本发明涉及电源箱技术领域，具体地说是一种便于拆装的电源箱。
背景技术：
由于大型变电站施工区域多、施工地点分散，而且各部位施工均需要使用电源。如果电动工机具安全装置与使用人员的操作不规范，易造成现场施工用电安全事故发生，甚至导致触电和机械伤害，造成人身伤害事故。
因此，电动机械或电动工具必须做到“一机一闸一保护”。现有技术中，通过大量的电源箱来进行分配电能，以保证单独用电安全。但是，目前所使用的电源箱大多拆装非常的不方便，费时费力，十分影响施工用电。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于拆装的电源箱，用于解决电源箱方便拆装的技术问题，以满足施工现场方便需要。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种便于拆装的电源箱，包括底板、侧卡板、端板和盖板，底板的下端设有定位柱，底板上端的左右两侧分别设有侧卡槽，侧卡板的下端卡接在所述的侧卡槽内，两侧的侧卡板组成电源箱体的左右箱板；所述侧卡板的内侧前后两端分别设有端面卡槽，所述的端板分别卡接在前后端的端面卡槽内，前后端板组成电源箱体的前后箱板；
所述盖板设置在顶端，盖板后端部与左侧的所述侧卡板的顶部铰接；顶盖板前端部设有上下贯通的顶部上固定腔，右侧的所述侧卡板的顶部设有顶部下固定腔，顶部上固定腔与顶部下固定腔上下对应设置并采用紧固件连接。
进一步的，所述底板上设有贯通的底固定孔，侧卡板内设有底固驱动腔，底固驱动腔的下端设有与底固定孔上下对应设置的底固驱动孔；
底固驱动腔内设有将底板与侧卡板连接的底固插接机构，底固插接机构包括可上下移动的用于插接底固定孔和底固驱动孔的插接销。
进一步的，所述底固插接机构还包括插接电机、插接丝杆、插接丝套、插接限位块和插接销，插接电机的旋转动力输出端与插接丝杆上端旋转动力输入端连接；插接限位块安装在底固驱动腔的底端一侧，插接丝杆的下端可转动的安装在插接限位块上；所述插接丝套匹配螺接在插接丝杆上，所述插接销安装插接丝套上。
进一步的，所述插接销下端部设有横向贯通的锁紧孔；底板的下端设有底固锁紧机构，底固锁紧机构包括锁紧空心轴电机、双向锁紧丝杆、锁紧丝母和锁紧杆；
底板的下端横向上设有锁紧导向滑槽，双向锁紧丝杆沿锁紧导向滑槽方向设置，双向锁紧丝杆匹配连接在锁紧空心轴电机的空心转轴上，锁紧丝母分别匹配螺接在双向锁紧丝杆的双向螺纹段上；锁紧丝母的上端设有锁紧导向滑块，锁紧导向滑块可滑动的设置在锁紧导向滑槽内；所述锁紧杆分别横向设置在锁紧丝母上，锁紧杆的外端与所述插接销下端的锁紧孔对应设置。
进一步的，所述定位柱上设有用于检测锁紧杆下端位置的锁紧接近开关。
进一步的，所述插接销的底端设置外螺纹，通过底固螺母进行螺接固定。
进一步的，所述盖板的两侧设有侧固防雨板。
进一步的，所述侧固防雨板上设有多条顺流槽。
进一步的，所述盖板的外端部设有侧固槽，侧固槽内设有侧固软磁体；侧固防雨板的上端设有侧固拐臂，侧固拐臂可内外移动的插接在所述的侧固槽内，侧固拐臂与所述侧固软磁体对应设置。
进一步的，所述侧卡板的上部外侧设有斜连架，斜连架之间上设有允许侧卡板上部通过的斜连槽，斜连架上设有与斜连槽连通的斜支撑槽，侧固防雨板的上部铰接有侧固转轴，侧固转轴可滑动的安装在所述斜支撑槽中。
发明内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是发明所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
1、该技术方案可以使移动式配电箱的拆装变得更加的方便和快捷，极大的节省了人力和物力。
2、该技术方案在盖板的两侧设有侧固防雨板，侧固防雨板不仅能够实现防雨作用，而且能够方便实现盖板与侧卡板之间的拆装
附图说明
图1为本发明实施例的侧剖视示意图；
图2为本发明实施例的俯视示意图；
图3为图1中a处局部放大示意图；
图4为图1中b处局部放大示意图；
图中：1、底板；2、侧卡板；3、端板；4、盖板；5、定位柱；6、侧卡槽；7、底固定孔；8、底固驱动腔；9、底固驱动孔；10、端面卡槽；11、插接电机；12、插接丝杆；13、插接丝套；14、插接销；15、锁紧孔；16、锁紧空心轴电机；17、双向锁紧丝杆；18、锁紧丝母；19、锁紧杆；20、锁紧接近开关；21、电磁锁；22、侧固槽；23、侧固防雨板；24、侧固软磁体；25、侧固拐臂；26、斜连架；27、斜支撑槽；28、控制箱；29、顶部上固定腔；30、顶部下固定腔。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本发明。
如图1至4所示，一种便于拆装的电源箱，包括控制系统以及与控制系统电连接的箱板机构、底固机构、顶固机构和侧固机构。
所述箱板机构包括底板1、侧卡板2、端板3和盖板4。所述底板1的下端设有定位柱5，底板1上端的左右两侧分别设有侧卡槽6，侧卡槽6的下端设有贯通的底固定孔7；侧卡板2的下端卡接在所述的侧卡槽6内，两侧的侧卡板2组成电源箱体的左右箱板。所述侧卡板2内设有底固驱动腔8，底固驱动腔8的下端设有与底固定孔7上下对应设置的底固驱动孔9。另外，在一端侧卡板2的顶部设有顶部下固定腔30。所述侧卡板2的内侧前后两端分别设有端面卡槽10，所述的端板3分别卡接在前后端的端面卡槽10内，前后端板3组成电源箱体的前后箱板。
所述底固机构包括底固插接机构和低固锁紧机构，底固锁紧机构和底固插接机构配合将侧卡板2与底板1固定。底固插接机构安装在所述底固驱动腔8内，包括插接电机11、插接丝杆12、插接丝套13、插接限位块和插接销14。插接丝杆12竖向设置，所述插接电机11的旋转动力输出端与插接丝杆12上端旋转动力输入端连接。插接限位块安装在底固驱动腔8的底端一侧，插接丝杆12的下端可转动的安装在插接限位块上。所述插接丝套13匹配螺接在插接丝杆12上，插接销14可上下移动的安装在所述底固驱动孔9内，插接销14的上端与所述插接丝套13固定连接，插接销14的下端横向上设有贯通的锁紧孔15。
所述底固锁紧机构横向安装在底板1的下端，包括锁紧空心轴电机16、双向锁紧丝杆17、锁紧丝母18、锁紧杆19和锁紧接近开关20。所述锁紧接近开关20安装在所述定位柱5上，用于检测插接销14是否穿过所述底固定孔7，并抵达下端指定位置。底板1的下端横向上设有锁紧导向滑槽，双向锁紧丝杆17沿锁紧导向滑槽方向设置，双向锁紧丝杆17匹配连接在锁紧空心轴电机16的空心转轴上，锁紧丝母18分别匹配螺接在双向锁紧丝杆17的双向螺纹段上；锁紧丝母18的上端设有锁紧导向滑块，锁紧导向滑块可滑动的设置在锁紧导向滑槽内。所述锁紧杆19分别横向设置在锁紧丝母18上，锁紧杆19的外端与所述插接销14下端的锁紧孔15对应设置。当锁紧接近开关20检测到锁紧杆19的下端穿过所述底固定孔7，并抵达下端指定位置后；所述的锁紧空心轴电机16带动双向锁紧丝杆17转动，最终锁紧杆19的外端插接在插接销14下端的锁紧孔15内。优选的，所述插接销14的底端可以设置外螺纹，通过底固螺母进行螺接固定。
所述的盖板4设在箱板机构的顶端，盖板4的左端下方与左侧所述侧卡板2的顶部铰接，顶盖板4的右端部设有上下贯通的顶部上固定腔29，顶部上固定腔29与右侧所述侧卡板2的顶部下固定腔30上下对应设置。顶固机构可采用电磁锁21，电磁锁21安装在顶部上固定腔29处，当盖板4需要锁紧时，电磁锁21的锁舌插接在顶部上固定腔29与顶部下固定腔30中。所述盖板4的左右端分别设有侧固槽22，侧固槽22与所述侧固机构对应设置；所述盖板4的中部位置至边缘位置逐渐降低。侧固机构包括侧固防雨板23和侧固软磁体24，侧固防雨板23的上端设有侧固拐臂25(采用吸磁材料)，侧固拐臂25可内外移动的插接在所述的侧固槽22内。所述侧固软磁体24安装在侧固槽22的内端与所述侧固拐臂25对应设置，侧固软磁体24外缠绕有激励线圈，激励线圈通过电控开关与电源连接。两侧的所述侧卡板2的上部外侧设有斜连架26，斜连架26之间上设有允许侧卡板2上部通过的斜连槽，侧固防雨板23的上端穿过斜连槽与所述侧固拐臂25的外端连接。斜连架26上设有与斜连槽连通的斜支撑槽27，侧固防雨板23的上部铰接有侧固转轴，侧固转轴可滑动的安装在所述斜支撑槽27中。在侧固防雨板23安装时，侧固拐臂25受到侧固软磁体24的吸附作用向内移动，进而侧固防雨板23沿斜连槽向内移动(同时侧固转轴沿斜支撑槽27向内移动)，侧固防雨板23向外展开；侧固防雨板23的上端不仅起到将盖板4与侧卡板2连接卡紧作用，同时打开后的侧固防雨板23可以对侧卡板2起到防雨作用。在拆卸时，侧固软磁体24断电，侧固拐臂25失去吸附作用，受到侧卡板2重力影响抽出所述侧固槽22；同时侧固防雨板23沿斜连槽向外移动并沿侧固转轴转动，侧固防雨板23折叠靠紧在侧卡板2的外侧。所述侧固防雨板23上还设有多条顺流槽，可以使雨水更加方便的流下，防止漏水。
所述控制系统包括控制箱28、控制器(51单片机)和操控板，控制箱28设置在盖板4上，操控板和控制器集成安装在控制箱28上。控制器分别通过导线和插拔线接头与相应的功能部件电连接，以满足便于拆装需要。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。