一种双面双玻光伏装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能组件
技术领域：
，具体涉及一种双面双玻光伏装置。
背景技术：
：双面双玻光伏组件通俗点理解就是正、反面都能发电的光伏组件，光伏组件正面接收太阳直射光发电，背面通过吸收背板的反射光和周围的散射光来发电，在条件比较理想时，能提高组件20％到30％的发电量。背面发电量的多少与背面接收到的反射光和散射光的多少呈正相关。随着轻薄化玻璃的开发，现在光伏组件用玻璃大多在2mm以下，为了适应更加恶劣的环境和更好的安全性能，需要进一步提高组件的载荷能力，双面双玻光伏组件也渐渐开始使用边框设计。常规的边框如图1所示，包括上槽面1、下槽面2、边框侧面4、固定面3，所述下槽面2包括支撑部21和延伸部22，所述固定面3上设有支撑板7，所述延伸部22为下槽面2伸出所述支撑板7的部分，所述上槽面1和下槽面2与边框侧面4之间围成的部分形成凹槽用以安装双面双玻组件5，但是，由于延伸部22过长，使得位于双面双玻组件背面的接线盒10凸露在延伸部22的外面，使得接线盒10遮挡组件背面的面积更大，组件背面能够接收光照的面积较小，从而导致光伏组件效率下降。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种双面双玻光伏装置，以解决现有技术中组件边框版型大、组件效率低的技术问题。为实现以上目的，本实用新型的技术方案是：一种双面双玻光伏组件用边框，包括由上而下依次平行设置的上槽面、下槽面、固定面，还包括垂直设于所述上槽面、下槽面、固定面一端的边框侧面，所述固定面上设有支撑板，所述下槽面伸出所述支撑板的长度为0～5mm，所述上槽面、下槽面、边框侧面之间围成用以安装双面双玻光伏组件的凹槽。进一步的，所述边框侧面的厚度为15～25mm。进一步的，所述固定面的宽度为6.5～30mm。进一步的，所述下槽面的长度为50～2500mm。进一步的，所述上槽面内设有溢胶槽。进一步的，所述双面双玻光伏组件用边框为铝合金材质，所述铝合金为铝合金6063。一种双面双玻光伏装置，包括上述的双面双玻光伏组件用边框。进一步的，所述双面双玻光伏装置还包括安装于所述凹槽内的双面双玻光伏组件和安装在所述双面双玻光伏组件上紧邻所述下槽面的接线盒。本实用新型的双面双玻光伏组件用边框，在现有边框的基础上缩短了下槽面的宽度，省去了原有的延伸部，使得边框的整体重量减轻，且下槽面的宽度减小，使得双玻光伏组件背面的接线盒更靠近边框侧面，接线盒遮挡双面双玻组件背面的面积变小，组件背面有更大的面积接受太阳光的辐射，进而使得双面双玻组件的背面可利用率更高，提高双面双玻组件的使用效率，同时进一步降低了双面双玻光伏组件的成本及双面双玻光伏装置的成本。附图说明图1为现有技术中双面双玻光伏组件用边框的截面示意图；图2为本实用新型双面双玻光伏组件用边框的截面示意图。图中：1为上槽面，2为下槽面，21为支撑部，22为延伸部，3为固定面，4为边框侧面，5为双面双玻光伏组件，6为凹槽，7为支撑板，8为溢胶槽，9为空腔，10为接线盒。具体实施方式实施例请参阅图2，本实用新型提供了一种双面双玻光伏组件用边框，该双面双玻光伏组件用边框包括由上而下依次平行设置的上槽面1、下槽面2、固定面3，所述双面双玻光伏组件用边框还包括边框侧面4，所述边框侧面4与所述上槽面1、下槽面2、固定面3的一端均垂直设置。所述上槽面1的内侧设有溢胶槽8，溢胶槽8用于存放多余的硅胶，减少组件的除胶工艺。所述上槽面1、下槽面2与所述边框侧面4之间形成的凹槽6用于安装双面双玻光伏组件5。所述下槽面2的长度为50～2500mm。所述固定面3上设有支撑板7，所述下槽面2伸出所述支撑板7的长度为0～5mm。所述支撑板7与所述下槽面2、所述边框侧面4的内边缘之间围成空腔9以减轻边框整体的重量。所述边框侧面4的厚度为15mm，所述固定面3的宽度为6.5mm，在一定程度上减小了边框侧面4的厚度及固定面3的宽度，降低了边框的重量，减小成本。本实施例的双面双玻光伏装置，包括上述的双面双玻光伏组件用边框，还包括安装于所述凹槽6内的双面双玻光伏组件5以及安装在所述双面双玻光伏组件5上紧邻所述下槽面2的接线盒10。本实施例的双面双玻光伏装置，采用的双面双玻光伏组件用边框，在现有边框的基础上缩短了下槽面2的宽度，省去了图1所示延伸部22，使得接线盒10更靠近边框侧面4，进而接线盒10遮挡双面双玻组件5背面的面积更小，双面双玻组件5的背面能够更大面积的接收到更多的太阳光，背面可利用率提高，进而提高双面双玻组件5的使用效率；若要获得相同效率，由于本实用新型的双面双玻光伏组件用边框遮挡双面双玻组件5背面的面积小，与现有的边框相比，本实用新型的边框需要更小尺寸的双面双玻组件5即可达到相同的组件效率，也就是说较现有的相比，在保证相同的效率的同时本实用新型进一步降低了双面双玻组件5的成本及边框的成本。进一步的，本实用新型的双面双玻光伏组件用边框的材质为铝合金6063。在本实用新型的其他实施例中，所述边框侧面4的厚度为25mm，所述固定面3的宽度为30mm。实验例1选取厚度均为1.6mm的正玻、背玻，利用封装胶膜eva封装电池串组，形成超薄双面双玻组件，组上边框，形成超薄双玻带框组件。带框组件信息如表1所示，其中改版后的带框组件采用的为实施例中省去延伸部22后的双玻光伏用组件边框，未改版的带框组件采用的为
背景技术：
中的边框；表1改版前后带框组件信息边框所用的材料信息如表2所示：表2边框的材料铝合金型号硬度工艺颜色膜厚6063t6喷砂氧化普白aa15选取两个双面双玻光伏组件装上上述改版后的带框组件后进行机械负载测试，结果如表3所示，其中表3中30*30为边框侧面的高度*固定面的宽度。表3机械负载测试结果从上述测试表明：1)采用本实用新型边框组件面积减少0.24％；2)改版后的带框组件的重量较改版前重量降低7.8％；3)改版后的带框组件正面载荷达到8100pa，背面5400pa。实施例2选取厚度均为2.0mm的正玻、背玻，利用封装胶膜poe封装电池串组，形成超薄双面双玻组件，组上边框，形成超薄双玻带框组件。带框组件信息如表4所示，其中改版后的带框组件采用的为实施例中省去延伸部22后的双玻光伏用组件边框，未改版的带框组件采用的为
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中的边框。表4改版前后带框组件信息边框所用的材料信息如表5所示：表5边框的材料铝合金型号硬度工艺颜色膜厚6063t6喷砂氧化普白aa15选取两个双面双玻组件装上上述改版后的带框组件后进行机械负载测试，结果如表6所示，其中表6中30*30为边框侧面的高度*固定面的宽度。表6机械负载测试结果从上述测试表明：1)采用实施例一边框形成的组件尺寸减少0.24％；2)改版后的带框组件的重量较改版前重量降低4.5％；3)改版后的带框组件正面载荷达到10000pa，背面载荷达到7200pa。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。当前第1页12