一种高温母线槽的制作方法

本发明涉及电器零配件，尤其是涉及一种高温母线槽。

背景技术：

现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适合越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。

目前，国内外的母线槽一般均采用钢制或铜铝复合的外壳，各段母线槽之间通过母线槽连接器贴合固定在一起。这种母线槽在高温环境下，由于外壳的热胀冷缩作用极易出现形变，各段母线槽、母线槽与母线槽连接器之间容易出现连接失效或者连接处变形的情况，导致母线槽内的线路失效而使供电中断，母线槽甚至有掉落的风险，安全隐患很大。

为此，有必要对现有的母线槽进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种适用于高温环境、使用安全的母线槽。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高温母线槽，特别的，包括若干段母线槽本体和若干个嵌入母线槽本体内的母线槽连接座；母线槽本体上设有用于扣接母线槽连接座的连接孔；母线槽连接座包括呈拆分式设计的连接公座和连接母座；连接公座内设有若干个插接公端子，连接公座上设有公座卡扣块，连接母座内设有若干个与插接公端子相配合的插接母端子，连接母座上设有母座卡扣块，公座卡扣块和母座卡扣块均置于连接孔内且可沿母线槽本体轴向滑动，公座卡扣块、母座卡扣块分别与连接孔卡扣连接。

本发明的原理如下：

本高温母线槽采用分段式设计，各段母线槽的长度可根据用户实际的需求而定。相邻母线槽通过母线槽连接座连接固定，各母线槽连接座的连接公座和连接母座均嵌入母线槽本体的内部，使得相互连接的母线槽之间有足够的支撑，而又因连接公座和连接母座的卡扣块滑动连接于母线槽本体的连接孔内，在母线槽本体受热，相邻的母线槽本体相互胀开时，相邻的母线槽本体可以相互离开一段距离并同时保证母线槽连接座的卡扣块仍扣接在对应的连接孔内，使相邻的母线槽本体保持连接，避免连接处的失效。

本母线槽连接座采用拆分式设计，连接公座和连接母座分别嵌入对应的母线槽本体内，便于线路连接。而为保证连接公座和连接母座的有效连接，连接公座内设有嵌接腔室，插接公端子设置在嵌接腔室的底部；连接母座上设有嵌入嵌接腔室内的嵌合块，插接母端子设置于嵌合块内并沿插接公端子的轴向贯穿嵌合块。嵌合块与连接母座为一体式设计，嵌合块嵌入嵌接腔室内，可使得连接公座与连接母座之间的连接更为紧密，插接公端子插入插接母端子后，两者连接不会出现连接失效的情况，避免因连接公座与连接母座的连接不良而导致线路故障，线路发热所带来的安全隐患。此外，该插接母端子可包括用于包裹所述插接公端子的端口块，该端口块由若干块弹性电接触片围绕而成，相邻弹性电接触片之间设有间隙；非插接状态下，该端口块的内径小于该插接公端子的外径；当插接公端子与插接母端子互相对接时，该插接公端子将与其对接的端口块内的弹性电接触片周向地弹性推开，形成弹性过盈配合，可进一步保证插接公端子与插接母端子的连接有效。

在嵌合块两个相对的外侧壁上还可以设有弹片，在嵌接腔室与嵌合块设有弹片的外侧壁位置对应的侧壁上则设有弹片槽，公座卡扣块是设置在弹片槽所在侧壁上并与弹片槽的内部相连通；弹片上还形成有凸起缘；连接母座和连接公座互相对插时，弹片置于弹片槽中、且被公座卡扣块弹性挤压，弹片的凸起缘抵于公座卡扣块上。这样，连接公座和连接母座通过弹片和弹片槽的弹性过盈配合而互相固定，组装十分便利。

为保证母线槽的密封性，母线槽本体是由线槽壳和上盖板组成的，线槽壳包括底面板和两个竖直于底面板设置的侧面板，两个侧面板上均设有向线槽壳内侧延伸设置的盖板插接槽；上盖板的两侧嵌入所述盖板插接槽中固定。而在实际生产中，母线槽本体会有数米长，上盖板的长度过长并不利于工人组装母线槽，为此，盖板插接槽可包括上槽檐和下槽檐，下槽檐朝向线槽壳内侧延伸的长度大于所述上槽檐；上盖板可包括上盖板本体以及位于上盖板本体两侧且厚度小于上盖板本体的插接部；插接部朝向线槽壳侧的边缘为弧形面；插接部嵌入盖板插接槽中安装。

本母线槽在实际使用中，母线槽本体上会设有电插头，而母线槽本体内则设有电插座，电插头和电插座互相配合实现电连接。为防止电插头从母线槽本体中脱落，电插头与电插座对接的一侧可设有插头卡扣，母线槽本体或者电插座可上设有与插头卡扣互相配合的插头扣孔；当所述电插头与电插座对接时，所述插头卡扣与插头扣孔形成卡扣连接，使电插头与母线槽本体连接紧密。

为保证电插头、电插座结构的使用安全，电插头上还设有与地线相连通的地线插脚，电插座内设有若干个电插孔和至少一个接地插孔，该电插孔与接地插孔于座体的同一端面均设有开口，且电插孔内设置有与电线相连通的电线母端子；该接地插孔靠近座体的周测设置，且于接地插孔的周测，该接地插孔朝向座体外侧的一端形成有安装开口；该安装开口内设有可朝接地插孔内弹性恢复并用于与地线插脚连通的地线夹块，该地线夹块经安装开口往座体外侧延伸形成有弹性连接于地线夹块的弹片块。上述座体的周测是指座体上围绕设有开口的座体端面的周向侧面。上述接地插孔的周测是指围绕接地插孔的开口的周向侧面。

本电插座安装于母线槽内后，电插头插入本电插座内，会使地线插脚插入接地插孔内，地线插脚会对地线夹块形成挤压，使地线夹块经安装开口往远离接地插孔的方向摆动，从而使弹片块往线槽内壁移动并最终与线槽内壁贴合，实现线路于母线槽内部接地，防止线路漏电。同时，由于地线夹块可朝接地插孔内弹性恢复，其会继续地线插脚施加作用力，保证地线插脚与地线夹块的紧密连接。而在电插头拔离电插座，地线夹块失去地线插脚对其的挤压后，地线夹块在其弹性作用下，会朝接地插孔内移动，恢复至原有状态。此外，地线插脚的高度可高于电线插脚的高度。这样，电插头插入或被拔离电插座时，地线插脚与电插座总会早于(插入)/晚于(被拔离)电线插脚与电插座连接，使电插头在通电过程中始终接地。

为保证地线夹块的弹力，座体上可设有位于安装开口内的摆动基块，该摆动基块往座体的底部延伸形成有卡扣块；该地线夹块于最远离地线夹块与弹片块连接位置的一端设有与摆动基块相配合的摆动通孔，该摆动基块穿入摆动通孔内；该弹片块往摆动基块一侧延伸，且弹片块于最远离地线夹块与弹片块连接位置的一端设有扣合块，该扣合块与卡扣块相互扣合。此外，安装开口内还可以设有限位挡块，以限制地线夹块的摆动幅度，避免地线夹块脱落，而弹片块上对应限位挡块的位置可以设有避空位，保证弹片块不被限位挡块阻挡。

为确保地线插脚与地线夹块的紧密连接，该地线夹块可包括本体部、连接部与卡扣部，该本体部的一端与弹片块弹性连接，另一端与连接部相连；该连接部的一端与本体部相连，另一端与卡扣部相连；该卡扣部与本体部相互错开并形成有间隙，该摆动通孔形成于连接部与卡扣部上。这样，借由本体部与卡扣部相互错开的设计，卡扣部与摆动基块连接，而本体部则被置入接地插孔内，与插脚相抵接。

为了便利地线夹扣与电线夹扣的安装，该座体可包括呈拆分式设计的底座和底盖，该底座的底部与底盖相连，开口形成于底座的顶部。底座内还可设有若干条与电插孔相配合的走线通道，底盖上设有若干个固定凸块，该固定凸块的分布位置与走线通道相对应，且底座与底盖盖合后，该固定凸块嵌入走线通道内。这样，底座与底盖可以通过固定凸块嵌入走线通道内，实现连接固定，便于底座与底盖的组装。

本插头插座结构应用于线槽中时，为监控和调控线路状态，可在线槽内的电线中选择一条作为信号传输线，但由于电线插脚的表面一般会镀有涂层，长期处于高温环境下，涂层容易氧化而导致电插头与电插座接触不良，影响信号传输，对此，电插座内至少一个电线母端子为用于信号传输的电线相配合的电线母端子，其包括两块用于夹扣电线插脚的夹扣片，两夹扣片相对设置，且至少一夹扣片的内壁设置有多个凸块。这样，在与用于信号传输的电线相对应的电线插脚插入该电线母端子后，设置于夹扣片内壁的凸块可以划开电线插脚表面的涂层，使夹扣片能够与电线插脚的内金属层直接导通，确保信号传输的稳定，避免因接触不良而导致信号传输失效的情况。

因本母线槽的使用状态下，环境温度很高，若电线于母线槽接触有可能导致电线的绝缘层融解，这无疑存在安全隐患。为此，本母线槽的母线槽本体内可设有可使内部电线悬空布置于母线槽本体内的布线块，所述布线块由耐高温绝缘材料制成。

母线槽一般会安装有线槽卡扣，以固定母线槽的位置，防止母线槽脱落。为保证母线槽周测壁面可被夹紧，该线槽卡扣壳包括卡扣主体和卡挡块，该卡扣主体内设有用于容置线槽的安装空位；该安装空位的截面轮廓呈方形，且于方形的至少一边，该卡扣主体上设有与安装空位相连通的开口；该安装空位内设有第一压合缘，该第一压合缘往卡扣主体侧面垂直外延并沿方形的边缘布置；该卡挡块与卡扣主体翻转连接并翻转闭合于该开口，且卡挡块上设有往卡扣主体侧面垂直外延的第二压合缘；该卡挡块闭合于开口后，第二压合缘与第一压合缘围闭构成截面轮廓呈方形的线槽孔。

母线槽可通过设置于卡扣主体上的开口进入安装空位内。母线槽置入安装空位内，由于安装空孔的截面轮廓呈方形，母线槽的底部和侧壁都可以与卡扣主体的第一压合缘紧密贴合，而卡挡块闭合于开口后，设置于卡挡块上的第二压合缘可以压合在母线槽的顶盖上，保证母线槽周向的四个壁面均被夹紧。这样，即使母线槽受热变形，母线槽的顶盖也会被紧紧压在线槽孔内，避免由于形变而脱落的风险。

为保证卡挡块与卡扣主体的翻转连接有效，卡挡块可通过螺钉螺母配合与卡扣主体连接，该螺母与卡扣主体之间可设有弹性介质以锁定螺母的位置。通过螺钉螺母配合，卡挡块可设置于卡扣主体的一侧，并相对卡扣主体翻转。而为保证卡挡块与卡扣主体的锁紧便利，该卡扣主体上可设有卡扣孔，该卡扣孔靠近开口布置，而卡挡块朝向卡扣主体一侧凸起形成有凸块，该凸块与卡扣孔位置对应并可嵌入卡扣孔内。

为保证母线槽与卡扣主体的紧密连接，分别设置于安装空位内位置相对两边上的第一压合缘上可设有弹片，该弹片位于第一压合缘朝向安装空位的一侧。母线槽置入安装空位内，弹片即可压紧母线槽的两侧壁，辅助压紧母线槽。

本发明具有适用于高温环境、连接可靠，母线槽热缩冷缩不会导致连接失效、连接稳固、安全性高等优点。

附图说明

图1是本发明实施例1中高温母线槽的示意图；

图2是本发明实施例1中高温母线槽的剖面示意图；

图3是图2中a的局部放大图；

图4是图3中b的局部放大图；

图5是本发明实施例1中母线槽本体的示意图；

图6是图5中c的局部放大图；

图7是本发明实施例1中母线槽连接座的示意图；

图8是本发明实施例1中连接公座的示意图；

图9是本发明实施例1中连接母座的示意图；

图10是图9中d的局部放大图；

图11是本发明实施例1中电插头与电插座的配合示意图；

图12是本发明实施例1中电插头的示意图；

图13是本发明实施例1中电插座的示意图；

图14是图13中e的局部放大图；

图15是本发明实施例1中底座的结构示意图；

图16是本发明实施例1中底盖的结构示意图；

图17是本发明实施例1中地线夹扣的结构示意图；

图18是本发明实施例1中夹扣片的示意图；

图19是本发明实施例1中线槽卡扣的结构示意图；

图20是本发明实施例1中线槽卡扣中弹簧的示意图；

图21本发明实施例1中线槽卡扣的闭合示意图；

图22本发明实施例2中线槽卡扣的结构示意图；

图23本发明实施例2中线槽卡扣的堆叠示意图。

附图标记说明：1-母线槽本体；2-线槽壳；3-上盖板；4-底面板；5-侧面板；6-连接孔；7-盖板插接槽；8-上槽檐；9-下槽檐；10-上盖板本体；11-插接部；12-弧形面；13-母线槽连接座；14-连接公座；15-连接母座；16-嵌接腔室；17-插接公端子；18-导向槽；19-弹片槽；20-公座卡扣块；21-连接母座本体；22-母座卡扣块；23-嵌合块；24-导向条；25-弹片；26-凸起缘；27-插接母端子；28-弹性电接触片；29-间隙；30-电插头；31-电插座；32-电线插脚；33-地线插脚；34-导向孔；35-凸缘；36-弹簧安装孔；37-插头卡扣；38-插头卡扣本体；39-弹簧安装柱；40-按压部；41-挤压面；42-扣接块；43-导向斜面；44-抵接面；45-插头扣孔；46-座体；47-底座；48-底盖；49-电插孔；50-接地插孔；51-开口；52-电线夹扣；53-定位块；54-安装开口；55-地线夹扣；56-地线夹块；57-弹片块；58-本体部；59-连接部；60-卡扣部；61-摆动通孔；62-摆动基块；63-扣合块；64-卡扣块；65-限位挡块；66-避空位；67-走线通道；68-固定凸块；69-夹扣片；70-凸块；71-布线块；72-线槽卡扣；73-卡扣主体；74-卡挡块；75-第一卡扣缘；76-第二卡扣缘；77-第三卡扣缘；78-安装空位；79-开口；80-第一压合缘；81-固定缘；82-安装通孔；83-卡扣孔；84-弹簧；85-第二压合缘；86-线槽孔；87-凸块；88-弹片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行进一步说明。

实施例1

如图1～21所示的高温母线槽，由多段铝制母线槽本体1组成，各母线槽本体1是由线槽壳2和上盖板3组成的，线槽壳2包括底面板4和两个竖直于底面板4设置的侧面板5，两个侧面板5上设有连接孔6，该连接孔6分别位于侧面板5两端。此外，两个侧面板5上均设有向线槽壳2内侧延伸设置的盖板插接槽7，该盖板插接槽7包括上槽檐8和下槽檐9，下槽檐9朝向线槽壳2内侧延伸的长度大于所述上槽檐8；上盖板3则包括上盖板本体10以及位于上盖板本体10两侧且厚度小于上盖板本体10的插接部11；插接部11朝向线槽壳2侧的边缘为弧形面12；插接部11嵌入插接槽中安装固定。

相邻母线槽本体1之间通过嵌入母线槽本体1内的母线槽连接座13连接固定。该母线槽连接座13由连接公座14和连接母座15组成，连接公座14与连接母座15为拆分式设计，其中，

连接公座14的外轮廓与线槽壳2的内部相匹配，连接公座14内设有截面呈方形的嵌接腔室16，该嵌接腔室16的一端开口，与该开口相对的嵌接腔室16底部设置有4个并排布置的插接公端子17，同时，该嵌接腔室16的顶部内壁形成有两条相互平行的导向槽18，在嵌接腔室16左右两侧内壁上设有弹片槽19，该弹片槽19的底部与连接公座14外部连通，而于弹片槽19连通至连接公座14外部的孔内则设有公座卡扣块20，该公座卡扣块20可扣入线槽壳2的连接孔6内，与连接孔6卡扣连接并沿母线槽本体1轴向滑动；

连接母座15包括外轮廓与线槽壳2的内部相匹配的连接母座本体21，连接母座本体21上设有母座卡扣块22，该母座卡扣块22可扣入线槽壳2的连接孔6内，与连接孔6卡扣连接并沿母线槽本体1轴向滑动；连接母座本体21朝向连接公座14的一侧延伸形成有可嵌入嵌接腔室16内的嵌合块23，在嵌合块23的顶部设有与导向槽18相配合的导向条24，在嵌合块23两个相对的外侧壁上设有弹片25，弹片25所在外侧壁与嵌接腔室16设有弹片25槽19的侧壁位置对应，弹片25上形成有凸起缘26；连接母座15和连接公座14互相对插时，弹片25置于弹片25槽19中、且被公座卡扣块20弹性挤压，弹片25的凸起缘26抵于公座卡扣块20上；连接母座15内还设有若干个与插接公端子17相配合的插接母端子27，该插接母端子27设置于连接母座15内并沿插接公端子17的轴向贯穿嵌合块23和连接母座本体21，而该插接母端子27包括用于包裹所述插接公端子17的端口块，该端口块由若干块弹性电接触片28围绕而成，相邻弹性电接触片28之间设有间隙29；非插接状态下，该端口块的内径小于该插接公端子17的外径；当插接公端子17与插接母端子27互相对接时，该插接公端子17将与其对接的端口块内的弹性电接触片28周向地弹性推开，形成弹性过盈配合。

本实施例1中，母线槽上插接有电插头30，母线槽内部安装有与该电插头30相配合的电插座31。电插头1为三相四线插头，电插头1上设有4个电线插脚32和1个地线插脚33，该地线插脚33的高度高于4个电线插脚32的高度。

电插头1上的端部设有用于引导插头卡扣37移动方向的导向孔34，该导向孔34的开口朝向电插头30的外侧并往电插头30内部延伸。导向孔34的底部往开口一侧延伸有凸缘35，该凸缘35围闭形成有弹簧安装孔36，谈弹簧安装孔36内安装有作为弹性件的弹簧(图中无显示)。弹簧的一端抵接于弹簧安装孔36的底部，另一端抵接有插头卡扣37。该插头卡扣37包括嵌入导向孔34内的插头卡扣本体38，该插头卡扣本体38的外轮廓与导向孔34的外轮廓相匹配。插头卡扣本体38内设有弹簧安装柱39，用于固定弹簧的位置。插头卡扣37的外侧往导向孔34的外侧延伸形成有按压部40，该按压部40上设有垂直于弹簧的弹力方向的挤压面41，该挤压面41为平面，以便用户按压插头卡扣37。插头卡扣本体38沿电线插脚32布置方向延伸形成有扣接块42。该扣接块42同样位于导向孔34内，且扣接块42上设有用于引导卡扣本体扣入插头扣孔内的导向斜面43；该导向斜面43位于扣接块42远离电插头30的一侧，并与插头扣孔45之间形成有角度为锐角的夹角，同时，如图所示，该导向斜面43的上方，于扣接块42上形成有抵接在母线槽本体1内的抵接面44。线槽壳2的底部，即母线槽本体1的底部上则设有与插头卡扣37互相配合的插头扣孔45。当所述电插头30与电插座31对接时，所述插头卡扣37与插头扣孔45形成卡扣连接，使电插头30与母线槽本体1连接紧密。

如图13～17所示，电插座31包括外轮廓呈方形的座体46，其由呈拆分式设计的底座47和底盖48组成，该底座47的底部与底盖48相连，底座47内设有4个电插孔49和1个接地插孔50，4个电插孔49与1个接地插孔50呈阵列排布，且电插孔49与接地插孔50于底座47的顶部均设有开口51，以供电线插脚32和地线插脚33插入。各电插孔49内均安装有作为电线母端子的电线夹扣52。此外，座体46的顶部设有凸起于座体的定位块53。该定位块53的截面呈方形，开口布置于该定位块53内。定位块53可与上盖板3相配合，固定本电插座的位置。

本实施例1中，接地插孔50靠近座体46的右侧，且于接地插孔50的周测，该接地插孔50朝向座体46外侧的一端形成有安装开口54。该安装开口54内安装有用于与地线连通的地线夹扣55，该地线夹扣55由相互弹性连接的地线夹块56与弹片块57组成，其中，地线夹块56包括本体部58、连接部59与卡扣部60，该本体部58的一端与弹片块57弹性连接，另一端与连接部59相连；该连接部59的一端与本体部58相连，另一端与卡扣部60相连；该卡扣部60与本体部58相互错开并形成有间隙，连接部59与卡扣部60上形成有摆动通孔61；弹片块57连接于地线夹块56经安装开口54往座体46外侧延伸的一端并往摆动基块62一侧延伸，弹片块57于最远离地线夹块56与弹片块57连接位置的一端设有扣合块63。本电插座安装于母线槽后，该弹片块57可在电插头30插入本电插座31后，被接地插脚挤压贴合在线槽壳2的内壁，从而形成接地设计。

本实施例1中，座体46上设有位于安装开口54内的摆动基块62，该摆动基块62往座体46的底部延伸形成有卡扣块64。该摆动基块62穿入摆动通孔61，使地线夹扣55可以摆动基块62以基点于安装开口54内相对座体46摆动，而卡扣块64则与扣合块63相互扣合，使地线夹扣55整体具备了朝接地插孔50内弹性恢复的弹力设计，确保地线夹扣55可以压紧地线插脚33。此外，安装开口54内还设有限位挡块65，以限制地线夹块56的摆动幅度，避免地线夹块56脱落，而弹片块57上对应限位挡块65的位置则设有避空位66，保证弹片块57不被限位挡块65阻挡。

此外，本实施例1中，底座47内还设有4条与电插孔49相配合的走线通道67，底盖48上设有4个固定凸块68，该固定凸块68的分布位置与走线通道67相对应，且底座47与底盖48盖合后，该固定凸块68嵌入走线通道67内。这样，底座47与底盖48可以通过固定凸块68嵌入走线通道67内，实现连接固定，便于底座47与底盖48的组装。

本实施例1中，电插座31内的其中一个电线夹扣52，是用于与信号传输的电线相配合的。如图18所示，该电线夹扣52包括两块用于夹扣电线插脚32的夹扣片69，两夹扣片69相对设置，且其中一夹扣片69的内壁设置有多个凸块70。这样，在与用于信号传输的电线相对应的电线插脚32插入该电线夹扣52后，设置于夹扣片69内壁的凸块70可以划开电线插脚32表面的涂层，使夹扣片69能够与电线插脚32的内金属层直接导通，确保信号传输的稳定，避免因接触不良而导致信号传输失效的情况。

如图2所示，本母线槽的母线槽本体1内还设有可使内部电线悬空布置于母线槽本体1内的布线块71，布线块71由耐高温绝缘材料制成，从而避免电线与母线槽直接接触。

本高温母线槽采用分段式设计，各段母线槽的长度可根据用户实际的需求而定。相邻母线槽通过母线槽连接座13连接固定，连接公座14和连接母座本体21均可以嵌入到母线槽本体1的内部，因连接公座14、连接母座本体21的外轮廓与母线槽本体1内部的轮廓相匹配，使得相互连接的母线槽之间有足够的支撑，而又因连接公座14和连接母座15的卡扣块滑动连接于母线槽本体1的连接孔6内，连接孔6的长度是远大于卡扣块的厚度的，相连母线槽本体1平时即通过连接公座14、连接母座本体21的嵌入式设计相连，而在母线槽本体1受热，相邻的母线槽本体1相互胀开时，连接孔6的设计可以使相邻的母线槽本体1相互离开一段距离并同时保证母线槽连接座13的卡扣块仍扣接在对应的连接孔6内，使相邻的母线槽本体1保持连接，避免连接处的失效。

如图1所示，母线槽上还安装有线槽卡扣72，以固定母线槽的位置。如图19～21所示，该线槽卡扣72包括卡扣主体73和卡挡块74，其中，卡扣主体73由呈一体式设计的第一卡扣缘75、第二卡扣缘76和第三卡扣缘77构成，该第一卡扣缘75、第二卡扣缘76与第三卡扣缘77依次连接，且第一卡扣缘75与第三卡扣缘77相互平行并均垂直于第二卡扣缘76，使卡扣主体73的内部形成有截面轮廓呈方形的安装空位78。

本实施例1中，于方形的一边，卡扣主体73上设有与安装空位78相连通的开口79，而于安装空位78内，卡扣主体73上设有沿方形其余三边布置的第一压合缘80，3个第一压合缘80均往卡扣主体73的同一侧面垂直外延，即垂直于卡扣主体73往外延伸。此外，第一卡扣缘75、第二卡扣缘76与第三卡扣缘77还分别往同一侧面延伸形成有固定缘81，各固定缘81的延伸方向与第一压合缘80的延伸方向相同，且各固定缘81上均设置有安装通孔82。此外，于第三卡扣缘77上，卡扣主体73上还设置有卡扣孔83，该卡扣孔83靠近开口79布置。

本实施例1中，卡挡块74通过螺钉螺母配合与卡扣主体73连接，使卡挡块74可翻转打开/闭合于卡扣主体73的开口79。螺母13与卡扣主体73之间还设有作为弹性介质的弹簧84，以锁定螺母的位置，实现锁紧。卡挡块74设有第二压合缘85，该第二压合缘85朝向安装空位78设置并往卡扣主体73侧面垂直外延。第二压合缘85的延伸方向与第一压合缘80的延伸方向相同。而当卡挡块74闭合于开口79后，第二压合缘85与第一压合缘80围闭构成截面轮廓呈方形的线槽孔86。此外，卡挡块74朝向卡扣主体73一侧凸起形成有凸块87，该凸块87与卡扣孔83位置对应并可嵌入卡扣孔83内。凸块87嵌入卡扣孔83内，即可锁定卡挡块74的位置。凸块87可通过冲压等加工工艺直接形成于卡挡块74上，即保证了凸块87的刚度，也减少了本卡扣的加工流程。

母线槽可通过设置于卡扣主体73上的开口79进入安装空位78内。母线槽置入安装空位78内，由于安装空孔的截面轮廓呈方形，母线槽的底部和侧壁都可以与卡扣主体73的第一压合缘80紧密贴合，而卡挡块74闭合于开口79后，设置于卡挡块74上的第二压合缘85可以压合在母线槽的顶盖上，保证母线槽周向的四个壁面均被夹紧。这样，即使母线槽受热变形，母线槽的顶盖也会被紧紧压在线槽孔86内，避免由于形变而脱落的风险。

实施例2

本实施例2与实施例1的不同之处在于，如图22、23所示，本实施例2的线槽卡扣72，其于安装空位78内位置相对的第一卡扣缘75与第三卡扣缘77上，各自的第一压合缘80均设有弹片88，该弹片88位于第一压合缘80朝向安装空位78的一侧。母线槽置入安装空位78内，弹片88即可压紧母线槽的两侧壁，辅助压紧母线槽。此外，如图5所示，通过设置于固定缘81的安装通孔82，本卡扣可以进行组合扩容，如两个卡扣组合、四个卡扣组合，以适应不同规格的母线槽。

本说明书列举的仅为本发明的较佳实施方式，凡在本发明的工作原理和思路下所做的等同技术变换，均视为本发明的保护范围。