用于包裹裸露线缆的绝缘皮的制作方法

本实用新型涉及一种用于包裹裸露线缆的绝缘皮。

背景技术：

对于架空输、配电线路的绝缘防护，是一直存在的难题，由于高压电线普遍采用裸露的方式进行电流的传输，若在有树木处有架空线路经过，当树枝、树杈不慎掉落到导线上时，可能引起架空线短路，从而造成停电；若架空线路途经有人流的地方，人员意外抛起的物体(垂钓时的鱼线)还极易引发人员触电，使得现有裸露的线缆存在极大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的用于包裹裸露线缆的绝缘皮可以在不停电的情况下采用机械进行自动包线。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种用于包裹裸露线缆的绝缘皮，其包括与待包裹线缆周长相等的线缆包裹段，线缆包裹段两端均设置有与线缆包裹段连接的延伸段；两个延伸段的末端连接有压合部，两个压合部相互配合的面为平面；其中一个压合部的平面侧开设有向着压合部内延伸的卡槽，另一个压合部的平面侧连接有朝着远离压合部的方向延伸、并与卡槽配合使线缆包裹段形成封闭腔的延伸部；延伸部上至少有一处的尺寸大于卡槽入口端的尺寸。

进一步地，延伸部和卡槽的外形均呈伞状，延伸部尾部长度等于卡槽尾部长度，延伸部头部存在一处断面尺寸大于卡槽尾部所有断面尺寸；延伸部头部尺寸小于等于卡槽头部尺寸。

进一步地，两个压合部配对后的端面为椭圆形，且两个压合部的外形相同。

进一步地，延伸段的长度等于扣合绝缘皮的夹紧轮的轮盘厚度。

进一步地，绝缘皮的材质为可弯曲的柔性绝缘皮。

本实用新型的有益效果为：由于两个压合部相对设置使得两个压合部在配对时位于线缆包裹段形成的封闭腔的外部，这样在进行高空裸露线缆的包裹时，可以采用机械进行全自动操作，不需要停电操作，保证了电力系统正常运行的同时还提高了线缆包裹过程的安全性。

将线缆包裹段的长度设置成等于待包裹线缆周长，这样可以使线缆包裹段与线缆完全接触，以避免外力(比如风出现晃动)作用下绝缘皮滑离待绝缘保护的线缆段，而失去绝缘保护作用。

延伸部上至少有一处的尺寸大于卡槽入口端的尺寸的独特设置，可以避免在外力作用下两个压合部分离，使得绝缘皮脱离线缆。

附图说明

图1为用于包裹裸露线缆的绝缘皮展开部分后的结构示意图。

图2为两个压合部配对后的绝缘皮的结构示意图。

图3为互配对的两个夹紧轮夹紧绝缘皮的示意图。

图4为若干相互配对的两个夹紧轮间间距逐渐变小的扣合器的俯视图。

其中，1、线缆包裹段；2、延伸段；3、压合部；31、卡槽；311、卡槽尾部；312、卡槽头部；32、延伸部；321、延伸部头部；322、延伸部尾部；33、平面；4、夹紧轮；41、轮盘。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1和图2所示，该用于包裹裸露线缆的绝缘皮包括与待包裹线缆周长相等的线缆包裹段1，线缆包裹段1的长度设置，可以保证包裹线缆后与线缆完全接触，保证了绝缘皮包裹在线缆上的稳定性。

本方案的绝缘皮的材质为可弯曲的柔性绝缘皮，这样可以使得绝缘皮易变形，以达到降低线缆包裹过程中的夹紧力。

线缆包裹段1两端均设置有与线缆包裹段1大致垂直的延伸段2；这样设置后，在后续包线时延伸段2与夹紧轮4的轮盘41接触使线缆包裹段1弯曲形成封闭腔过程中，可以避免由于绝缘皮恢复时过大的形变力使得延伸段2不能很好的与夹紧轮4接触，而降低包线效率。

两个延伸段2的末端连接有压合部3，两个压合部3相配合的面为平面33，平面33的独特设置，包线时可以使两个压合部3紧密贴合，避免不平整的面带来的阻力影响包线的顺利进行。

两个压合部3配对后的端面为椭圆形，且两个压合部3的外形相同；这样设置后，在采用机械进行包线时，进行配对的压紧轮可以采用相同的结构，以达到简化扣合绝缘皮的扣合器(如图4所示)的结构。

其中一个压合部3的平面33侧开设有向着压合部3内延伸的卡槽31，另一个压合部3的平面33侧连接有朝着远离压合部3的方向延伸、并与卡槽31配合使线缆包裹段1形成封闭腔的延伸部32；延伸部32上至少有一处的尺寸大于卡槽31入口端的尺寸。

延伸部32上至少有一处的尺寸大于卡槽31入口端的尺寸的独特设置，可以避免在外力作用下两个压合部3分离，提高了绝缘皮扣合在一起的稳定性。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，延伸部32和卡槽31的外形均呈伞状，延伸部尾部322长度等于卡槽尾部311长度，延伸部头部321存在一处断面尺寸大于卡槽尾部311所有断面尺寸；延伸部头部321尺寸小于等于卡槽头部312尺寸。

由于延伸部头部321的斜面可以起到导向作用，这样在挤压过程中，其在被压缩的同时在斜面导向作用下穿过尺寸较小的卡槽尾部311，只有进入尺寸大于卡槽尾部311的卡槽头部312，延伸部头部321恢复形变后由于存在一处尺寸大于卡槽尾部311，从而使得延伸部头部321被稳定地固定在卡槽头部312。

实施时，本方案优选延伸段2的长度等于扣合绝缘皮的夹紧轮4的轮盘41厚度；这样设置可以保证绝缘皮包裹线缆稳定性的同时，还能简化扣合器的结构。

如图3和图4所示，在采用绝缘皮对线缆进行包皮时，可以将线缆先放入扣合器的若干配对的夹紧轮4间形成的间隙内，之后将绝缘皮送入间距较大的两个夹紧轮4处并与线缆接触，随着绝缘皮向着间距较小的两个夹紧轮4处移动过程中，线缆包裹段1逐渐与线缆接触，当运动到最后几对夹紧轮4处时延伸部32逐渐进入卡槽31，以使延伸部32完全进入卡槽31，实现线缆的包裹。