一种断路器的安装基板的制作方法

本实用新型涉及断路器领域，特别涉及一种断路器的安装基板。

背景技术：

一般开关柜中都具有断路器以及用于安装断路器的安装基板，一般断路器都是安装在安装基板上的条形孔内，由于各厂家生产的断路器在安装基板上安装的位置和条形孔的形状尺寸不一样，因此安装板不能通用，这就需要用不同的安装基板安装不同的断路器，在更换断路器时需要更换安装基板，浪费财力，而且，生产厂商在生产安装基板时需要根据不同的断路器生产不同的安装基板，使生产效率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种断路器的安装基板，能够在本实施例的安装基板上安装不同型号的断路器。

根据本实用新型的第一方面，提供一种断路器的安装基板，包括：

安装板；

多套固定结构，设置在所述安装板上，其中，每一套固定结构对应安装相应型号的断路器。

本实施例中，通过在安装板上设置的固定结构，能够将不同型号的断路器安装在本实施例的安装板上，生产厂商在生产安装基板时，只需要生产一种安装基板即可满足不同断路器的安装，使生产效率大大提高。

根据本实用新型第一方面所述的一种断路器的安装基板，所述多套固定结构包括设置在安装板上的至少两组条形孔组，每一条形孔组包含有至少三个条形孔，每组条形孔组中至少有两个条形孔的间距为对应型号断路器的横向安装间距，至少两条形孔组之间的间距为对应型号断路器的纵向安装间距。

本实施例中，通过不同间隔的多个条形孔之间的相互配合，可形成第一固定结构、第二固定结构、第三固定结构，通过第一固定结构固定第一类型断路器，通过第二固定结构固定第二类型断路器，通过第三固定结构固定第三类型断路器，所述第一固定结构包括多个相互间隔距离为第一预设距离的条形孔，所述第二固定结构包括多个相互间隔距离为第二预设距离的条形孔，所述第三固定结构包括多个相互间隔距离为第三预设距离的条形孔，所述条形孔设置在所述安装板上，用于与断路器连接。

本实施例可在同一安装基板上固定不同类型的断路器，在更换断路器时不必更换安装基板，节省财力，而且只需要生产一种安装基板即可满足不同断路器的安装，使生产效率大大提高。

本实施例中，所述条形孔中部分条形孔是多套固定结构通用的，以降低对空间的占用率。还需要说明的是所述预设距离指的是多个条形孔之间的多种距离的组合。

据本实用新型第一方面所述的一种断路器的安装基板，所述条形孔的长边方向两端为半圆形，所述条形孔的最大长度为20mm,所述条形孔的短边最大长度为所述半圆的直径，所述半圆的直径为10mm。

本实施例中，所述条形孔的结构简单，且能够与大多数断路器的安装结构配合，加工方便。

据本实用新型第一方面所述的一种断路器的安装基板，还包括用于安装断路器附件的多个卡合结构，所述卡合结构设置在所述安装板上。

本实施例中，通过所述卡合结构，能够方便的将断路器附件安装在所述安装板上，使本实施例的安装基板的适用性更广。

据本实用新型第一方面所述的一种断路器的安装基板，所述卡合结构包括：

卡槽，设置在所述安装板上，所述断路器附件上具有与所述卡槽锁合的卡钩；

限位结构，设置在所述安装板上，可与卡槽配合完成对卡钩的锁定。

本实施例中，通过所述卡槽与所述限位结构的配合，能够将与所述卡槽配合的断路器附件稳定方便的固定在所述安装板上。

据本实用新型第一方面所述的一种断路器的安装基板，所述限位结构包括：

限位槽，设置在所述卡槽的一侧，且与所述卡槽连通并形成一通口；

限位块，设置在所述限位槽内，所述限位块至少部分能够穿过所述通口进入所述卡槽内并能够限制所述卡钩从所述卡槽内脱出；

弹性件，所述弹性件的一端设置在所述限位槽内远离所述卡槽的一端，所述限位块的一端与所述弹性件另一端连接；

隔挡块，转动设置在所述安装板上，所述隔挡块位于所述通口的一侧，转动所述隔挡块进入所述通口内能够限制所述限位块从所述通口进入所述卡槽。

本实施例中，通过所述限位块抵触所述卡钩，以使与所述卡槽锁合后的卡钩不能从所述卡槽内脱出，而且，所述限位结构结构简单，操作方便。

据本实用新型第一方面所述的一种断路器的安装基板，所述卡槽的内侧壁上设置有一锁定槽，所述卡钩具有一折弯部，所述折弯部从所述卡槽入口进入并移动至所述锁定槽内，完成锁合。

本实施例中，通过在所述卡槽的内侧壁上设置有一锁定槽并非唯一的实施方式，也可以是直接将所述折弯部与所述卡槽的底端的端面配合以防止脱落。

据本实用新型第一方面所述的一种断路器的安装基板，所述安装板的边缘向下延伸有固定板，所述固定板上设置有连接孔。

本实施例中，通过所述连接孔可以与开关柜进行连接，以方便的安装在开关柜上。

据本实用新型第一方面所述的一种断路器的安装基板，所述固定板与所述安装板之间设置有多个加强筋。

本实施例中，通过在所述固定板与所述安装板之间设置有多个加强筋，可以增强所述固定板的强度，使本实施例的安装基板的结构更加的稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型安装基板的实施例的整体结构示意图之一；

图2是本实用新型安装基板的实施例的整体结构示意图之二；

图3是本实用新型安装基板的实施例的整体结构示意图之三；

图4是本实用新型安装基板的实施例的整体结构示意图的剖面示意图；

1、安装板，10、卡合结构，11、条形孔，21、卡槽，30、限位结构，31、限位槽，32、限位块，33、弹性件，34、隔挡块，41、固定板，42、连接孔，43、加强筋，211、锁定槽，311、通口，341、避让槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施例的限制。

在本实用新型的实施例的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的实施例的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型的实施例中的具体含义。

参照图1-图3，本实用新型实施例的安装基板，安装基板包括：安装板1、开设在所述安装板1上的条形孔11、其中所述条形孔11为多个，分布在安装板1上的不同的位置，本实施例的工作原理为：通过不同位置的条形孔11之间的相互配合，形成多种不同的固定结构，以在安装板1上安装不同类型的断路器。

需要说明的是本实施例中条形孔11的开设位置，以及条形孔11之间的距离间隔是根据不同的断路器的安装结构来决定的。

下面为本实施例中条形孔11开设的三个具体实施方式：

第一实施方式：用来安装固定第一类型断路器的安装板1上开设有四个条形孔11，分别分布在第一矩形111的四个角，所述第一矩形111的长边长度为255mm-275mm,所述第一矩形111的短边长度为165mm-185mm。

第二实施方式：用来安装固定第二类型断路器的安装板1上开设有四个条形孔11，分别分布在第二矩形112的四个角，所述第二矩形112的长边长度为315mm-325mm,所述第二矩形112的短边长度为165mm-185mm。

第三实施方式：用来安装固定第三类型断路器的安装板1上开设有四个条形孔11，分别分布在第三矩形113的四个角，所述第三矩形113的长边长度为430mm-450mm,所述第三矩形113的短边长度为165mm-185mm。

需要说明的是，上述实施例中的部分条形孔11是可以通用的；还需要说明的是，所述第一矩形111、所述第二矩形112、所述第三矩形113只是本实施例中的虚拟图形，只是为了描述方便添加的，本非本实施例中真实存在的；另外需要说明的是，上述三种实施方式并非本实施例的唯一的三种实施方式，也可以是2套、4套、5套等其它实施方式，通过不同的条形孔11之间的组合，本实施例还可以安装固定更多类型的断路器。

本实施例通过在安装板1上设置的条形孔11之间的配合，能够形成多种固定结构，能够将不同型号的断路器安装在本实施例的安装板1上，生产厂商在生产安装基板时，只需要生产一种安装基板即可满足不同断路器的安装，使生产效率大大提高。

在某些实施例中，所述条形孔11的长边方向两端为半圆形，所述条形孔11的最大长度为20mm,所述条形孔11的短边最大长度为所述半圆的直径，所述半圆的直径为10mm。本实施例中，所述条形孔11的结构简单，且能够与大多数断路器的安装结构配合，加工方便。

参照图1、图2、图4，本实施例的卡合结构10，用于安装断路器附件，断路器附件具有卡钩，所述卡合结构10包括：与卡钩配合的卡槽21、与所述卡槽21配合的限位结构30，所述限位结构30包括限位块32、用来放置限位块32的限位槽31、弹性件33，优选为弹簧、隔挡块34；所述限位槽31设置在所述卡槽21的一侧，且与所述卡槽21连通并形成一通口311，所述限位块32至少部分能够穿过所述通口311进入所述卡槽21内并能够限制所述卡钩从所述卡槽21内脱出；所述弹性件33的一端设置在所述限位槽31内远离所述卡槽21的一端，所述限位块32的一端与所述弹性件33的另一端连接，所述隔挡块34转动设置在所述安装板1上，所述隔挡块34位于所述通口311的一侧，转动所述隔挡块34进入所述通口311内能够限制所述限位块32从所述通口311进入所述卡槽21。本实施例的所述卡合结构10结构简单，操作方便。

在某些实施例中，所述安装板1上开设有用于放置所述隔挡块34的避让槽341，避免所述隔挡块34在将所述通口311完全打开的情况下位于所述安装板1的上端面之上，从而对安装断路器附件有所干扰。

所述限位结构30的工作机理是：

当所述限位结构30需要对所述卡钩进行限位锁定时，转动所述隔挡块34，完全打开所述通口311，所述限位块32在弹簧的作用下，沿着所述限位槽31长边方向穿过所述通口311，至少部分所述限位块32进入所述卡槽21内，并与所述卡钩抵触，进而对所述卡钩完成限位。

当需要将断路器附件拆离所述卡合结构10时，将所述限位块32朝弹簧方向推动，挤压所述弹簧并完全移动至所述限位槽31内，转动所述隔挡块34，完全将所述通口311关闭，所述限位块32则被所述隔挡块34限制在所述限位槽31内，然后即可从所述卡槽21中将断路器附件拆离。

需要说明的是，上述结构并不是所述限位结构的唯一实施方式，所述限位块也可以是转动设置在所述卡槽入口的一侧，以形成限位结构，用于抵触所述卡钩，以使与所述卡槽锁合后的卡钩不能从所述卡槽内脱出，当然还可以是其它本领域技术人员知晓的非创造性的实施方式。

需要说明的是，所述卡合结构10用于安装断路器附件，所述卡钩具有一折弯部，本实施例中，所述卡槽21为一通孔，将所述卡钩穿过所述卡槽21入口，然后将所述卡钩向一侧偏移，所述卡钩的折弯部即可以所述卡槽21底端的端面卡合，然后通过所述限位结构30内的弹性件33在弹性作用下将所述限位块32移动到所述卡槽21内，并与所述卡钩抵触，从而可以防止所述卡钩从所述卡槽21内脱出。在本实施例中，还存在另一种实施方式，先将所述卡钩穿设在所述卡槽21内，然后使所述限位块32进入所述卡槽21内并与所述卡钩的折弯部抵触，从而限制所述卡钩从所述卡槽21内脱出，所述本实施例的卡合结构10结构简单，安装方便。

在某些实施例中，所述卡槽21的内侧壁上设置有一锁定槽211，所述折弯部从所述卡槽21入口进入并移动至所述锁定槽211内，完成锁合。在本实施例中，所述折弯部不必通过与所述卡槽21底端的端面卡合，所述折弯部可以隐藏在所述锁定槽211内，外形美观，结构稳固。

参照图3，本实施例还包括：在所述安装板1的边缘向下延伸的固定板41，所述固定板41上设置有连接孔42。通过所述连接孔42与开关柜固定连接，所述固定板41上还设置有条形孔11，所述条形孔11即可用于与其它条形孔11配合以安装不同的断路器，也可用于与开关柜连接固定。

在某些实施例中，所述固定板41与所述安装板1之间设置有多个加强筋43。通过在所述固定板41与所述安装板1之间设置有多个加强筋43，可以增强所述固定板41的强度，使整个结构更加的稳定。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。