一种电缆导架的制作方法

本实用新型涉及导架技术领域，尤其涉及一种电缆导架。

背景技术：

船舶电缆拉敷施工均是人工完成，工人根据自身能力，对通过相同通道内的电缆进行拣选后，单根或多根的拖动拉敷，由于人力有限，会产生来回往返多次重复同一个路径进行电缆拉敷的情况，电缆单根拉敷方式，虽可减少施工时的工作强度，但会延长施工时间。对于将较长电缆在相对笔直、且水平的长通道电缆托架上进行拉敷可采用措施进行辅助，以达到减少电缆拉敷过程中人员的重复多次往返较长区域的情况，施工人员会将相同长度、相同起点及终点的电缆捆扎成束，根据电缆的粗细等特性，一次性拉敷约五根(电缆较粗)或十几根(电缆较细)，成束拉敷时由于电缆重量增加，会增加工作强度。

现有技术方案：施工人员需要几人一组，人力拉动牵引绳索，一点点向前拖动，电缆在电缆托架之间存在着相对摩擦，使用人拉动时倍感费力，且摩擦会导致电缆小幅度拉伸，电缆拉敷的越长，电缆前端承受的力越大，被机械损伤的几率越大

现有的电缆拉敷施工工作强度大、效率低，电缆易造成损伤；为此，我们提出一种电缆导架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的电缆拉敷施工工作强度大、效率低，电缆易造成损伤等问题，而提出的一种电缆导架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆导架，包括回型底座，所述回型底座的内壁固定连接有排列设置的多个固定板，所述回型底座的上端固定连接有对称设置的两组支撑架，且四个支撑架分别靠近回型底座的四角位置设置，每个所述支撑架中均设有两个横向设置的轴孔，且每组支撑架之间均设有两个横向设置的圆钢，每个所述圆钢均贯穿相应的两个支撑架上的轴孔设置，每个所述圆钢上均套设有钢管，四个所述圆钢的一端均固定连接有限位块，所述圆钢远离限位块的一端设有外螺纹，且圆钢上套设有与外螺纹配合设置的蝴蝶螺母。

优选的，所述回型底座的两侧侧壁均通过固定机构连接有对称设置的两组支撑板。

优选的，所述固定机构包括螺栓，所述支撑板的侧壁固定连接有固定块，且固定块通过螺栓与回型底座的侧壁固定连接。

优选的，所述固定板上均设有竖直设置的多个通孔。

优选的，每组所述支撑架的上端均设有挡板，且挡板两端均螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，所述支撑架的上侧侧壁设有与螺纹杆配合设置的螺纹槽。

优选的，所述圆钢和钢管上均喷涂有防锈漆。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本装置操作简单，使用方便，利用了圆的可导性原理，将钢管作为滚动部件，中间的圆钢为轴部件，当大量经过此钢管的电缆进行拉敷时，钢管滚动，减少电缆与电缆导架之间的摩擦，减轻施工劳动强度，使拉敷更轻松，提高了工作效率。

2、本装置还能防止电缆因拖曳造成的机械损伤，使用本装置在拖拽电缆时，钢管滚动，减小了电缆与钢管之间的摩擦力，便于电缆的拖拽，同时有效减小机械损伤的几率。

3、本装置中的圆钢与限位块一体成型，圆钢采用了一端弯曲，一端外螺纹形式，可方便快捷的安装和拆卸，通过设置支撑板，提高了电缆导架与地面的接触面积，从而提高了电缆拉放的稳定性，通过设置挡板，对电缆进行阻挡，有效防止电缆拉放过程中出现电缆偏离导架现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆导架的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆导架的侧视结构示意图。

图中：1回型底座、2固定板、3支撑架、4轴孔、5圆钢、6钢管、7外螺纹、8蝴蝶螺母、9支撑板、10固定块、11螺栓、12通孔、13挡板、14螺纹杆、15螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电缆导架，包括回型底座1，回型底座1的内壁固定连接有排列设置的多个固定板2，回型底座1的上端固定连接有对称设置的两组支撑架3，且四个支撑架3分别靠近回型底座1的四角位置设置，每个支撑架3中均设有两个横向设置的轴孔4，且每组支撑架3之间均设有两个横向设置的圆钢5，每个圆钢5均贯穿相应的两个支撑架3上的轴孔4设置，每个圆钢5上均套设有钢管6，四个圆钢5的一端均固定连接有限位块，圆钢5远离限位块的一端设有外螺纹7，且圆钢5上套设有与外螺纹7配合设置的蝴蝶螺母8，使用本装置进行电缆拉放时，将电缆放在钢管6上，对电缆进行拉放，利用了圆的可导性原理，将钢管6作为滚动部件，中间的圆钢为轴部件，当大量经过此钢管6的电缆进行拉敷时，钢管6滚动，减少电缆与电缆导架之间的摩擦，减轻施工劳动强度，使拉敷更轻松，提高了工作效率，防止电缆因拖曳造成的机械损伤：电缆与托架之间的摩擦，会导致电缆小幅度拉伸，电缆拉敷的越长，电缆前端承受的力越大，造成机械损伤的几率越大，降低摩擦可有效减小机械损伤的几率；

回型底座1的两侧侧壁均通过固定机构连接有对称设置的两组支撑板9，通过设置支撑板9，提高了电缆导架与地面的接触面积，从而提高了电缆拉放的稳定性，固定机构包括螺栓11，支撑板9的侧壁固定连接有固定块10，且固定块10通过螺栓11与回型底座1的侧壁固定连接，使支撑板9可拆卸，便于将支撑板9进行拆卸运输；

固定板2上均设有竖直设置的多个通孔12，通过设置通孔12，减小了装置的重量，便于移动运输，每组支撑架3的上端均设有挡板13，且挡板13两端均螺纹连接有竖直设置的螺纹杆14，支撑架3的上侧侧壁设有与螺纹杆14配合设置的螺纹槽15，通过在上方设置挡板13，对电缆进行阻挡，有效防止电缆拉放过程中出现电缆偏离导架现象；

圆钢5和钢管6上均喷涂有防锈漆，通过在圆钢5和钢管6上喷涂防锈漆，有效防止圆钢5和钢管6生锈而难以发生转动，本装置中的圆钢5与限位块一体成型，圆钢5采用了一端弯曲，一端外螺纹7形式，可方便快捷的安装和拆卸。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。