刷架安装卷簧用工装的制作方法

本实用新型涉及一种刷架组装辅助工装，特别涉及一种刷架安装卷簧用工装。

背景技术：

现有技术中，刷架因自身设计特点，需要在其正面插装卷簧，以实现固定碳刷与弹簧的功能。

在卷簧的安装工序中，需要将处于原始状态下的卷簧旋转约240°后卡装于刷架定位柱上，且卷簧原料厚度为0.3mm，材质为sus301-eh，维氏硬度要求达到490hv以上，若无工装辅助安装卷簧，人工安装卷簧费时费力，卷簧极难卡装至刷架定位柱插槽中，且极易造成卷簧变形，甚至损伤刷架定位柱插槽，给刷架成品带来功能性的隐患。

技术实现要素：

鉴于以上现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种刷架安装卷簧用工装。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种刷架安装卷簧用工装，包括底板、卷簧定位支座和安装转盘；其中，所述卷簧定位支座固定设置在所述底板上，在所述卷簧定位支座上连接有卷簧定位柱，在卷簧定位柱的前端设置有预置插槽；在所述安装转盘上开设有中心孔，所述安装转盘可通过所述中心孔自所述卷簧定位柱前端套装于所述卷簧定位柱上，在所述安装转盘上固定设置有限位柱。

作为对上述方案的改进，所述卷簧定位支座焊接在所述底板上。

作为对上述方案的改进，所述卷簧定位柱穿入在所述卷簧定位支座上，并通过螺栓与所述卷簧定位支座紧固连接。

作为对上述方案的改进，所述中心孔的直径大于所述卷簧定位柱的直径，所述卷簧定位柱的直径小于卷簧的内圈直径。

作为对上述方案的改进，在所述安装转盘外周面上沿径向设置有至少一根旋转臂。

作为对上述方案的改进，在所述安装转盘前端面围绕所述中心孔设置有一圆形凸台，所述圆形凸台的直径不小于卷簧的外圈直径。

作为对上述方案的改进，所述限位柱焊接在所述安装转盘前端面上。

有益效果：本实用新型所提供的刷架安装卷簧用工装，卷簧定位柱与安装转盘采用分体式结构，卷簧定位支座固定于底板上，卷簧定位柱设置在卷簧定位支座上，安装转盘中心开孔，套装于卷簧定位柱上，组装方便，且降低了加工难度；卷簧定位柱前端设置有预置插槽，便于固定卷簧中心片，同时也能够与刷架定位柱插槽相对应，便于将卷簧自工装上转移至刷架定位柱上；安装转盘上设有限位柱，用于定位卷簧臂，以使卷簧稳定在安装转盘上并可按照安装要求旋转且不松脱。该刷架安装卷簧用工装，便于操作，能够快速稳定的安装卷簧至刷架上，提高了生产效率。

附图说明

图1是本申请实施例中刷架安装卷簧用工装的主视图；

图2是本申请实施例中刷架安装卷簧用工装的左视图；

图3是本申请实施例中刷架安装卷簧用工装的立体结构示意图；

图4是本申请实施例中卷簧的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种刷架安装卷簧用工装，用于辅助在刷架定位柱上插装卷簧，减少刷架安装卷簧的工时，提高生产效率。

请参阅图1-图3，图1、图2、图3分别示出了本实用新型实施例中所述刷架安装卷簧用工装的主视结构、左视结构和立体结构，所述刷架安装卷簧用工装包括底板10、卷簧定位支座20和安装转盘30。

所述卷簧定位支座20固定设置在所述底板10上，在所述卷簧定位支座20上连接有卷簧定位柱21，在所述安装转盘30上开设有中心孔，所述安装转盘30可通过所述中心孔自所述卷簧定位柱21前端套装于所述卷簧定位柱21上。所述卷簧定位柱21与安装转盘30为分体式结构，图1-图3示出了所述安装转盘30套装于所述卷簧定位柱21后该工装的整体结构。其中，所述“前端”指图1中所述卷簧定位柱21垂直纸面朝外的一端，也即图2中所述卷簧定位柱21凸出在所述卷簧定位支座20的右端。

进一步的，所述卷簧定位支座20焊接在所述底板10上，且所述卷簧定位支座20设置为块状，所述卷簧定位柱21穿入在所述卷簧定位支座20上，并通过螺栓与所述卷簧定位支座20紧固连接，所述卷簧定位柱21的两端部凸出在所述卷簧定位支座20外，套装所述安装转盘30后，所述卷簧定位柱21的前端凸出在所述安装转盘30的前端面外。

可以理解的，在所述卷簧定位支座20上开设有供所述卷簧定位柱21穿入的通孔，螺栓通过螺纹连接旋入至卷簧定位支座20内沿所述卷簧定位柱21径向抵住所述卷簧定位柱21，以固定所述卷簧定位柱21。

进一步的，所述中心孔的直径大于所述卷簧定位柱21的直径，以确保所述安装转盘30可通过该中心孔套设至所述卷簧定位柱21上。

本实施例中，在所述卷簧定位柱21的前端设置有预置插槽210，所述预置插槽210开设于所述卷簧定位柱21的前端中部，沿所述卷簧定位柱21的径向延伸并沿其轴向向后凹入一定的深度。此外，在所述安装转盘30上固定设置有限位柱31，所述限位柱31设置于所述安装转盘30的前端面上所述中心孔的一侧，进一步的，所述限位柱31焊接在所述安装转盘30前端面上。

请结合参阅图4，图4示出了本实施例中刷架上安装的卷簧100的结构，安装卷簧100时，先将卷簧100套设于图1-图3中所示工装中所述卷簧定位柱21凸出在所述安装转盘30前端面外的一端上，使卷簧100的中心片101插入至所述预置插槽210内，以固定卷簧100；沿第一方向旋转所述安装转盘30，使卷簧臂102卡住限位柱31，继续沿第一方向旋转所述安装转盘30约240度，此时，所述卷簧100保持一定的扭矩，达到待安装状态；提供待安装刷架，使刷架定位柱的端部抵住所述卷簧定位柱21的前端部，使刷架定位柱插槽与所述预置插槽210对准，向靠近刷架的方向推动所述安装转盘30（所述安装转盘30相对于所述卷簧定位柱21向靠近刷架的方向移动），使所述中心片101插入至刷架定位柱的插槽内，并使所述卷簧100套装于刷架定位柱上；沿与所述第一方向相反的第二方向旋转所述安装转盘30，卷簧100沿第二方向释放部分扭矩，使卷簧壁102卡装于刷架相应的尾部；向远离刷架的方向撤离安装转盘30，完成卷簧安装。

可以理解的，所述卷簧定位柱21的直径小于卷簧100内圈103的直径。所述限位柱31的设置，用于定位所述卷簧臂102，以使卷簧100稳定在安装转盘30上并可按照安装要求旋转且不松脱。

进一步的，在所述安装转盘30的外周面上沿径向设置有至少一根旋转臂32，以便于所述安装转盘30的旋转。本实施例中，所述旋转臂32设置有两根，所述旋转臂32与所述安装转盘30之间为螺纹连接，在所述旋转臂32远离所述安装转盘30的一端还连接有螺母。

进一步的，在所述安装转盘30前端面围绕所述中心孔设置有一圆形凸台33，所述圆形凸台33的直径不小于卷簧100外圈103的直径。当卷簧100套设于图1-图3中所示工装中所述卷簧定位柱21的前端时，卷簧后侧抵靠在所述圆形凸台33上，以便于推动卷簧100向靠近刷架的方向，从所述工装上转移至刷架定位柱上。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。