一种喷香机控制电路的制作方法

本实用新型涉及喷香机领域，具体涉及一种喷香机控制电路。

背景技术：

自动喷香机是一种由电路自动控制，通过内部电机机械传动，以定时触发方式让香味剂(罐)喷发.是专用于消除空气中的各种异味，并能杀菌，恒定保持室内空气清香的小型电子器具。其结构及安装一般为壁挂形式，可贴挂于公共场所或卫生间等处的墙壁上使用。目前市场上自动喷香机多数是采用两或三节的干池直接供电的分立元器件或标准ASIC专用芯片(ASIC，Application Specific Integrated Circuit)组成的控制电路。

目前市场上的自动喷香机都是采用两节或三节干池直接供电的分立元器件或标准ASIC专用芯片(ASIC，Application Specific Integrated Circuit)组成的驱动电路。存在着以下几个问题：

如图1所示，两节或三节电池直接供电结构自动喷香机产品，在起动电机机械结构传动按压香味剂的瞬间，由于电机瞬间大电流启动对电池电压纹波的影响，会瞬间拉低电池电压，导致在电池电量偏低时，电机瞬间大电流启动会将电池的电压拉低于控制电路的复位电压，使整个控制电路瞬间复位，从而影响了喷香效果及不能将电池电量完全消耗完毕。

另外，两节或三节电池直接供电结构自动喷香机产品，电池仓占产品较大的空间，影响产品的外观结构，不利于产品小型化方向发展。两节或三节电池直接供电结构自动喷香机产品，同一装置消耗更多节的电池，不利使用成本及环境保护。采用分立器件或标准ASIC芯片的喷香机电路，由于外围电路较复杂，影响方案的整体元器件成本、PCB板的布局及生产加工的难度。而且采用定制ASIC专用电路，模式功能固定，不可更改，不同产品应用不灵活，备货周期长，更改功能需要重新设计芯片电路，成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可由单节电池进行供电的喷香机控制电路。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷香机控制电路，其包括电池BT1、主控制器芯片UPT9852V50、升压电感L1、马达转动驱动电路和马达MG1，电池BT1的正极通过升压电感L1与主控制器芯片UPT9852V50的引脚LX相连接，电池BT1的负极与主控制器芯片UPT9852V50的GND脚相连接，马达驱动电路连接于主控制器芯片UPT9852V50和马达MG1之间。

本实用新型实施例中，所述喷香机控制电路还包括滤波电容C1、C2、C3，滤波电容C1、C2并联于主控制器芯片UPT9852V50的VOUT脚与GND脚之间，滤波电容C3连接于电池BAT1的正极和负极直接。

本实用新型实施例中，主控制器芯片UPT9852V50的VOUT脚输出电压为5V。

本实用新型实施例中，所述喷香机控制电路还包括四档开关S2、四档开关S2的1与2脚连接电池BT1的负极，四档开关S2的3脚连接主控制器芯片UPT9852V50的SW1脚，四档开关S2的4脚连接主控制器芯片UPT9852V50的SW2脚，四档开关S2的5与6脚连接主控制器芯片UPT9852V50的VOUT脚。

本实用新型实施例中，四档开关S2为单排单刀四档开关或者双排双刀四档开关。

本实用新型实施例中，所述喷香机控制电路还包括按键S1和电阻R1，按键S1连接于主控制器芯片UPT9852V50的BOOST脚和VOUT脚之间，电阻R1连接于电池BT1的负极和主控制器芯片UPT9852V50的BOOST脚之间。

本实用新型实施例中，电池BT1采用1.5V干电池供电。

本实用新型实施例中，主控制器芯片UPT9852V50内部集成了单片机内核和分别与单片机内核相连接的程序存储器、静态数据存储器、低电压复位电路、看门狗电路、定时器、内部振荡电路、端口控制电路、同步升压电路及电源管理电路。

本实用新型实施例中，主控制器芯片UPT9852V50采用SOP8脚位封装。

本实用新型实施例中，马达转动驱动电路为正转下压驱动的单MOS驱动电路或者带反弹控制的正反转下压驱动的四MOS管组成的H桥驱动电路。

与现有技术相比较，本实用新型的喷香机控制电路具有如下优点：

主控制器芯片UPT9852V50内置高效同步升压技术，供电电压可以超低压(1.0V)启动工作，无需多节电池供电，可以采用单节干电池供电，极大降低了产品使用的电池成本，有利于环境保护，同时有利于喷香机小型化方向发展；主控制器芯片UPT9852V50可以将芯片内部电压稳定在设定的值(典型为5.0,升压电压可以通过出厂设置为3.0V～5.0V)，不受负载及电源电压的影响，可以最大程度将电池容量耗尽，减少能源浪费；主控制器芯片UPT9852V50因采用内置高效同步升压的单芯片方案，具有成本低、外围少，布线容易，方便生产等特点。

附图说明

图1为现有技术的喷香机的电池电压的波形图。

图2为本实用新型实施例的单节电池供的喷香机控制电路的结构示意图。

图3为图2中的马达转动驱动电路的一种电路图。

图4为图2中的马达转动驱动电路的另一种电路图。

图5为图2中的主控制器芯片UPT9852V50的内部架构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。

如图2所示，本实用新型实施例提供一种喷香机控制电路，其包括电池BT1、主控制器芯片UPT9852V50、升压电感L1、滤波电容C1、C2、C3、四档开关S2、按键S1、电阻R1、马达转动驱动电路和马达MG1。需要说明的是，在图2中，电池BT1采用1.5V干电池供电，其输出电压为1.5V，电池BT1的负极采用接地来表示。图2中接1.5V电平即为接电池BT1的正极，接地的即为接电池的负极。主控制器芯片UPT9852V50的VOUT脚输出电压为5V，图2中接5V电平的即为接主控制器芯片UPT9852V50的VOUT脚。

电池BT1的正极通过升压电感L1与主控制器芯片UPT9852V50的引脚LX相连接，电池BT1的负极与主控制器芯片UPT9852V50的GND脚相连接，主控制器芯片UPT9852V50的MOTO1脚连接马达转动驱动电路的M1脚，主控制器芯片UPT9852V50的MOTO2脚连接马达转动驱动电路的M2脚，马达转动驱动电路的电源M_VDD脚与电池BAT1的正极连接，马达MG1的正极接马达转动驱动电路的M+脚，马达MG1的负极接马达转动驱动电路的M-脚，马达驱动电路用于根据主控制器芯片UPT9852V50输出的控制信号驱动马达转动。

滤波电容C1、C2并联于主控制器芯片UPT9852V50的VOUT脚与GND脚之间，滤波电容C3连接于电池BAT1的正极和负极直接。四档开关S2的1与2脚连接电池BT1的负极，四档开关S2的3脚连接主控制器芯片UPT9852V50的SW1脚，四档开关S2的4脚连接主控制器芯片UPT9852V50的SW2脚，四档开关S2的5与6脚连接主控制器芯片UPT9852V50的VOUT脚。按键S1连接于主控制器芯片UPT9852V50的BOOST脚和VOUT脚之间，电阻R1连接于电池BT1的负极和主控制器芯片UPT9852V50的BOOST脚之间。

本实用新型实施例中，四档开关S2可以为单排单刀四档开关，也可以为双排双刀四档开关。

如图3所示，所述马达转动驱动电路可以为只有正转下压驱动的单MOS驱动电路(只需接主控制器芯片UPT9852V50的MOTO1脚控制正转下压香味剂，MOTO2脚空置)。如图4所示，所述马达转动驱动电路也可以为带反弹控制的正反转下压驱动的四MOS管组成的H桥驱动电路(主控制器芯片UPT9852V50的MOTO1脚控制正转下压香味剂，主控制器芯片UPT9852V50的MOTO1脚控制反转控制传动机构反弹复位)。

如图5所示，本实用新型实施例中，主控制器芯片UPT9852V50采用SOP8脚位封装，其内部集成了单片机内核和分别与单片机内核相连接的程序存储器、静态数据存储器、低电压复位电路、看门狗电路、定时器、内部振荡电路、端口控制电路、同步升压电路及电源管理电路。

上述自动喷香机控制电路的工作原理如下:

主控制芯片UPT9852V50内部的集成同步升压电路，将电池BT1供电的电压结合电感L1升到稳定的5.0V电压(典型值为5.0V升压电压可以通过出厂设置为3.0V～5.0V)，升压后的输出电压供芯片内部逻辑及外围器件工作。同步升压电路静态耗电<100uA。通过软件间隔控制MOTO1脚与MOT2脚的输出电平控制驱动马达转动控制电路，实现了具有档位选择的低功耗自动喷香机电路方案：第一次上电后MOTO2输出200MS的反转信号，以控制传动机构反弹复位，方便更换喷香剂罐。每按一次S1键，喷香机工作一次喷香转动流程(测试用)。正常状态主控制器芯片以125mS低功耗睡眠唤醒时间通过开关控制器内部的上下拉电阻检测四档开关的位置，当检测到四位开关处于OFF关机档时，主控制器芯片的MOTO1与MOTO2脚输出低电平，马达传动机构处于静不转的状态。当主控制器芯片检测到S2处于MIN(最小档)、MED(中间档)、MAX(最大档)这个三个强度档时，MOTO1与MOT2按设定的间隔输出控制马达转动驱动电路的正反转，以实现对香味剂(罐)的下压及反弹控制。以实现三个强度的喷香剂量的控制。其中MIN最低档的典型间隔时间为36分钟喷一次、MED中间档的典型间隔时间为18分钟喷一次，MAX最大档的典型间隔时间为9分钟喷一次。每喷一次动作，MOTO1与MOTO2输出电平时序为：先MOTO1输出600MS的正转高电平控制信号，再输出200MS的低电平正反转防死区时间，然后MOTO2再输出200MS的反转高电控制信号。以上三档间隔时间与马达正反转驱动的时间均为典型值，可以按实际需求，通过软件灵活更改。通过软件配合可以用于扩展功能为随着喷压次数调整马达的正反转喷压时间的省电算法及LED闪烁工作指示功能等等。

综上所述，本实用新型的喷香机控制电路具有如下优点：

主控制器芯片UPT9852V50内置高效同步升压技术，供电电压可以超低压(1.0V)启动工作，无需多节电池供电，可以采用单节干电池供电，极大降低了产品使用的电池成本，有利于环境保护，同时有利于喷香机小型化方向发展；主控制器芯片UPT9852V50可以将芯片内部电压稳定在设定的值(典型为5.0,升压电压可以通过出厂设置为3.0V～5.0V)，不受负载及电源电压的影响，可以最大程度将电池容量耗尽，减少能源浪费；主控制器芯片UPT9852V50因为采用内置升压技术，将1.5V电压升为5.0V，马达驱动端口电压同样为5.0V电平，可以最大程度降低马达驱动电路的MOS管的内阻,增强喷压力度；主控制器芯片UPT9852V50因采用MCU内核架构，功能细节及参数可以通过软件灵活更改，通过专用的烧录器将程序烧录到主控制器的OTP-ROM中，具有灵活扩展，适应不同的结构产品，同时减少备货周期；主控制器芯片UPT9852V50因采用内置高效同步升压的单芯片方案，具有成本低、外围少，布线容易，方便生产等特点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。