一种射频同轴连接器的制作方法

本发明涉及电缆连接器技术领域，具体涉及一种射频同轴连接器。

背景技术：

射频同轴连接器用于两段射频电缆的同轴连接，其起到的是一种桥梁连接作用；现有的同轴连接器型号种类比较多，大都是通过螺纹连接，虽然螺纹连接的方式比较简单，但是在实际操作时，螺纹连接的方式是通过旋转实现连接，因此在连接时容易带动电缆产生同步转动，容易造成电缆扭曲，会形成越想旋紧形成较好的固定，越容易产生较大的扭曲，最终对电缆的寿命产生影响。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种射频同轴连接器，利用板簧形成径向力和轴向力形成对电缆的固定，避免了在连接时产生周向力的问题，进而规避了传统固定方式容易对电缆产生扭曲的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种射频同轴连接器，包括用于插入两段电缆的定位筒，所述定位筒的内周壁上开设有若干个沿周向均匀分布的安装槽，所述安装槽的中部固定设置有伸缩装置，所述伸缩装置上设置有两个对称布置的第一板簧，两个第一板簧形成m型；两个所述第一板簧的相近端转动设置在所述伸缩装置上，两个所述第一板簧的相远端滑动设置在所述安装槽内；所述安装槽内还设置有用于驱动两个所述第一板簧同步形变的驱动螺杆。

优选地，所述第一板簧呈弧状，两个所述第一板簧通过固定在所述伸缩装置上的铰接轴相铰接；所述第一板簧靠近所述伸缩装置的端部到所述安装槽槽底的垂直距离大于其远离所述伸缩装置的端部到所述安装槽槽底的垂直距离。

优选地，所述伸缩装置包括固定设置在所述安装槽中部的固定柱，所述固定柱延伸至所述安装槽之外；所述固定柱内通过弹簧能够移动地设置有伸缩柱，所述铰接轴与所述伸缩柱远离所述固定柱的端部相固定，所述弹簧的刚度大于所述第一板簧的刚度。

优选地，所述固定柱上开设有供所述驱动螺杆转动的转孔，所述驱动螺杆与所述转孔接触的部位为光轴，所述驱动螺杆位于所述转孔两侧的部分上具有旋向相反的外螺纹；所述驱动螺杆上对称设置有两个与其螺纹连接的推块，所述推块滑动设置在所述安装槽内，所述推块用于推动两个所述第一板簧产生同步形变；所述驱动螺杆的一端固定设置有从动齿轮，所述定位筒的一端设置有能够转动的调节套，所述调节套的内圈上设置有与所述从动齿轮相啮合的内齿。

优选地，所述驱动螺杆关于所述固定柱对称设置有两个限位环，两个所述限位环分别贴紧在所述固定柱的两侧。

优选地，所述安装槽内还设置若干个能够移动的第二板簧，所述第二板簧的刚度小于所述第一板簧的刚度；所述第二板簧的数量为偶数，这些所述第二板簧对称分布在两个第一板簧的两侧，所述推块用于抵紧在靠近所述定位筒两端的第二板簧上。

优选地，所述第二板簧呈椭圆状，当所述第一板簧与所述第二板簧处于自然状态时，所述第一板簧沿着所述定位筒轴向上的跨度小于所述第二板簧沿着所述定位筒轴向上的跨度，所述第一板簧到所述安装槽槽底的最大垂直距离大于所述第二板簧到所述安装槽槽底的最大垂直距离。

优选地，所述第一板簧的远离所述铰接轴的一端对称设置有两个第一滑柱，所述第二板簧的两端均对称设置有两个第二滑柱，所述第一滑柱与所述第二滑柱的大小和结构均相同，所述安装槽内开设有供所述第一滑柱和所述第二滑柱滑动的导向槽。

优选地，所述第一板簧靠近所述定位筒轴线的表面上、所述第二板簧靠近所述定位筒轴线的表面上均设置有若干个均匀分布的防滑凸起。

优选地，所述防滑凸起呈半球状，所述防护凸起的材质为橡胶。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明利用周向布置的安装槽，使得第一板簧呈周向分布，进而在定位筒内形成多向定位，进而使得电缆在径向上得到很好的限位，保证了电缆的稳定性。

(2)本发明在对两段电缆进行同轴固定时不会产生周向力，进而在固定时避免了电缆产生转动，对其造成扭曲的问题。

(3)本发明利用两个第一板簧呈m型的结构，使得两个第一板簧产生挤压的同时能够产生轴向力，进而在实现对两段电缆径向固定的同时产生轴向推动力，使得两段电缆能够紧顶在一起，限制了两段电缆的轴向位移。

(4)本发明利用具有两种旋向螺纹的驱动螺杆，使得两个第一板簧能够同步变形，保证了两个第一板簧形变的均匀度，进而保证了两段电缆受力的均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种射频同轴连接器的结构示意图一(未画两段电缆)；

图2为本发明实施例提供的一种射频同轴连接器的结构示意图二；

图3为图1中a部的放大图；

图4为图1中b部的放大图；

图5为图2中c部的放大图；

图6为两个第一板簧的连接示意图；

图7为第二板簧的结构示意图；

图8为调节套与从动齿轮的连接示意图。

附图标记说明：1-定位筒、11-安装槽、111-导向槽、2-第一板簧、21-第一滑柱、22-铰接轴、3-第二板簧、31-第二滑柱、4-调节套、41-内齿、5-驱动螺杆、51-限位环、52-从动齿轮、53-推块、6-固定柱、61-伸缩柱、62-弹簧、7-电缆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本发明提高了一种射频同轴连接器，用于连接两段需要同轴的电缆7，主要包括定位筒1、伸缩装置、驱动螺杆5以及两个第一板簧2；在本实施例中，定位筒1的内周壁上开设有四个沿周向均匀分布的安装槽11，安装槽11的中部固定设置有伸缩装置，两个第一板簧2通过铰接轴22相铰接并对称布置在伸缩装置的两侧，铰接轴22固定在伸缩装置上可跟随伸缩装置进行位移，而两个第一板簧2远离铰接轴22的端部则滑动设置在安装槽11内并只能进行直线位移；结合图1，第一板簧2呈弧状，第一板簧2靠近伸缩装置的端部到安装槽11槽底的垂直距离大于其远离伸缩装置的端部到安装槽11槽底的垂直距离，形成m型。

如图3所示，伸缩装置包括固定设置在安装槽11中部的固定柱6，固定柱6延伸至安装槽11之外；固定柱6内通过弹簧62能够移动地设置有伸缩柱61，其中弹簧62的一端固定在固定柱6内，另一端固定在伸缩柱61上，另外为防止伸缩柱61脱离固定柱6，伸缩柱61的结构可设置成阶梯轴状，形成台阶，进而防止伸缩柱61脱离；铰接轴22固定在伸缩柱61上，进而随着伸缩柱61的移动而移动，弹簧62的刚度大于第一板簧2的刚度，即当第一板簧2压紧电缆7时，第一板簧2先产生形变，当其形变到一定程度时，弹簧62在第一板簧2的作用下才进行压缩。

进一步的，固定柱6上开设有供驱动螺杆5转动的转孔，驱动螺杆5位于转孔两侧的部分上具有旋向相反的外螺纹，驱动螺杆与转孔接触的部位为光轴(即该部位的外壁为光滑的，没有螺纹)，即在图3的基础上，驱动螺杆5位于转孔下方上的螺纹旋向与其位于转孔上方上的螺纹旋向相反，并在驱动螺杆5上对称设置两个与其螺纹装配的推块53(即两个推块53到固定柱6的距离相同)，推块53滑动设置在安装槽11内并依靠安装槽11来限制自身的转动使得推块53只能够进行直线运动，进而使得驱动螺杆5在转动时，能够使得两个推块53相背或者相向运动，进而能够同步的推动两个第一板簧2形变；驱动螺杆5的转动依靠齿轮传动实现，结合图8，即在驱动螺杆5的一端设置一个从动齿轮52，在定位筒1的一端设置一个能够转动的调节套4，调节套4的内圈上设置与从动齿轮52啮合的内齿41，当调节套4转动后，其会带动四个从动齿轮52同步转动，进而在驱动螺杆5的作用下带动第一板簧2同步形变。

进一步的，结合图3，由于驱动螺杆5上具有两种旋向的外螺纹，为保证其稳定的转动，可在其上设置两个限位环51，两个限位环51贴紧在固定柱6的两侧，进而将驱动螺杆5的轴向自由度限制住。

如图1所示，为进一步的提高电缆7连接后的稳定性，安装槽11内还设置若干个能够移动的第二板簧3，第二板簧3是数量为偶数，这些第二板簧3均匀的分布在两个第一板簧2的两侧，即第二板簧3位于伸缩装置两侧的数量相同，在本申请中，在每个伸缩装置的两侧各设置两个第二板簧3，推块53用于抵紧在靠近定位筒1两端的第二板簧3上(即最两端的第二板簧3)，从而使得相邻的两个第二板簧3、第二板簧3与第一板簧2之间抵紧；另外第二板簧3的刚度小于第一板簧2的刚度，即在推块53相对移动的过程中，推块53抵紧在第二板簧3上后，第二板簧3先产生形变，然后在带动第一板簧2产生形变。

进一步的，为保证第一板簧2和第二板簧3在安装槽11内的滑动是沿着直线，结合图6和图7，第一板簧2的远离铰接轴22的一端对称设置有两个第一滑柱21，第二板簧3的两端均对称设置有两个第二滑柱31，第一滑柱21与第二滑柱31的大小和结构均相同，安装槽11内开设有供第一滑柱21和第二滑柱31滑动的导向槽111；为了提高板簧与电缆7之间的摩擦力，第一板簧2靠近定位筒1轴线的表面上、第二板簧3靠近定位筒1轴线的表面上均设置有若干个均匀分布的防滑凸起，其中防滑凸起可由半球形的橡胶制成。

结合图1和图7，第二板簧3呈椭圆状，需要注意的是第二板簧3并不是一个完整的椭圆形，其只是椭圆的一部分，另外由于电缆7的主要定位是依靠第一板簧2，当推块53进行相对运动时，需要求第一板簧2优先对电缆7产生作用；结合图1所示，当第一板簧2与第二板簧3处于自然状态时(即二者不受外力时)，第一板簧2沿着定位筒1轴向上的跨度(图6中k1的一半为其跨度)小于第二板簧3沿着定位筒1轴向上的跨度(图7中k2为其跨度)，第一板簧2到安装槽11槽底的最大垂直距离大于第二板簧3到安装槽11槽底的最大垂直距离，结合第二板簧3的刚度小于第一板簧2的刚度，该种设置使得推块53开始运动时，第二板簧3先形变，然后第一板簧2再形变，由于第二板簧3到安装槽11槽底的垂直距离较小，因此第一板簧2会优先抵紧在电缆7上(因此要求在设计时要根据不同型号的电缆7进行设置，不能使得第一板簧2已经产生了很大的变形还未抵紧在电缆7上)，先对电缆7进行定位，然后随着推块53的进一步移动，第二板簧3到安装槽11槽底的垂直距离逐渐增大(如图2所示)直至抵紧在电缆7上(大跨度的第二板簧3保证了其能够抵紧在电缆7上)，完成进一步的定位；

进一步的，结合图5，为方便说明，规定图5中第一板簧2此时抵紧在电缆7上，第二板簧3刚刚抵紧在电缆7上，由于本发明针对的是两段电缆7，将其中一段电缆7和第一板簧2、第二板簧3的接触点分别命名为c点和a点，将另一段电缆7和第一板簧2与第二板簧3的接触点分别命名为c'和a'，并对应的将第一板簧2与第二板簧3接触的位置命名为b点和b'；将两个第一板簧2的接触位置命名为d点；

首先，当第一板簧2和第二板簧3都处于自然状态时，此时推动推块53，第二板簧3产生形变，此时第二板簧3并未接触电缆7，第一板簧2在第二板簧3的作用下，在b点、b'点对第一板簧2产生推动力f4、f4'，进而使得第一板簧2产生形变逐渐抵紧在电缆7上，此时第一板簧2势必会在c、c'处产生径向力f1、f1'，进而在径向上将两段电缆7抵紧，同时在第二板簧3的作用下，由于两个第一板簧2是铰接，在d点处会产生推力f3，进而使得d点产生f3方向的位移趋势，从而使得第一板簧2在c点、c'点分别产生推力f2、f2'(在本实施例中将其规定为轴向力)，f2、f2'大小相同方向相反，进而对两段电缆7产生相对运动的趋势，使得两段电缆7在轴向上紧紧的顶在一起，保证了两段电缆7轴向定位；

其次，随着第二板簧3的不断推动，第二板簧3逐渐变形，同时随着力的不断增加d点会克服弹簧62的弹力会产生移动，进而进一步使得第一板簧2产生推动力，当第二板簧3刚刚抵紧在电缆7上时(即图5状态)，将在a点、a'点分别产生径向力f5、f5'，从而进一步产生多个径向力将两段电缆7定位住；其次，当推块53再进一步的推动时，此时第二板簧3将抵紧在电缆7上，其将在a点、a'点分别产生f6、f6'(在本实施例中将其规定为轴向力)，f6、f6'大小相同方向相反，进而在f2、f2'的基础上再进一步对两段电缆7产生推动力，使得两段电缆7紧紧的顶在一起，同时在此过程中，第一板簧2依旧持续的对两段电缆7产生径向力和轴向力，保持电缆7的定位；

最后，两段电缆7利用第一板簧2和第二板簧3产生径向力形成径向定位，利用第一板簧2和第二板簧3产生的轴向力产生轴向定位，最终两段电缆7在第一板簧2和第二板簧3的作用下形成同轴定位，避免传统螺纹连接时产生的周向转动。

使用时，根据电缆7的外径，合理设置第一板簧2和第二板簧3到安装槽11的最大垂直距离，使得电缆7插入时，电缆7刚好贴在第一板簧2上或者存在较小的孔隙，使得第一板簧2不需要产生较大的变形就能够抵紧在电缆7上；在插入两段电缆7时需要注意，两段电缆7的结合处需与铰接轴22齐平(如图2所示，另外为方便安装可将定位筒1制作成透明的，以便观察)；待两段电缆7插入后，转动调节套4即可带动推块53运动，使得推块53抵紧在第二板簧3上，进而促使第一板簧2产生形变抵紧在两段电缆7上，然后继续转动调节套4，使得第二板簧3进一步形变，直至第二板簧3抵紧在电缆7上(如图5所示)，最终使得电缆7在第一板簧2和第二板簧3的作用下实现同轴连接。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。