一种可自动散热的电机机箱的制作方法

本发明涉及散热技术领域，具体为一种可自动散热的电机机箱。

背景技术：

电机在生活中各个领域都较为常见，尤其是在生产行业，电机在工作一端时间后，由于摩擦和电流的原因，会产生热量，如果不对电机散热，可能会影响电机的正常工作，传统的电机但热一般都是由几块散热板安装在电机上，进行散热，此种方法散热效果并不是很好，需要对电机的散热进行进一步的提升。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可自动散热的电机机箱，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种可自动散热的电机机箱，包括箱体，所述箱体的左侧面上开设有输出腔，所述输出腔右侧的所述箱体内开设有电机腔，所述电机腔内固嵌有空心散热柱，所述空心散热柱内可以安装动力电机，所述动力电机的左侧端动力连接有输出轴，所述输出轴可以输出所述动力电机的动力，所述空心散热柱的外周上固设有散热板，所述电机腔的上下两侧的所述箱体内均开设有水腔，所述水腔内存放有冷水，所述水腔与所述电机腔连通，所述空心散热柱的外周上固设有多组散热板，所述散热板可以进行散热，所述电机腔的右侧开设有风扇腔，所述风扇腔内转动设有风扇，所述风扇可以向所述动力电机吹气，所述电机腔的顶部开设有滑腔，所述滑腔内滑动设有切换滑块，所述切换滑块内转动设有花键套，所述花键套可以将所述动力电机的动力传递给所述风扇。

另外，在其中一个实施例中，所述输出腔的顶部开设有循环腔，所述循环腔的后侧连通所述电机腔，所述循环腔的顶部连通所述水腔，所述循环腔内转动设有叶扇，所述循环腔的右壁上转动设有传动轴，所述传动轴的左侧末端固设有齿轮，所述齿轮与所述叶扇的前侧啮合，所述传动轴的右端固设有小带轮。

另外，在其中一个实施例中，所述风扇腔的顶部开设有从动腔，所述从动腔的左侧壁上转动设有横轴，所述横轴的右端固设有第一锥齿轮，所述横轴的左侧末端固设有旋转块，所述从动腔的底壁上转动设有竖轴，所述竖轴的顶端固设有第二锥齿轮，所述竖轴的底端固设有第三锥齿轮，所述风扇腔内固设有固定杆，所述固定杆内转动设有风扇轴，所述风扇轴的右端固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述风扇固设在所述风扇轴的外周上。

另外，在其中一个实施例中，所述输出轴的外周上固设有动力带轮，所述滑腔的左侧壁上转动设有动力轴，所述动力轴与所述花键套花键配合连接，所述花键套的右端固设有外齿轮，所述外齿轮可以插入所述旋转块内，带动所述旋转块转动，所述动力轴的左侧端固设有从动带轮，所述从动带轮与所述动力带轮之间通过大皮带连接，所述滑腔的顶壁上设有可以控制所述切换滑块左右滑动的电磁铁。

另外，在其中一个实施例中，所述箱体的底部设有底座，所述底座的顶面上滑动设有两组左右对称的螺纹块，所述螺纹块上铰接设有连杆，所述连杆与所述箱体的左右两侧铰接，所述底座内转动设有左右对称的螺杆轴，所述螺杆轴与所述螺纹块螺纹连接，所述底座内固嵌有升降电机，所述升降电机的左右两端分别与两组所述螺杆轴动力连接，所述底座可以通过螺栓固设在地面上。

本发明的有益效果是：本发明可以通过输出轴的转动，带动叶扇转动，从而使水腔和电机腔内的水循环起来，加快冷水与空心散热柱的接触，从而加快散热，同时风扇会转动，对动力电机进行吹风，使空气加快流动，从而更加加快了散热，提高了散热的效果，且本发明无需增加新的动力源，紧靠电机自己便可以完成散热，相比于传统的单一的散热板进行散热，此设备散热效果更好，同时本发明结构简单，操作方便，便于推广。

附图说明

图1是本发明的一种可自动散热的电机机箱内部整体结构示意图；

图2是本发明中箱体的内部结构示意图；

图3是本发明图1中a的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种可自动散热的电机机箱，包括箱体10，所述箱体10的左侧面上开设有输出腔20，所述输出腔20右侧的所述箱体10内开设有电机腔46，所述电机腔46内固嵌有空心散热柱44，所述空心散热柱44内可以安装动力电机45，所述动力电机45的左侧端动力连接有输出轴18，所述输出轴18可以输出所述动力电机45的动力，所述空心散热柱44的外周上固设有散热板43，所述电机腔46的上下两侧的所述箱体10内均开设有水腔42，所述水腔42内存放有冷水，所述水腔42与所述电机腔46连通，所述空心散热柱44的外周上固设有多组散热板43，所述散热板43可以进行散热，所述电机腔46的右侧开设有风扇腔38，所述风扇腔38内转动设有风扇41，所述风扇41可以向所述动力电机45吹气，所述电机腔46的顶部开设有滑腔71，所述滑腔71内滑动设有切换滑块50，所述切换滑块50内转动设有花键套53，所述花键套53可以将所述动力电机45的动力传递给所述风扇41。

优选地或示例性地，所述输出腔20的顶部开设有循环腔25，所述循环腔25的后侧连通所述电机腔46，所述循环腔25的顶部连通所述水腔42，所述循环腔25内转动设有叶扇24，所述循环腔25的右壁上转动设有传动轴27，所述传动轴27的左侧末端固设有齿轮26，所述齿轮26与所述叶扇24的前侧啮合，所述传动轴27的右端固设有小带轮29，通过所述叶扇24的转动，可以加快所述水腔42、所述电机腔46内的水循环。

有益地或示例性地，所述风扇腔38的顶部开设有从动腔31，所述从动腔31的左侧壁上转动设有横轴34，所述横轴34的右端固设有第一锥齿轮30，所述横轴34的左侧末端固设有旋转块56，所述从动腔31的底壁上转动设有竖轴35，所述竖轴35的顶端固设有第二锥齿轮32，所述竖轴35的底端固设有第三锥齿轮36，所述风扇腔38内固设有固定杆40，所述固定杆40内转动设有风扇轴39，所述风扇轴39的右端固设有与所述第三锥齿轮36啮合的第四锥齿轮37，所述风扇41固设在所述风扇轴39的外周上，通过所述传动轴27的转动，带动所述风扇41转动进行吹风。

有益地或示例性地，所述输出轴18的外周上固设有动力带轮21，所述滑腔71的左侧壁上转动设有动力轴54，所述动力轴54与所述花键套53花键配合连接，所述花键套53的右端固设有外齿轮55，所述外齿轮55可以插入所述旋转块56内，带动所述旋转块56转动，所述动力轴54的左侧端固设有从动带轮23，所述从动带轮23与所述动力带轮21之间通过大皮带22连接，所述滑腔71的顶壁上设有可以控制所述切换滑块50左右滑动的电磁铁51，通过所述切换滑块50的左右滑动，使所述外齿轮55可以与所述旋转块56脱离或者啮合，进而控制风扇41转动或者不转。

有益地或示例性地，所述箱体10的底部设有底座12，所述底座12的顶面上滑动设有两组左右对称的螺纹块13，所述螺纹块13上铰接设有连杆11，所述连杆11与所述箱体10的左右两侧铰接，所述底座12内转动设有左右对称的螺杆轴14，所述螺杆轴14与所述螺纹块13螺纹连接，所述底座12内固嵌有升降电机15，所述升降电机15的左右两端分别与两组所述螺杆轴14动力连接，所述底座12可以通过螺栓16固设在地面上。

当使用时，首先控制升降电机15工作，使螺杆轴14转动，进而使螺纹块13滑动，从而调整箱体10的高度，方便输出轴18和动力电机45的安装，完成后将输出轴18与负载连接，此时控制动力电机45工作，动力电机45工作一段时间后，控制电磁铁51工作，使切换滑块50向右滑动，进而使外齿轮55与旋转块56啮合，此时输出轴18带动动力带轮21转动，使从动带轮23转动，进而使动力轴54转动，从而使花键套53转动，进而使外齿轮55带动旋转块56转动，使旋转块56带动横轴34转动，进而使传动轴27带动叶扇24转动，加快电机腔46与水腔42内的水循环，从而加快散热，同时横轴34通过第一锥齿轮30和第二锥齿轮32调动竖轴35转动，从而使风扇轴39带动风扇41进行转动吹风，更加加快散热，散热一段时间后，控制电磁铁51的负电，使切换滑块50向左移动，从而使外齿轮55与旋转块56脱离。

本发明的有益效果是：本发明可以通过输出轴的转动，带动叶扇转动，从而使水腔和电机腔内的水循环起来，加快冷水与空心散热柱的接触，从而加快散热，同时风扇会转动，对动力电机进行吹风，使空气加快流动，从而更加加快了散热，提高了散热的效果，且本发明无需增加新的动力源，紧靠电机自己便可以完成散热，相比于传统的单一的散热板进行散热，此设备散热效果更好，同时本发明结构简单，操作方便，便于推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。