接部；3、紧固件；4、压条；41、第一密封条；42、第二密封条；5、外套环；6、限位端子；61、燕尾槽；7、内套环；71、让位槽；72、凸起部；8、定位端子；81、燕尾条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种线缆管密封器，包括两个压环1、设置于压环1之间的橡胶支架2，压环1和橡胶支架2上穿设有四个紧固件3，紧固件3将三者固定连接，并使橡胶支架2的端面抵触于压环1的端面。橡胶支架2的两端相互抵触、呈环形。在安装时，将压环1和橡胶支架2打开，并且依次套设在线缆，而后用紧固件3压紧固定，以防生物或其他物质进入。

参照图2，压环1包括至少两个首尾顺次连接的弧形的压条4，为增强压条4之间的密封性，在压条4的两端设置有第一密封条41和第二密封条42，第二密封条42的一端面抵触于第一密封条41的端面、另一端面抵触于橡胶支架2的端面，第一密封条41背离第二密封条42的端面与压条4的端面平齐，第一密封条41的切向侧壁、第二密封条42的切向侧壁抵触于压条4的切向侧壁。橡胶支架2的端面上开设有多个凹孔21，压环1端面上固定有嵌合于凹孔21内的凸环11，便于压环1在橡胶支架2上的安装定位。同时部分紧固件3穿设于第一密封条41、第二密封条42和凸环11内，紧固件3为螺栓和螺母。

压环1的外壁凹陷设置有环形槽12，环形槽12向橡胶支架2一侧贯穿压环1，橡胶支架2的端面上固定有紧密嵌合于环形槽12内的滑移端子22。通过环形槽12与滑移端子22的限位配合，形成第一重密封，直接增强橡胶支架2两端的抵触面之间的密封性能。

参照图3，为增强橡胶支架2的两端之间的密封性，橡胶支架2的一端开设有凹槽23、另一端固定有与凹槽23嵌合的对接部24。橡胶支架2依次包括外套环5、固定于外套环5的端面上的限位端子6、内套环7、固定于内套环7的端面上的定位端子8，外套环5和内套环7的内壁平齐，外套环5、限位端子6、内套环7、定位端子8的外壁平齐。

内套环7的外壁设置有环形内凹的让位槽71，内套环7的内壁设置有环形外凸的凸起部72，让位槽71与内套环7的连接处圆滑过渡。橡胶支架2经紧固件3固定后，让位槽71的径向宽度减小，内套环7向线缆一侧弯曲，并抵触于线缆的外壁，以此形成第二重密封；同时凸起部72随内套环7的内壁抵紧线缆的外壁，当线缆相对于密封器转动时，凸起部72提供给二者的抵触面以轴向上的柔性补偿。

参照图4，定位端子8的端面抵触于限位端子6的端面，限位端子6与外套环5的连接处圆滑过渡，定位端子8与内套环7的连接处圆滑过渡。限位端子6的端面上凹陷设置有燕尾槽61，定位端子8的端面上固定有燕尾条81，燕尾条81嵌合于燕尾槽61内、且呈间隙设置。限位端子6和定位端子8向线缆管一侧弯曲，并抵触于线缆管的内壁，以此形成第三重密封；同时由于限位端子6和定位端子8的端面相互抵触，并辅以燕尾槽61和燕尾条81限位，加强限位端子6和定位端子8的抗挤压强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。