一种穿线管的制作方法

本实用新型涉及一种穿线管。

背景技术：

当前，线缆在工业和生活中应用极其广泛，为了保护线缆的绝缘层不受高温、潮湿或腐蚀等作用的影响而失去绝缘能力，避免绝缘层陈旧老化或受损致使线芯裸露等，则需要在施工过程中使用穿线管将线缆包裹起来。

现有技术中，穿线管为封闭的管状结构，在使用此种穿线管时，将线缆直接从穿线管中间穿过，一方面，由于弱电的线缆不允许中接，线缆长度会比较长，穿管布线速度会非常慢，效率极其低下，尤其当线缆数量较多时，穿管的难度更大，效率更低；另一方面，当线缆发生故障时，需要将穿线管拆开，才能对里面的线缆进行检修，由于穿线管为封闭的管状结构，一旦拆开无法重复使用，检修完成后需要重新将线缆穿到新的穿线管内，不仅增大工作量，而且穿线管无法重复使用，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种穿线管，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种穿线管，包括组合式的第一本体和第二本体，所述第二本体边缘的一端设有L形卡凸，所述L形卡凸卡接在所述第一本体边缘的一端与所述L形卡凸相匹配的第一凹槽内，所述第一本体的另一端上开设有第二凹槽，所述第二凹槽内插接有挡件，所述挡件和所述第一本体形成第三凹槽，所述第二本体另一端的边缘处设有条形卡凸，所述条形卡凸卡接在所述第三凹槽内。

进一步的，所述挡件的形状为不规则的L形。

进一步的，所述第一本体和所述第二本体组合形成的空间内设有分线组件。

进一步的，所述分线组件包括盖板和分线板，所述盖板连接在所述第二本体的内部，所述分线板连接在所述第一本体的内部。

进一步的，所述盖板和所述分线板均通过固定板分别连接在所述第二本体和所述第一本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型可以快速的拆开，对内部的线缆进行检查，而且利用分线组件可以将内部的线缆进行分隔，进一步便于检查，具有使用方便、穿线效率高、成本低的优点。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型穿线管结构示意图；

附图标记说明：1、第一本体；2、第二本体；3、L形卡凸；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、挡件；7、第三凹槽；8、条形卡凸；9、分线组件；91、盖板；92、分线板；10、固定板。

具体实施方式

如图1所示，一种穿线管，包括组合式的第一本体1和第二本体2，所述第二本体2边缘的一端设有L形卡凸3，所述L形卡凸3卡接在所述第一本体1边缘的一端与所述L形卡凸3相匹配的第一凹槽4内。

所述第一本体1的另一端上开设有第二凹槽5，所述第二凹槽5内插接有挡件6，所述挡件6的形状为不规则的L形。所述挡件6和所述第一本体1形成第三凹槽7，所述第二本体2另一端的边缘处设有条形卡凸8，所述条形卡凸8卡接在所述第三凹槽7内。拆卸时将挡件6取下，然后将第二本体2横向移动下来。

所述第一本体1和所述第二本体2组合形成的空间内设有分线组件9。所述分线组件9包括盖板91和分线板92，所述盖板91连接在所述第二本体2的内部，所述分线板92连接在所述第一本体1的内部。所述盖板91和所述分线板92均通过固定板10分别连接在所述第二本体2和所述第一本体1上。利用所述分线组件9将不同的线缆分隔开，便于检查。

本实用新型的动作过程如下：

首先，将不同的线缆放在分线板92内，然后将第二本体2上的L形卡凸3卡接在第一凹槽4内，然后将挡件6插进第二凹槽5内，使条形卡凸8卡接在第三凹槽7内，拆卸时将挡件6取下，然后将第二本体2横向移动下来。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。